本實(shí)用新型涉及薄膜領(lǐng)域,尤其是涉及一種用于包裝的薄膜。
背景技術(shù):
傳統(tǒng)的薄膜在對包裝箱的表面進(jìn)行包裝時,在包裝過程中薄膜會受到拉扯,由于薄膜在包裝過程中受到拉扯難免會出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象,整體強(qiáng)度較差,從而縮短了薄膜的使用壽命。另一方面,傳統(tǒng)的薄膜包覆于包裝箱的表面后,包裝箱在運(yùn)輸過程中遇到路面不平時會出現(xiàn)顛簸,由于包裝箱在運(yùn)輸過程中遇到路面不平時會出現(xiàn)顛簸,進(jìn)而會對包裝箱內(nèi)部的產(chǎn)品造成受損。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶有緩沖性能、高強(qiáng)度及延長使用壽命的薄膜。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種薄膜,包括薄膜本體,其特征在于:所述薄膜本體包括依次疊合的第一薄膜層、第二薄膜層、第三薄膜層和第四薄膜層,所述第一薄膜層和第二薄膜層之間以及第三薄膜層和第四薄膜層之間均設(shè)置有加強(qiáng)層,所述加強(qiáng)層包括多組經(jīng)線和多組緯線,所述多組經(jīng)線中的任意一組經(jīng)線包括第一經(jīng)線、第二經(jīng)線和第三經(jīng)線,所述多組緯線中的任意一組緯線包括第一緯線、第二緯線、第三緯線、第四緯線和第五緯線,所述任意一組經(jīng)線與任意一組緯線垂直相互交織,經(jīng)線與緯線的交叉處接觸連接,所述任意一組經(jīng)線中第一經(jīng)線分別置于任意一組緯線中第一緯線的頂面、第二緯線的頂面、第三緯線的頂面、第四緯線的頂面和第五緯線的底面,所述任意一組經(jīng)線中的第二經(jīng)線分別置于任意一組緯線中第一緯線的頂面、第二緯線的頂面、第三緯線的底面、第四緯線的頂面和第五緯線的頂面,所述任意一組經(jīng)線中的第三經(jīng)線分別置于任意一組緯線中第一緯線的底面、第二緯線的頂面、第三緯線的頂面、第四緯線的頂面和第五緯線的頂面;所述第二薄膜層朝向第三薄膜層的一側(cè)設(shè)置有若干排緩沖塊,各排緩沖塊由位于同一直線上的若干個凹槽組成,且相鄰的緩沖塊上的凹槽沿豎直方向錯位分布,若干個凹槽等距設(shè)置。
通過采用上述技術(shù)方案,在第一金屬化薄膜層和第二薄膜層之間、第一薄膜層和第二薄膜層之間以及第二金屬化薄膜層和第二薄膜層之間均設(shè)置有加強(qiáng)層,該加強(qiáng)層包括多組經(jīng)線和多組緯線,所述多組經(jīng)線中的任意一組經(jīng)線包括第一經(jīng)線、第二經(jīng)線和第三經(jīng)線,所述多組緯線中的任意一組緯線包括第一緯線、第二緯線、第三緯線\第四緯線和第五緯線,所述任意一組經(jīng)線與任意一組緯線垂直相互交織,經(jīng)線與緯線的交叉處接觸連接,通過三層加強(qiáng)層,從而提高了薄膜本體抗拉扯能力,提高了薄膜本體的整體強(qiáng)度,使得薄膜本體在包裝過程中受到拉扯時不會出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象,保證薄膜本體的整體強(qiáng)度,從而延長了薄膜的使用壽命。在第二薄膜層朝向第三薄膜層的一側(cè)設(shè)置有若干排緩沖塊,各排緩沖塊由位于同一直線上的若干個凹槽組成,且相鄰的緩沖塊上的凹槽沿豎直方向錯位分布,該若干個凹槽有效的增加了薄膜本體的柔韌性,使薄膜本體具備受力時的回彈力,保證了薄膜本體包覆于包裝箱的表面后,包裝箱在運(yùn)輸過程中遇到路面不平時出現(xiàn)顛簸,該薄膜本體起到了緩沖的作用,使得對包裝箱內(nèi)部的產(chǎn)品進(jìn)行了保護(hù),進(jìn)而對包裝箱內(nèi)部的產(chǎn)品的受損率降低;若干個凹槽等距設(shè)置,對包裝箱內(nèi)部的產(chǎn)品起到了緩沖的作用情況下,又不會其影響薄膜本體的整體強(qiáng)度。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述若干個凹槽的槽底為弧形結(jié)構(gòu),該弧形包括依次連接的第一弧形壁、第二弧形壁和第三弧形壁,該第一弧形壁的弧度和第三弧形壁的弧度相等,該第二弧形壁的弧度大于第一弧形的弧度,該第二弧形壁的弧度大于第三弧形部的弧度。
