本實用新型涉及自動收卷裝置技術領域，具體為一種載帶自動收卷裝置。

背景技術：

載帶是指一種應用于電子包裝領域的帶狀產(chǎn)品，它具有特定的厚度，在其長度方向上等距分布著用于承放電子元器件的孔穴和用于進行索引定位的定位孔，載帶生產(chǎn)好后，一般都是將其用卷軸收卷成卷放置運輸，載帶在收卷的過程中，為了能夠保證收卷到卷軸上的載帶比較平整，就得保證載帶的收卷速度能夠盡量保持勻速，但是，當前所用到的載帶收卷裝置的自動化程度不高，工作效率低下，運行速度也無法進行更好的控制，易導致收卷不平整，產(chǎn)生折皺，并且收卷的力度也不好掌握，力度過大，易使得載帶變形，力度過小，會導致收卷載帶松散，影響后期的加工和使用，因此，現(xiàn)有的載帶收卷裝置在以上方面需要改進。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種載帶自動收卷裝置，以解決上述背景技術中提出的載帶收卷裝置的自動化程度不高，工作效率低下，運行速度也無法進行更好的控制，易導致收卷不平整，產(chǎn)生折皺等問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種載帶自動收卷裝置，包括驅動電機和橫梁，所述橫梁的一側設置有控制箱，所述控制箱的內部設置有速度調節(jié)器，所述控制箱的底部設置有支撐底座，所述控制箱的一側設置有操作臺，所述操作臺的表面設置有液晶顯示屏和功能按鍵，所述橫梁的上表面設置有導電座，所述導電座的一側設置有報警燈，所述導電座的另一側設置有伸縮桿，所述伸縮桿的一端設置有紅外線傳感器，所述驅動電機通過穩(wěn)軸器與轉軸相連，所述轉軸的一端連接有收卷盤，所述橫梁的底部設置有第二過渡輪，所述第二過渡輪的一端連接有導線桿，所述橫梁的一端設置有傳動座，所述傳動座的一側設置有微調機構，所述微調機構的一端連接有微調電機，所述微調機構的一端連接有上壓輪，所述上壓輪的下方設置有下壓輪，所述傳動座的一側設置有載帶引導腔體，所述下壓輪的一側設置有第一過渡輪，所述橫梁的下方設置有橫桿，所述橫桿的一側設置有第三過渡輪，所述橫桿的一端設置有張力平衡件，所述紅外線傳感器與控制箱電性連接。

優(yōu)選的，所述收卷盤上設有排線器，所述排線器設置有四個，所述排線器對稱排列，所述上壓輪和下壓輪的上下距離可以調節(jié)。

優(yōu)選的，所述導線桿與收卷盤之間的距離可以進行調節(jié)，所述導線桿的角度可以變換。

優(yōu)選的，所述載帶引導腔體的內部設置有引導槽和超導靜電桿，所述引導槽為光滑的凹槽，所述超導靜電桿為靜電離子棒。

優(yōu)選的，所述第二過渡輪、第三過渡輪和張力平衡件在同一水平線上，所述張力平衡件與第一過渡輪的角度為60度，所述張力平衡件的內部設置有壓桿和彈簧。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過在收卷盤上設置有排線器，而且排線器設置有四個，每個在90度角上，能夠更好的進行載袋的引導，提高了收卷的效率，通過設置有第二過渡輪、第三過渡輪和張力平衡件，而且第二過渡輪、第三過渡輪和張力平衡件在同一水平線上，張力平衡件與第一過渡輪的角度為60度，使得載帶收卷裝置在工作過程中，運行更加的平穩(wěn)，并且在張力平衡件中設置有壓桿和彈簧，彈簧具有一定的緩沖性，能夠有效的減緩載帶在收卷過程中的拉力作用，不會造成易斷的現(xiàn)象，通過調節(jié)微調機構，能夠調節(jié)上壓輪與下壓輪之間的距離，從而更好的控制傳輸?shù)男剩谳d帶引導腔體中，引導槽能夠更好的引導載帶的傳輸，提高收卷的效率。

