本實(shí)用新型涉及一種全自動(dòng)稱量料倉(cāng)，主要用于耐火磚的生產(chǎn)制備。

背景技術(shù)：

目前耐火材料企業(yè)通常采用人工將粉料置于壓力機(jī)模具中，通過(guò)壓制得到耐火磚成品，但在該過(guò)程中，因人為操作，必然會(huì)帶來(lái)每次放入壓力機(jī)模具中的粉料重量不一致的問(wèn)題，因此生產(chǎn)出的耐火磚質(zhì)量一致性較差，隨著近幾年人們對(duì)耐火磚質(zhì)量的要求逐漸增高，該問(wèn)題表現(xiàn)的尤為突出，亟待解決。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是：克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種能夠保證每次稱量出的粉料重量的一致性、防止粉料粘連、最終控制成品一致性的全自動(dòng)稱量料倉(cāng)。

本實(shí)用新型所述的全自動(dòng)稱量料倉(cāng)包括稱量倉(cāng)體和固定在稱量倉(cāng)體兩側(cè)的稱重傳感器，稱量倉(cāng)體靠稱重傳感器固定在機(jī)架上；稱量倉(cāng)體的上部具有進(jìn)料口、下部具有出料口，稱量倉(cāng)體中設(shè)有用于啟閉出料口的啟閉機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述的稱量倉(cāng)體的中部為圓柱形腔體，啟閉機(jī)構(gòu)位于圓柱形腔體中，其包括轉(zhuǎn)軸和板片；轉(zhuǎn)軸沿圓柱形腔體的軸向設(shè)置，其連接伺服電機(jī)，轉(zhuǎn)軸的圓周上設(shè)有4個(gè)板片，板片的長(zhǎng)度與圓柱形腔體的長(zhǎng)度相同，板片的寬度與圓柱形腔體的截面圓半徑相同，通過(guò)4個(gè)板片將圓柱形腔體等分成4個(gè)料腔。啟閉機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸通過(guò)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，需要稱量粉料時(shí)，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使其中一料腔朝上，伺服電機(jī)失電，粉料從上方送入該料腔內(nèi)，當(dāng)稱重傳感器檢測(cè)到的粉料重量達(dá)到客戶設(shè)定值時(shí)，停止送料，同時(shí)，伺服電機(jī)得電，轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，當(dāng)盛有定量粉料的料腔朝下時(shí)，伺服電機(jī)失電，稱量倉(cāng)體的出料口打開(kāi)，即啟閉機(jī)構(gòu)開(kāi)啟，該料腔內(nèi)的粉料全部下落。

進(jìn)一步優(yōu)選的，相鄰兩板片的靠近根部的位置通過(guò)內(nèi)凹的圓弧板連接，從而實(shí)現(xiàn)相鄰兩板片的圓滑過(guò)渡，使各個(gè)料腔的內(nèi)底部呈弧形，解決了耐火材料企業(yè)都為之頭疼的粉料與料倉(cāng)粘連的問(wèn)題，防止粉料粘連在稱量倉(cāng)體內(nèi)壁上，從而保證粉料完全下落，保證每次稱量出的壓制耐火磚所用粉料的重量的一致性，最終控制成品(即耐火磚)的一致性。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的有益效果是：

通過(guò)本實(shí)用新型能夠確保稱量精度，保證每次壓制耐火磚所用粉料重量的一致性，同時(shí)無(wú)需人工操作，從而能夠控制粉料粉塵、降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度、節(jié)省人工成本；通過(guò)伺服電機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)隨時(shí)停止轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，并實(shí)現(xiàn)自鎖功能，同時(shí)防止粉料粘連在稱量倉(cāng)體內(nèi)壁上，保證粉料完全下落，控制成品重量的一致性。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、伺服電機(jī)；2、進(jìn)料口；3、稱量倉(cāng)體；4、稱重傳感器；5、機(jī)架；6、出料口；7、板片；8、圓弧板；9、料腔；10、轉(zhuǎn)軸。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步描述：

如圖1、2所示，本實(shí)用新型所述的全自動(dòng)稱量料倉(cāng)包括稱量倉(cāng)體3和固定在稱量倉(cāng)體3兩側(cè)的稱重傳感器4，稱量倉(cāng)體3靠稱重傳感器4固定在機(jī)架5上；稱量倉(cāng)體3的上部具有進(jìn)料口2、下部具有出料口6，稱量倉(cāng)體3中設(shè)有用于啟閉出料口6的啟閉機(jī)構(gòu)。本實(shí)施例中，稱量倉(cāng)體3的中部為圓柱形腔體，啟閉機(jī)構(gòu)位于圓柱形腔體中，其包括料腔9和板片7；料腔9沿圓柱形腔體的軸向設(shè)置，其連接伺服電機(jī)1，料腔9的圓周上設(shè)有4個(gè)板片7，板片7的長(zhǎng)度與圓柱形腔體的長(zhǎng)度相同，板片7的寬度與圓柱形腔體的截面圓半徑相同，通過(guò)4個(gè)板片7將圓柱形腔體等分成4個(gè)料腔9；相鄰兩板片7的靠近根部的位置通過(guò)內(nèi)凹的圓弧板8連接。

通過(guò)啟閉機(jī)構(gòu)自動(dòng)開(kāi)啟稱量倉(cāng)體3的出料口6過(guò)程如下：

需要稱量粉料時(shí)，驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)1，使料腔9轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)至某一料腔9朝上時(shí)，伺服電機(jī)1失電，粉料從上方送入該料腔9內(nèi)，當(dāng)稱重傳感器4檢測(cè)到的粉料重量達(dá)到客戶設(shè)定值時(shí)，停止送料，同時(shí)，伺服電機(jī)1得電，料腔9旋轉(zhuǎn)，當(dāng)盛有定量粉料的料腔9朝下時(shí)，伺服電機(jī)1恰好失電，稱量倉(cāng)體3的出料口6打開(kāi)，即啟閉機(jī)構(gòu)開(kāi)啟，該料腔9內(nèi)的粉料全部下落。

本實(shí)用新型中，通過(guò)內(nèi)凹的圓弧板8將相鄰兩板片7連接，能夠?qū)崿F(xiàn)相鄰兩板片7的圓滑過(guò)渡，使各個(gè)料腔9的內(nèi)底部呈弧形，解決了耐火材料企業(yè)都為之頭疼的粉料與料倉(cāng)粘連的問(wèn)題，防止粉料粘連在稱量倉(cāng)體3內(nèi)壁上，從而保證粉料完全下落，保證每次稱量出的壓制耐火磚所用粉料的重量的一致性，最終控制成品(即耐火磚)的一致性。