本實用新型涉及汽車配件包裝裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種汽車配件自動包裝機。

背景技術(shù)：

隨著人們生活水平的提高，人們對汽車的消費也越來越多，汽車配件的這個市場變得也越來越大，近些年來汽車配件制造廠也在飛速的發(fā)展。軸承是當代機械設(shè)備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機械旋轉(zhuǎn)體，降低其運動過程中的摩擦系數(shù)，并保證其回轉(zhuǎn)精度。按運動元件摩擦性質(zhì)的不同，軸承可分為滾動軸承和滑動軸承兩大類。其中滾動軸承已經(jīng)標準化、系列化。滾動軸承一般由外圈、內(nèi)圈、滾動體和保持架四部分組成，嚴格的說是由外圈、內(nèi)圈、滾動體、保持架、密封、潤滑油六大件組成。簡單來說，只要具備外圈、內(nèi)圈、滾動體就可定義為滾動軸承。早期的直線運動軸承形式，就是在一排撬板下放置一排木桿。軸承在加工之后需要進行包裝，現(xiàn)有包裝機結(jié)構(gòu)較為復雜，需要人工輔助上料，為此，我們提出一種更實用的汽車配件自動包裝機。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種汽車配件自動包裝機，以解決上述背景技術(shù)中提出的結(jié)構(gòu)較為復雜和需要人工輔助上料的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種汽車配件自動包裝機，包括儲料斗、底座、擋板、分隔輥、機械夾桿和包裝袋傳送平臺，所述儲料斗的底端安置有包裝室，且包裝室的內(nèi)側(cè)鑲嵌有下料導板，所述底座固定于包裝室的下方，且底座的內(nèi)側(cè)安裝有傳送裝置，所述擋板設(shè)置于下料導板的底端，且擋板的右側(cè)固定有除塵毛刷，所述分隔輥安置于除塵毛刷的右側(cè)，且除塵毛刷的頂端安裝有防塵罩，所述防塵罩和除塵裝置相連接，所述機械夾桿安置于傳送裝置的內(nèi)側(cè)，且機械夾桿的右側(cè)鑲嵌有熱封桿，所述包裝袋傳送平臺安置于傳送裝置的左側(cè)，且包裝袋傳送平臺的內(nèi)側(cè)設(shè)置有包裝袋放置槽。

優(yōu)選的，所述包裝袋放置槽的兩側(cè)安裝有限位塊。

優(yōu)選的，所述下料導板為傾斜狀設(shè)計。

優(yōu)選的，所述機械夾桿的末端鑲嵌有防護棉。

優(yōu)選的，所述包裝袋傳送平臺和傳送裝置為平行結(jié)構(gòu)設(shè)計。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該汽車配件自動包裝機結(jié)構(gòu)簡單新穎，通過傾斜狀的下料導板可實現(xiàn)軸承自動下料，且對立的下料導板可減小下料時產(chǎn)生的沖擊，其擋板可避免軸承下料時亂滾動，傳送過程中除塵毛刷可對軸承表面進一步進行清理，保證軸承表面的潔凈度，并且通過分隔輥的旋轉(zhuǎn)，使得軸承能夠逐一傳送，避免多個軸承堆積在一起，其包裝袋傳送平臺和傳送裝置為平行結(jié)構(gòu)設(shè)計，可使傳送和包裝互相獨立，加快了工作的效率，且限位塊可對包裝袋進行固定，保證包裝過程的穩(wěn)定，其防護棉的設(shè)計，使得在夾起軸承時不會對軸承造成損壞，大大提高了包裝機的實用性。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型傳送裝置俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型機械夾桿結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、儲料斗，2、包裝室，3、下料導板，4、底座，5、傳送裝置，6、擋板，7、除塵毛刷，8、分隔輥，9、除塵裝置，10、防塵罩，11、機械夾桿，12、熱封桿，13、包裝袋傳送平臺，14、包裝袋放置槽，15、限位塊，16、防護棉。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種汽車配件自動包裝機，包括儲料斗1、包裝室2、下料導板3、底座4、傳送裝置5、擋板6、除塵毛刷7、分隔輥8、除塵裝置9、防塵罩10、機械夾桿11、熱封桿12、包裝袋傳送平臺13、包裝袋放置槽14、限位塊15和防護棉16，儲料斗1的底端安置有包裝室2，且包裝室2的內(nèi)側(cè)鑲嵌有下料導板3，下料導板3為傾斜狀設(shè)計，底座4固定于包裝室2的下方，且底座4的內(nèi)側(cè)安裝有傳送裝置5，擋板6設(shè)置于下料導板3的底端，且擋板6的右側(cè)固定有除塵毛刷7，分隔輥8安置于除塵毛刷7的右側(cè)，且除塵毛刷7的頂端安裝有防塵罩10，防塵罩10和除塵裝置9相連接，機械夾桿11安置于傳送裝置5的內(nèi)側(cè)，且機械夾桿11的右側(cè)鑲嵌有熱封桿12，機械夾桿11的末端鑲嵌有防護棉16，包裝袋傳送平臺13安置于傳送裝置5的左側(cè)，且包裝袋傳送平臺13的內(nèi)側(cè)設(shè)置有包裝袋放置槽14，包裝袋傳送平臺13和傳送裝置5為平行結(jié)構(gòu)設(shè)計，包裝袋放置槽14的兩側(cè)安裝有限位塊15。

工作原理：在使用汽車配件自動包裝機之前，首先需要對整個機械進行簡單的結(jié)構(gòu)的了解，對于這類的包裝機先將軸承放置到儲料斗1內(nèi)，隨后通過下料導板3落到包裝室2內(nèi)，對立的下料導板3可減小下料時產(chǎn)生的沖擊，且擋板6可避免軸承下料時亂滾動，此時軸承經(jīng)傳送裝置5傳送，包裝袋由包裝袋傳送平臺13傳送，限位塊15可對包裝袋進行固定，傳送過程中除塵毛刷7可對軸承表面進一步進行清理，保證軸承表面的潔凈度，灰塵由除塵裝置9經(jīng)防塵罩10抽取，并且通過分隔輥8的旋轉(zhuǎn)，使得軸承能夠逐一傳送，避免多個軸承堆積在一起，隨后機械夾桿11通過防護棉16將軸承夾起放置到包裝袋內(nèi)，熱封桿12的桿臂將包裝袋口夾住，產(chǎn)生熱量完成熱封，使得整個包裝的效率得到很好的提高，就這樣完成整個汽車配件自動包裝機的使用過程。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。