本實用新型涉及水泥生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及一種進料開合裝置。

背景技術(shù)：

在混凝土的生產(chǎn)過程中，需要使用大量砂石和各種添加劑，砂石一般從河道等地獲取，采用吊車等設(shè)備將砂石從河道中取出后，砂石常被放置在錐形的料斗中備用。

目前，市面上常見的料斗底部大多設(shè)置螺旋狀的葉片，不出料時，螺旋狀葉片擋住砂石，阻止砂石落出；出料時，螺旋狀的葉片轉(zhuǎn)動，帶動砂石落出。

這種料斗雖然有螺旋狀葉片實現(xiàn)對出料的控制，但螺旋狀葉片的設(shè)置有間隙，由于料斗的小端出料口朝向地面，故而仍會有砂石從螺旋葉片處受重力落出。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種進料開合裝置，其具有能夠盡量減少砂石落出的優(yōu)點。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種進料開合裝置，包括初步儲料斗，所述初步儲料斗面向地面一側(cè)設(shè)有開閉裝置，所述開閉裝置包括位于初步儲料斗靠近地面一側(cè)的開閉斗、位于初步出料槽側(cè)邊與開閉斗相配合的活塞推動裝置，所述活塞推動裝置的活塞桿與開閉斗相抵觸，所述開閉斗與初步儲料斗之間通過拉簧連接。

通過采用上述技術(shù)方案，需要將開閉斗打開時，驅(qū)動活塞推動裝置，使其活塞桿將開閉斗頂開，此時拉簧處于拉伸狀態(tài)，砂石落出；若不需要出料時，則將活塞桿縮回，拉簧復(fù)位，將開閉斗拉回，使開閉斗處于閉合狀態(tài)，減少砂石的落出。

進一步設(shè)置：所述開閉斗包括兩個以活塞推動裝置為對稱中心對稱設(shè)置的斗狀零件，所述斗狀零件的開口相對設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)兩個斗狀零件合攏時，兩者之間的間隙極小，不易從間隙中落出砂石。

進一步設(shè)置：所述斗狀零件與初步儲料斗之間通過銷釘轉(zhuǎn)動連接。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)活塞桿推動斗狀零件時，斗狀零件繞銷釘轉(zhuǎn)動，以銷釘為運動中心，轉(zhuǎn)動順暢，不易從初步儲料斗上掉落或卡嵌在初步儲料斗上。

進一步設(shè)置：所述銷釘位于斗狀零件側(cè)面的中間位置。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)斗狀零件轉(zhuǎn)動時，銷釘兩側(cè)的寬度相等，所受力也近似相等，便于保持斗狀零件的運動順暢。

進一步設(shè)置：所述斗狀零件相對設(shè)置的開口處設(shè)置凹陷部，所述凹陷部位于開口背離地面一側(cè)，所述活塞推動裝置的活塞桿位于兩個斗狀零件的凹陷部所圍成的空間處。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)活塞桿處于縮回狀態(tài)時，正好位于斗狀零件之間的凹陷處，為活塞桿提供放置空間。

進一步設(shè)置：所述活塞推動裝置的活塞桿靠近地面一端設(shè)置有推輪，所述推輪位于兩斗狀零件的凹陷部所圍成的空間處。

通過采用上述技術(shù)方案，推輪的體積大，當(dāng)推輪伸出時，能夠?qū)蓚€斗狀零件分得更開，便于大量出料。

進一步設(shè)置：所述拉簧的兩端設(shè)置彎鉤，所述初步儲料斗側(cè)壁和斗狀零件上均設(shè)有固定圈，所述拉簧的兩端的彎鉤分別鉤設(shè)于兩個固定圈內(nèi)。

通過采用上述技術(shù)方案，拉簧能夠隨著斗狀零件的打開而拉伸、隨著斗狀零件的縮回而復(fù)位。

進一步設(shè)置：所述拉簧位于斗狀零件靠近其開口處。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)推輪將兩個斗狀零件推開時，兩個斗狀零件的開口處的位移較大，拉簧位于該處，便于在省力的前提下帶動斗狀零件復(fù)位。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：能夠有效控制斗狀零件的開合，控制初步儲料斗中的砂石的落出。