通過采用上述技術(shù)方案,進(jìn)一步的提高了薄膜本體的柔韌性,提高了薄膜本體具備受力時的回彈力。
附圖說明
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式中第二薄膜層結(jié)構(gòu)仰視示意圖;
圖3為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式中加強(qiáng)層結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
如圖1—圖3所示,本實(shí)用新型公開了一種薄膜,包括薄膜本體,在本實(shí)用新型具體實(shí)施例中,所述薄膜本體包括依次疊合的第一薄膜層1、第二薄膜層2、第三薄膜層3和第四薄膜層4,所述第一薄膜層1和第二薄膜層2之間以及第三薄膜層3和第四薄膜層4之間均設(shè)置有加強(qiáng)層5,所述加強(qiáng)層5包括多組經(jīng)線和多組緯線,所述多組經(jīng)線中的任意一組經(jīng)線包括第一經(jīng)線11、第二經(jīng)線12和第三經(jīng)線13,所述多組緯線中的任意一組緯線包括第一緯線21、第二緯線22、第三緯線23、第四緯線24和第五緯線25,所述任意一組經(jīng)線與任意一組緯線垂直相互交織,經(jīng)線與緯線的交叉處接觸連接,所述任意一組經(jīng)線中第一經(jīng)線11分別置于任意一組緯線中第一緯線21的頂面、第二緯線22的頂面、第三緯線23的頂面、第四緯線24的頂面和第五緯線25的底面,所述任意一組經(jīng)線中的第二經(jīng)線12分別置于任意一組緯線中第一緯線21的頂面、第二緯線22的頂面、第三緯線23的底面、第四緯線24的頂面和第五緯線25的頂面,所述任意一組經(jīng)線中的第三經(jīng)線13分別置于任意一組緯線中第一緯線21的底面、第二緯線22的頂面、第三緯線23的頂面、第四緯線24的頂面和第五緯線25的頂面;所述第二薄膜層2朝向第三薄膜層3的一側(cè)設(shè)置有若干排緩沖塊,各排緩沖塊由位于同一直線上的若干個凹槽201組成,且相鄰的緩沖塊上的凹槽201沿豎直方向錯位分布,若干個凹槽201等距設(shè)置。
通過采用上述技術(shù)方案,在第一金屬化薄膜層和第二薄膜層之間、第一薄膜層和第二薄膜層之間以及第二金屬化薄膜層和第二薄膜層之間均設(shè)置有加強(qiáng)層,該加強(qiáng)層包括多組經(jīng)線和多組緯線,所述多組經(jīng)線中的任意一組經(jīng)線包括第一經(jīng)線、第二經(jīng)線和第三經(jīng)線,所述多組緯線中的任意一組緯線包括第一緯線、第二緯線、第三緯線\第四緯線和第五緯線,所述任意一組經(jīng)線與任意一組緯線垂直相互交織,經(jīng)線與緯線的交叉處接觸連接,通過三層加強(qiáng)層,從而提高了薄膜本體抗拉扯能力,提高了薄膜本體的整體強(qiáng)度,使得薄膜本體在包裝過程中受到拉扯時不會出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象,保證薄膜本體的整體強(qiáng)度,從而延長了薄膜的使用壽命。在第二薄膜層朝向第三薄膜層的一側(cè)設(shè)置有若干排緩沖塊,各排緩沖塊由位于同一直線上的若干個凹槽組成,且相鄰的緩沖塊上的凹槽沿豎直方向錯位分布,該若干個凹槽有效的增加了薄膜本體的柔韌性,使薄膜本體具備受力時的回彈力,保證了薄膜本體包覆于包裝箱的表面后,包裝箱在運(yùn)輸過程中遇到路面不平時出現(xiàn)顛簸,該薄膜本體起到了緩沖的作用,使得對包裝箱內(nèi)部的產(chǎn)品進(jìn)行了保護(hù),進(jìn)而對包裝箱內(nèi)部的產(chǎn)品的受損率降低;若干個凹槽等距設(shè)置,對包裝箱內(nèi)部的產(chǎn)品起到了緩沖的作用情況下,又不會其影響薄膜本體的整體強(qiáng)度。
在本實(shí)用新型具體實(shí)施例中,所述若干個凹槽201的槽底為弧形結(jié)構(gòu),該弧形包括依次連接的第一弧形壁、第二弧形壁和第三弧形壁,該第一弧形壁的弧度和第三弧形壁的弧度相等,該第二弧形壁的弧度大于第一弧形的弧度,該第二弧形壁的弧度大于第三弧形部的弧度。
通過采用上述技術(shù)方案,進(jìn)一步的提高了薄膜本體的柔韌性,提高了薄膜本體具備受力時的回彈力。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。