本實用新型涉及紡織設備技術領域，尤其涉及一種自動計數(shù)分線機。

背景技術：

織線生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)出來的織線的長度都很長，都需用大型線筒才能繞卷完?；ㄟ吙椩炱髽I(yè)購買回來后，需將大型線筒上的織線分繞到型號較小的分線筒上，以方便編織機生產(chǎn)使用。然而很多企業(yè)都是采用人工分線的方式，如此，不但分線效率慢，而且人工分繞容易造成分線筒上繞線不均勻，造成編織生產(chǎn)時容易卡線、斷線等，同時也很難知道分線筒上織線的長度，若織線過長則容易造成織線浪費，若過短則需接搏織線，為企業(yè)生產(chǎn)帶來不便。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于解決上述現(xiàn)有技術中存在的缺點和不足，提供一種自動計數(shù)分線機，以取代傳統(tǒng)的人工分線方式，實現(xiàn)織線的自動分線生產(chǎn)和自動計算織線分卷的長度，使操作員可根據(jù)生產(chǎn)所需的織線長度來分線，避免織線浪費和需搏接織線的情況發(fā)生。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案為：一種自動計數(shù)分線機，包括設有電源插線的分線機主體，所述分線機主體的頂面上設有兩個左右對稱的安裝有導線輥筒的安裝槽、對應設于安裝槽后方并可向前擺動使分線筒與導線輥筒相抵接觸的兩個分線筒固定架、及設于兩個分線筒固定架后方的計數(shù)器線架桿，所述導線輥筒相對安裝槽可轉(zhuǎn)動，導線輥筒上還設有使織線均勻繞卷于分線筒上的導線槽，所述計數(shù)器線架桿包括固定安裝于分線機主體上的線架桿、左右對稱設于線架桿上的兩個線托盤、對兩個線托盤輸送出去的織線分別進行長度計算的計數(shù)器，所述分線機主體的正面設有調(diào)節(jié)輸送織線張緊度的調(diào)節(jié)組件、控制分線機主體的電源通斷的電源開關按鈕。

分線時，按下電源開關按鈕，使分線機主體接通電源并驅(qū)動導線輥筒轉(zhuǎn)動，向前擺動分線筒固定架，使分線筒固定架上的分線筒與導線輥筒相抵接觸并相向同步轉(zhuǎn)動。導線輥筒以織線作為傳動介質(zhì)帶動線托盤水平轉(zhuǎn)動，以使線托盤上的織線不斷地輸送至導線輥筒，再由導線輥筒的導線槽引導織線均勻繞卷于分線筒上。線托盤水平轉(zhuