本實(shí)用新型涉及稱量機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于上料機(jī)的粉料稱量裝置。

背景技術(shù)：

目前，上料機(jī)主要是用來(lái)輸送物料的機(jī)械設(shè)備，而對(duì)于工業(yè)加工用粉料的上料機(jī)來(lái)說(shuō)，一般需要對(duì)來(lái)自上料機(jī)輸送的粉料進(jìn)行稱量，為此需要涉及到關(guān)于輸料稱量的技術(shù)，為此市面上出現(xiàn)了各種粉料稱量裝置，而目前市面上普通的粉料稱料裝置，僅僅安裝有電子秤進(jìn)行稱量，結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，功能也較單一，但是在有些加工情況下，需要多次稱量和分類稱量，而現(xiàn)有的稱量裝置只有通過(guò)人工進(jìn)行交替切換，才能實(shí)現(xiàn)多次稱量和分類稱量，使用起來(lái)比較麻煩，工作效率較低，而現(xiàn)有的稱量桶一般采用懸掛結(jié)構(gòu)，底端沒(méi)有保護(hù)措施，存在一定的安全隱患，在一定的程度上，也會(huì)造成機(jī)器的墜落報(bào)廢。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)使用起來(lái)比較麻煩，工作效率較低的缺陷，提供一種用于上料機(jī)的粉料稱量裝置。所述用于上料機(jī)的粉料稱量裝置具有工作效率高，生產(chǎn)成本低等特點(diǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于上料機(jī)的粉料稱量裝置，包括稱架體、上料機(jī)和稱料桶體，所述稱架體的頂端栓接有稱量裝置，所述稱量裝置的頂端中部鉚接有重量感應(yīng)器，所述稱量裝置的中部貫穿有形變桿，所述重量感應(yīng)器與形變桿之間連接有復(fù)位彈簧，所述稱料桶體的頂端兩側(cè)焊接有掛耳，所述掛耳上栓接有吊鏈的一端，所述吊鏈的另一端套接于形變桿上，所述上料機(jī)的底端連接有輸料管的頂端，所述上料機(jī)的尾端卡接有密封蓋，所述稱架體的底端焊接有防墜板，所述稱料桶體的底端連接有下料管的一端，所述下料管的另一端套接有密煉機(jī)進(jìn)料接頭的一端，所述密煉機(jī)進(jìn)料接頭的另一端開(kāi)有密煉機(jī)進(jìn)料口。

優(yōu)選的，所述輸料管的底端開(kāi)口處正對(duì)于稱料桶體頂端的一側(cè)。

優(yōu)選的，所述形變桿的兩端連接有防滑鉤，所述防滑鉤之間為鏡面對(duì)稱結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述防墜板的中部開(kāi)有過(guò)孔，所述過(guò)孔為圓臺(tái)體孔形結(jié)構(gòu)，且過(guò)孔的上口徑并下口徑大，所述過(guò)孔與稱料桶體相互匹配。

