本實(shí)用新型涉及煤礦井下設(shè)備，具體涉及一種膠帶機(jī)張緊裝置結(jié)構(gòu)件。

背景技術(shù)：

膠帶運(yùn)輸機(jī)是煤礦井下煤炭運(yùn)輸?shù)闹饕O(shè)備，膠帶機(jī)張緊系統(tǒng)是膠帶運(yùn)輸機(jī)必要組成部分，是實(shí)現(xiàn)對(duì)膠帶張緊控制的電氣設(shè)備與機(jī)械液壓設(shè)備的總稱。煤礦井下巷道斷面一般比較狹窄，目前的膠帶機(jī)張緊系統(tǒng)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，不便于拆卸安裝，沒有專門用于安裝膠帶機(jī)張緊系統(tǒng)中液壓設(shè)備的結(jié)構(gòu)件，不能滿足膠帶機(jī)電控液壓需要，影響了作業(yè)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本實(shí)用新型提出一種膠帶機(jī)張緊裝置結(jié)構(gòu)件，用于安裝膠帶機(jī)張緊系統(tǒng)中液壓設(shè)備，且便于拆卸安裝。

為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：包括與地面固定連接的支腿，支腿上端設(shè)置有平臺(tái)，平臺(tái)上固定設(shè)置有測(cè)力油缸安裝座、張緊油缸安裝座和托繩輪安裝座，測(cè)力油缸安裝座上設(shè)置有測(cè)力油缸，張緊油缸安裝座上設(shè)置有張緊油缸，張緊油缸的活塞桿端部設(shè)置有張緊輪，托繩輪安裝座上設(shè)置有托繩輪。

所述支腿包括兩個(gè)H型支腿，H型支腿包括兩根豎直向的工字鋼和一根橫向的橫梁。

所述兩個(gè)H型支腿的兩端分別固設(shè)有側(cè)板，側(cè)板上固設(shè)有工字鋼和鋼板構(gòu)成平臺(tái)，所述側(cè)板與膠帶機(jī)儲(chǔ)帶倉(cāng)采用螺栓連接為整體結(jié)構(gòu)。

所述H型支腿通過地腳螺釘與地面固定連接。

所述測(cè)力油缸的缸體端與測(cè)力油缸安裝座固連，所述張緊油缸安裝座包括前安裝座和后安裝座，張緊油缸的中間部位固定在前安裝座和后座安裝之間，所述托繩輪安裝座包括支承在座體上的轉(zhuǎn)軸，托繩輪套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上。

所述測(cè)力油缸、張緊油缸和托繩輪的中線處于同一水平面。

所述測(cè)力油缸與張緊油缸軸線平行，且測(cè)力油缸與張緊油缸的活塞桿端同側(cè)，所述張緊輪水平轉(zhuǎn)動(dòng)，所述托繩輪豎直轉(zhuǎn)動(dòng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型利用支腿與地面固定連接，作為支撐整個(gè)裝置的基礎(chǔ)，在支腿上端設(shè)置平臺(tái)，平臺(tái)上設(shè)有測(cè)力油缸安裝座、張緊油缸安裝座和托繩輪安裝座，以此作為結(jié)構(gòu)支撐，分別對(duì)應(yīng)安裝測(cè)力油缸、張緊油缸和托繩輪，通過張緊系統(tǒng)電控設(shè)備與液壓設(shè)備實(shí)現(xiàn)對(duì)膠帶機(jī)皮帶張緊，本實(shí)用新型針對(duì)煤礦井下巷道斷面狹窄的情況，部件均能夠拆解成單個(gè)零件，在滿足使用要求的同時(shí)，方便安裝、拆除、運(yùn)輸、維修。

進(jìn)一步，H型支腿使用地腳螺栓固定在混凝土基礎(chǔ)上，并且側(cè)板與膠帶運(yùn)輸機(jī)儲(chǔ)帶倉(cāng)使用螺栓連接為整體，充分保障了張緊裝置結(jié)構(gòu)件的強(qiáng)度與穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1、支腿；2、側(cè)板；3、平臺(tái)；4、測(cè)力油缸安裝座；5、張緊油缸安裝座；6、托繩輪安裝座；7、測(cè)力油缸；8、張緊油缸；9托繩輪。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體的實(shí)施例和說明書附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的解釋說明。

