本實用新型涉及到傳輸設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及到一種無縫小轉(zhuǎn)彎組合頂板鏈。

背景技術(shù)：

鏈板輸送線可承受較大載荷、長距離輸送；線體形式為直線、轉(zhuǎn)彎輸送；鏈板寬度可根據(jù)客戶或?qū)嶋H情況設(shè)計。鏈板形式為直線鏈板、轉(zhuǎn)彎鏈板。主體結(jié)構(gòu)材質(zhì)采用碳鋼噴塑或鍍鋅，潔凈室和食品行業(yè)采用不銹鋼制作。鏈板輸送線廣泛應(yīng)用于柴油機、家用電器、食品、汽車、摩托車、發(fā)動機、等行業(yè)的裝配及輸送。但傳統(tǒng)的板鏈存在傳動時不靈活，造成傳輸效果不太好。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種無縫小轉(zhuǎn)彎組合頂板鏈。

本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

本實用新型提供了一種無縫小轉(zhuǎn)彎組合頂板鏈，該無縫小轉(zhuǎn)彎組合頂板鏈包括：多個鏈板組件，每個鏈板組件包括：鏈板殼體、鏈板轉(zhuǎn)動片以及連接傳銷；其中，

所述鏈板轉(zhuǎn)動片包括底部支架，與所述底部支架連接的弧形支架，以及與所述弧形支架連接的弧形板；

所述鏈板殼體包括底部支座，以及與所述底部支座連接的頂板，其中，所述底部支座上設(shè)置有與所述底部支架配合的第一缺口以及用于與相鄰的鏈板組件的底部支座配合的第二缺口，所述頂板設(shè)置有與所述弧形板配合的弧形缺口；

所述連接傳銷將每個鏈板組件中的底部支架與底部支座以及與該鏈板組件相鄰的鏈板組件中的底部支座轉(zhuǎn)動連接。

優(yōu)選的，所述底部支座上設(shè)置有與所述連接傳銷配合的長腰孔，所述第二缺口的側(cè)壁及所述底部支架上設(shè)置有與所述連接傳銷配合的通孔。

優(yōu)選的，所述底部支座上設(shè)置有與所述弧形支架配合的凹槽。

優(yōu)選的，所述底部支架為圓柱形，且所述底部支架上設(shè)置有同軸通孔。

本實用新型的有益效果是：通過采用每個鏈板組件中采用板鏈殼體與板鏈轉(zhuǎn)動片的配合，提高了板鏈在傳動時的靈活性。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例提供的無縫小轉(zhuǎn)彎組合頂板鏈的鏈板殼體組的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

請參閱圖1，圖1是本實用新型提供的無縫小轉(zhuǎn)彎組合頂板鏈的鏈板殼體組的結(jié)構(gòu)示意圖。

本實用新型實施例提供了一種無縫小轉(zhuǎn)彎組合頂板鏈，該無縫小轉(zhuǎn)彎組合頂板鏈包括：多個鏈板組件，每個鏈板組件包括：鏈板殼體1、鏈板轉(zhuǎn)動片2以及連接傳銷3；其中，

所述鏈板轉(zhuǎn)動片2包括底部支架22，與所述底部支架22連接的弧形支架23，以及與所述弧形支架23連接的弧形板21；

所述鏈板殼體1包括底部支座12，以及與所述底部支座12連接的頂板11，其中，所述底部支座12上設(shè)置有與所述底部支架22配合的第一缺口以及用于與相鄰的鏈板組件的底部支座12配合的第二缺口，所述頂板11設(shè)置有與所述弧形板21配合的弧形缺口；

所述連接傳銷3將每個鏈板組件中的底部支架22與底部支座12以及與該鏈板組件相鄰的鏈板組件中的底部支座12轉(zhuǎn)動連接。

在上述實施例中，通過采用每個鏈板組件中采用板鏈殼體與板鏈轉(zhuǎn)動片的配合，提高了板鏈在傳動時的靈活性。

為了方便理解本實用新型實施例提供的無縫小轉(zhuǎn)彎組合頂板11鏈，下面結(jié)合具體的實施例對其進行詳細的描述。

本實用新型提供了一種無縫小轉(zhuǎn)彎組合頂板鏈，該無縫小轉(zhuǎn)彎組合頂板鏈包括多個鏈板組件，多個鏈板組件之間通過連接傳銷3轉(zhuǎn)動連接，具體的，在本申請中，將連接傳銷3作為鏈板組件中的一個部件，每個鏈板組件包括：鏈板殼體1、鏈板轉(zhuǎn)動片2以及連接傳銷3；其中，

如圖1所示，鏈板轉(zhuǎn)動片2包括底部支架22，與所述底部支架22連接的弧形支架23，以及與所述弧形支架23連接的弧形板21；具體的，該底部支架22為一個圓柱形柱體，并且底部支架22上設(shè)置了同軸通孔，此外，該底部支架22的側(cè)壁上也設(shè)置了與連接傳銷3配合的通孔；該底部支架22通過一個弧形支架23與弧形板21連接。

繼續(xù)參考圖1，該鏈板殼體1具有一個底部支座12，該底部支座12上設(shè)置了與該底部支架22配合的第一缺口，在裝配時，鏈板轉(zhuǎn)動板的底部支架22插設(shè)在該第一缺口內(nèi)，并且該第一缺口的側(cè)壁上設(shè)置了與連接傳銷3配合的長腰孔，通過連接傳銷3將鏈板殼體1與鏈板轉(zhuǎn)動片2轉(zhuǎn)動連接，此外，該底部支座12上還設(shè)置了第二缺口，該第二缺口用于與相鄰的鏈板殼體1的底部支座12配合，該第二缺口的側(cè)壁上也設(shè)置了通孔，在組裝時，相鄰的兩個鏈板組件中，一個鏈板組件的底部支座12插入到另一個鏈板組件的第二缺口內(nèi)，并且通過連接傳銷3將兩者穿設(shè)在一起，實現(xiàn)轉(zhuǎn)動連接，此外，該鏈板殼體1還包括與所述底部支座12連接的頂板11，且所述頂板11設(shè)置有與所述弧形板21配合的弧形缺口；此外，為了實現(xiàn)鏈板殼體1與鏈板轉(zhuǎn)動片2的配合，所述底部支座12上設(shè)置有與所述弧形支架23配合的凹槽。

通過上述描述可以看出，本實施例提供的板鏈通過采用每個鏈板組件中采用板鏈殼體與板鏈轉(zhuǎn)動片的配合，提高了板鏈在傳動時的靈活性。

以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。