附圖說明

圖1是實施例1中用于體現(xiàn)輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實施例1中用于體現(xiàn)初步儲料斗的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是實施例1中用于體現(xiàn)彎桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是實施例1中A部放大圖用于體現(xiàn)拉簧的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是實施例1中用于體現(xiàn)傳送帶的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、初步儲料斗；2、篩料槽；3、開閉裝置；4、活塞推動裝置；5、開閉斗；51、斗狀零件；52、銷釘；6、推輪；7、篩料網(wǎng)；8、輸送裝置；9、支架；10、傳送帶；11、電機；12、傳動輥；13、轉(zhuǎn)動輥；14、彎桿；141、托臂；142、連接段；143、輥軸；15、限位槽；16、限位軌；17、凹陷部；18、拉簧；19、彎鉤；20、固定圈。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例1：一種進料開合裝置，如圖1所示，包括初步儲料斗1，初步儲料斗1中裝有從河道中挖取的砂石，這些砂石通過吊車從河底挖取，帶有大量水分，被暫存在初步儲料斗1中。

如圖1和2所示，初步儲料斗1設(shè)置為錐形，其小端面向地面，砂石從小端中漏出，落入位于初步儲料斗1下方的篩料槽2中。初步儲料斗1上設(shè)置用于控制小端落料的開閉裝置3，開閉裝置3包括位于初步儲料斗1側(cè)邊的活塞推動裝置4，活塞推動裝置4采用油缸，油缸的活塞桿向地面伸出，活塞桿靠近地面的一端上連接開閉斗5。開閉斗5為兩個對稱設(shè)置的斗狀零件51，兩個斗狀零件51的開口相對設(shè)置。斗狀零件51被安裝在初步儲料斗1的小端端口，斗狀零件51的兩側(cè)鉸接于初步儲料斗1上，鉸接處設(shè)置銷釘52，銷釘52固定連接在初步儲料斗1的兩側(cè)，每一側(cè)均設(shè)有兩個銷釘52，兩個銷釘52共線于同一條水平線上，兩個銷釘52分別對應(yīng)在兩個斗狀零件51背離地面的一側(cè)，并且將斗狀零件51穿在初步儲料斗1的側(cè)壁上，使斗狀零件51能夠繞銷釘52轉(zhuǎn)動。

如圖1和2所示，活塞桿面向地面的一端設(shè)有推輪6，推輪6位于兩個斗狀零件51之間，推輪6在豎直方向上的高度低于銷釘52在豎直方向上的高度。為了與推輪6適配，兩個斗狀零件51開口處設(shè)有容納推輪6的凹陷部17，凹陷部17位于開口所在面背離地面一側(cè)，當(dāng)兩個斗狀零件51處于閉合狀態(tài)是，兩個斗狀零件51上的凹陷部17形成一個矩形空間，推輪6即位于該矩形空間中，兩個斗狀零件51靠近地面的一側(cè)則相互貼合，減小砂石落出的可能性。

當(dāng)活塞桿向地面方向伸出時，推輪6向地面處運動，抵觸于斗狀零件51狀后，繼續(xù)下壓將兩個斗狀零件51撐開，此時初步儲料斗1中的砂石落出。為了使推輪6縮回時，斗狀零件51也復(fù)位，如圖2和4所示，在斗狀零件51靠近油缸的一側(cè)設(shè)置拉簧18，拉簧18的兩端設(shè)置彎鉤19，兩個彎鉤19中，一個鉤設(shè)于初步儲料斗1上的固定圈20上，另一個鉤設(shè)于斗狀零件51上的固定圈20上。

推輪6將斗狀零件51推開時，拉簧18處于拉伸狀態(tài)，當(dāng)推輪6縮回時，拉簧18復(fù)位，帶動斗狀零件51回復(fù)至初始位置，即兩個斗狀零件51合攏的狀態(tài)。