參見圖1，本實(shí)用新型包括與地面固定連接的支腿1，支腿1包括兩個(gè)H型支腿，H型支腿包括兩根豎直向的工字鋼和一根橫向的橫梁，H型支腿通過地腳螺釘與地面固定連接。兩個(gè)H型支腿的兩端分別通過螺栓固設(shè)有側(cè)板2，側(cè)板2上固設(shè)有由工字鋼和鋼板構(gòu)成平臺(tái)3，側(cè)板2與膠帶機(jī)儲(chǔ)帶倉(cāng)采用螺栓連接為整體結(jié)構(gòu)。平臺(tái)3上通過螺栓固定設(shè)置有測(cè)力油缸安裝座4、張緊油缸安裝座5和托繩輪安裝座6，測(cè)力油缸安裝座4上設(shè)置有測(cè)力油缸7，張緊油缸安裝座5上設(shè)置有張緊油缸8，張緊油缸8的活塞桿端部設(shè)置有張緊輪，托繩輪安裝座6上設(shè)置有托繩輪9。測(cè)力油缸7的缸體端與測(cè)力油缸安裝座4通過銷軸固連，張緊油缸安裝座5包括前安裝座和后安裝座，張緊油缸8的中間部位通過銷軸固定在前安裝座和后座安裝之間，托繩輪安裝座6包括支承在座體上的轉(zhuǎn)軸，托繩輪9套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上。測(cè)力油缸7、張緊油缸8和托繩輪9的中線處于同一水平面，測(cè)力油缸7與張緊油缸8軸線平行，且測(cè)力油缸7與張緊油缸8的活塞桿端同側(cè)，張緊輪水平轉(zhuǎn)動(dòng)，托繩輪9豎直轉(zhuǎn)動(dòng)。

本實(shí)用新型H型支腿的兩側(cè)使用螺栓連接側(cè)板2，側(cè)板2上焊接工字鋼與鋼板，形成平臺(tái)3，平臺(tái)3上使用螺栓固定連接測(cè)力油缸安裝座4、張緊油缸安裝座5和托繩輪安裝座6，測(cè)力油缸安裝座4使用銷軸連接測(cè)力油缸7，張緊油缸安裝座5使用銷軸連接張緊油缸8，托繩輪安裝座6使用轉(zhuǎn)軸連接托繩輪9，且測(cè)力油缸、張緊油缸、托繩輪安裝后中線處于同一水平。

本實(shí)用新型使用時(shí)，H形支腿使用地腳螺栓與混凝土基礎(chǔ)地面連接，側(cè)板2與膠帶運(yùn)輸機(jī)另一結(jié)構(gòu)件的儲(chǔ)帶倉(cāng)連接，形成整體性結(jié)構(gòu)，增加張緊裝置結(jié)構(gòu)件的強(qiáng)度與穩(wěn)定性，平臺(tái)3上使用螺栓安裝測(cè)力油缸安裝座4、張緊油缸安裝座5、托繩輪安裝座6；測(cè)力油缸安裝座4使用銷軸連接測(cè)力油缸7，張緊油缸安裝座5使用銷軸鏈接張緊油缸8，托繩輪安裝座6使用轉(zhuǎn)軸連接托繩輪9，且測(cè)力油缸、張緊油缸、托繩輪安裝后中線處于同一水平，通過膠帶機(jī)張緊系統(tǒng)其它設(shè)備張緊控制器、張緊絞車、鋼絲繩、液壓泵站的組裝配合使用，實(shí)現(xiàn)皮帶張緊。

本實(shí)用新型通過H型支腿兩側(cè)安裝側(cè)板，側(cè)板上焊接工字鋼與鋼板成為平臺(tái)，平臺(tái)上設(shè)有測(cè)力油缸安裝座、張緊油缸安裝座、托繩輪安裝座；以此作為結(jié)構(gòu)支撐分別對(duì)應(yīng)安裝測(cè)力油缸、張緊油缸、托繩輪；通過張緊系統(tǒng)電控設(shè)備與液壓設(shè)備實(shí)現(xiàn)對(duì)膠帶機(jī)皮帶張緊，考慮到井下巷道斷面大小不一，本實(shí)用新型可拆解成單個(gè)零件，在滿足使用要求的同時(shí)，方便安裝、拆除、運(yùn)輸、維修。