附圖說明

圖1為本實用新型一種載帶自動收卷裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型一種載帶自動收卷裝置的載帶引導腔體示意圖。

圖中：1-驅動電機、2-穩(wěn)軸器、3-轉軸、4-收卷盤、5-排線器、6-導線桿、7-伸縮桿、8-紅外線傳感器、9-橫梁、10-報警燈、11-導電座、12-傳動座、13-微調機構、14-第一過渡輪、15-上壓輪、16-下壓輪、17-載帶引導腔體、18-引導槽、19-張力平衡件、20-第三過渡輪、21-第二過渡輪、22-橫桿、 23-支撐底座、24-控制箱、25-操作臺、26-速度調節(jié)器、27-超導靜電桿。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供的一種實施例：一種載帶自動收卷裝置，包括驅動電機1和橫梁9，橫梁9的一側設置有控制箱24，控制箱24的內部設置有速度調節(jié)器26，控制箱24的底部設置有支撐底座23，控制箱24的一側設置有操作臺25，操作臺25的表面設置有液晶顯示屏和功能按鍵，橫梁9 的上表面設置有導電座11，導電座11的一側設置有報警燈10，導電座11的另一側設置有伸縮桿7，伸縮桿7的一端設置有紅外線傳感器8，驅動電機1 通過穩(wěn)軸器2與轉軸3相連，轉軸3的一端連接有收卷盤4，橫梁9的底部設置有第二過渡輪21，第二過渡輪21的一端連接有導線桿6，橫梁9的一端設置有傳動座12，傳動座12的一側設置有微調機構13，微調機構13的一端連接有微調電機，微調機構13的一端連接有上壓輪15，上壓輪15的下方設置有下壓輪16，傳動座12的一側設置有載帶引導腔體17，下壓輪16的一側設置有第一過渡輪14，橫梁9的下方設置有橫桿22，橫桿22的一側設置有第三過渡輪20，橫桿22的一端設置有張力平衡件19，紅外線傳感器8與控制箱24電性連接。

收卷盤4上設有排線器5，排線器5設置有四個，排線器5對稱排列，上壓輪15和下壓輪16的上下距離可以調節(jié)，提高收卷的效率。

導線桿6與收卷盤4之間的距離可以進行調節(jié)，導線桿6的角度可以變換，使得操作更加的簡單。

載帶引導腔體17的內部設置有引導槽18和超導靜電桿27，引導槽18為光滑的凹槽，超導靜電桿27為靜電離子棒，引導的效果更好，效率更高。

第二過渡輪21、第三過渡輪20和張力平衡件19在同一水平線上，張力平衡件19與第一過渡輪14的角度為60度，張力平衡件19的內部設置有壓桿和彈簧，能夠更好的控制伸張拉力。

具體使用方式：本實用新型工作中，接通電源后，收卷裝置開始運行，載帶進入到載帶引導腔體17中，在引導槽18的作用下，載帶透過下壓輪16、第一過渡輪14、張力平衡件19、第二過渡輪21和第三過渡輪20，然后穿過導線桿6進入到收卷盤4中，收卷盤4在排線器5的作用下，提高了載帶收卷時的效率，而且使得收卷盤4上的載帶更加的整齊，可以調節(jié)導線桿6的角度，使得操作更加的方便，而且第二過渡輪21、第三過渡輪20和張力平衡件19在同一水平線上，張力平衡件19與第一過渡輪14的角度為60度，使得載帶收卷的過程中更加的平穩(wěn)，并且在張力平衡件19中設置有壓桿和彈簧，具有很好的緩沖效果，當出現(xiàn)卡帶時，報警燈10就會亮起，更好提醒工作人員，整套裝置完整運行。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。