如圖2所示，篩料槽2設(shè)置為矩形，并且向地面傾斜，便于砂石落出。在篩料槽2內(nèi)還設(shè)有篩料網(wǎng)7，篩料網(wǎng)7位于槽底和槽口之間的中間位置，砂石從初步儲料斗1中落下后，受到篩料網(wǎng)7的阻礙和篩選，顆粒過粗的砂石被留在篩料網(wǎng)7上，其余的砂石從篩料網(wǎng)7上落至篩料槽2底部，篩料槽2底部被挖空，在篩料槽2下方設(shè)有砂石輸送裝置8，砂石輸送裝置8包括支架9，支架9上設(shè)有回轉(zhuǎn)設(shè)置的傳送帶10。支架9靠近篩料槽2的一端與篩料槽2平行，伸出篩料槽2的部分自篩料槽2處向背離地面處傾斜上升。砂石從篩料網(wǎng)7上落下后，再經(jīng)過被掏空的槽底部分落在傳送帶10上，被傳送帶10運輸至烘干筒中。

如圖1所示，支架9靠近地面的一端設(shè)置有電機11，在支架9背離地面的一端同樣設(shè)有電機11，電機11的輸出軸上同軸設(shè)置傳動輥12，傳送帶10張緊于傳動輥12上。

電機11轉(zhuǎn)動時，帶動傳動輥12，傳動輥12帶動傳送帶10，傳送帶10轉(zhuǎn)動時，將落下的砂石運輸至高處。

如圖1和3所示，為了便于運輸砂石，支架9上設(shè)置折彎組件將傳送帶10彎折為“V”狀。折彎組件包括位于支架9上的轉(zhuǎn)動輥13。支架9設(shè)有轉(zhuǎn)動輥13的部分與地面傾斜，轉(zhuǎn)動輥13通過彎桿14與支架9連接。彎桿14設(shè)置為“V”狀，垂直于支架9，其中間部位的連接段142與支架9固定連接，兩端向背離支架9的方向延伸，形成兩條托臂141。彎桿14的兩條托臂141背離支架9的一端固定連接有與托臂141平行的輥軸143，轉(zhuǎn)動輥13套設(shè)于輥軸143上。兩根轉(zhuǎn)動輥13呈“V”形，將傳送帶10的兩側(cè)托起，使傳送帶10與轉(zhuǎn)動輥13相互抵觸的部分呈“V”形。

如圖1和5所示，為了使傳送帶10在運輸砂石的過程中不易與支架9發(fā)生相對位置偏差，在傳送帶10面向支架9的一側(cè)設(shè)有限位槽15，限位槽15與傳送帶10一體設(shè)置，均采用橡膠制成。如圖1、3和5所示，在連接段142的中段處設(shè)置限位軌16，限位軌16為一條金屬桿，與支架9的傾斜部分平行，并且自最靠近地面的彎桿14處起，一直延伸至離地面最遠的彎桿14處，限位軌16嵌設(shè)于傳送帶10上的限位槽15內(nèi)。如此在傳送帶10轉(zhuǎn)動時，限位軌16將傳送帶10的相對位置限位，減小傳送帶10向兩側(cè)偏移的可能性。

在使用該設(shè)備對砂石進行輸送時，驅(qū)動初步儲料斗1兩側(cè)的活塞推動裝置4，其活塞桿向地面方向伸出，將兩個相互閉合的斗狀零件51推開，使斗狀零件51之間產(chǎn)生空隙，砂石從空隙中漏出，落至初步儲料斗1下方的篩料網(wǎng)7上，經(jīng)過篩料網(wǎng)7的過濾，將過大的砂石塊留在篩料網(wǎng)7上，剩余的砂石落在傳送帶10上，傳送帶10將砂石運輸至高處，導(dǎo)入后續(xù)的工序設(shè)備中。

上述的實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。