優(yōu)選的，所述稱料桶體與下料管之間卡接有電磁閥，所述重量感應(yīng)器的輸出端與電磁閥的輸入端電性連接，所述電磁閥上栓接有振動(dòng)器。

優(yōu)選的，所述稱料桶體的頂部開(kāi)口，所述稱料桶體的下部為倒錐形的漏斗結(jié)構(gòu)，且稱料桶體正對(duì)于下方的防墜板的中部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：此種用于上料機(jī)的粉料稱量裝置，通過(guò)在稱架體的底端焊接有防墜板，可用于稱重桶體在發(fā)生墜落時(shí)，對(duì)其進(jìn)行承托和支撐，防止墜落造成工傷事故，通過(guò)設(shè)置有重量感應(yīng)器，可以在形變桿和復(fù)位彈簧的配合下，可以避免人工進(jìn)行粉料切換稱量，使機(jī)器對(duì)粉料進(jìn)行自動(dòng)化的分段和分類稱量，而在此過(guò)程中，機(jī)器可以合理有序的進(jìn)行工作，機(jī)器稱量的工作效率得到顯著的提高，并降低了生產(chǎn)成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為擋板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-上料機(jī)；2-密封蓋；3-輸料管；4-稱量裝置；5-形變桿；6-稱架體；7-振動(dòng)器；8-下料管；9-防滑鉤；10-吊鏈；11-掛耳；12-稱料桶體；13-防墜板；14-密煉機(jī)進(jìn)料口；15-密煉機(jī)進(jìn)料接頭；16-重量感應(yīng)器；17-過(guò)孔；18-復(fù)位彈簧；19-電磁閥。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種用于上料機(jī)的粉料稱量裝置，包括稱架體6、上料機(jī)1和稱料桶體12，所述稱架體6的頂端栓接有稱量裝置4，所述稱量裝置4的頂端中部鉚接有重量感應(yīng)器16，所述稱量裝置4的中部貫穿有形變桿5，所述重量感應(yīng)器16與形變桿5之間連接有復(fù)位彈簧18，所述稱料桶體12的頂端兩側(cè)焊接有掛耳11，所述掛耳11上栓接有吊鏈10的一端，所述吊鏈10的另一端套接于形變桿5上，所述上料機(jī)1的底端連接有輸料管3的頂端，所述上料機(jī)1的尾端卡接有密封蓋2，所述稱架體6的底端焊接有防墜板13，所述稱料桶體12的底端連接有下料管8的一端，所述下料管8的另一端套接有密煉機(jī)進(jìn)料接頭15的一端，所述密煉機(jī)進(jìn)料接頭15的另一端開(kāi)有密煉機(jī)進(jìn)料口14。

所述輸料管3的底端開(kāi)口處正對(duì)于稱料桶體12頂端的一側(cè)，所述形變桿5的兩端連接有防滑鉤9，所述防滑鉤9之間為鏡面對(duì)稱結(jié)構(gòu)，可防止吊鏈10從形變桿5的兩端滑落，所述防墜板13的中部開(kāi)有過(guò)孔17，所述過(guò)孔17為圓臺(tái)體孔形結(jié)構(gòu)，且過(guò)孔17的上口徑并下口徑大，所述過(guò)孔17與稱料桶體12相互匹配，可有效防止稱料桶體12墜落，所述稱料桶體12與下料管8之間卡接有電磁閥19，所述重量感應(yīng)器16的輸出端與電磁閥19的輸入端電性連接，所述電磁閥19上栓接有振動(dòng)器7，可實(shí)現(xiàn)粉料的分類稱量和分段稱量，所述稱料桶體12的頂部開(kāi)口，所述稱料桶體12的下部為倒錐形的漏斗結(jié)構(gòu)，且稱料桶體12正對(duì)于下方的防墜板13的中部。

工作原理：當(dāng)使用該種用于上料機(jī)的粉料稱量裝置時(shí)，首先上料機(jī)1通過(guò)輸料管3將粉料輸送至稱料桶體12中，然后稱料桶體12由于重力的原理，通過(guò)吊鏈10造成形變桿5的形變，由于形變桿5通過(guò)復(fù)位彈簧18與重量感應(yīng)器16連接，重量感應(yīng)器16感應(yīng)到重量變化，當(dāng)達(dá)到設(shè)定的重量，重量感應(yīng)器16會(huì)對(duì)上料機(jī)1傳輸停止信號(hào)，進(jìn)行下一種粉料的稱量，最后只需開(kāi)啟電磁閥19，粉料就會(huì)順著下料管8從密煉機(jī)進(jìn)料口14中排出，通過(guò)設(shè)置有振動(dòng)器7，可以防止稱料桶體12底端阻塞，通過(guò)設(shè)置有防墜板13，可以防止稱料桶體12墜落造成危險(xiǎn)事故。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。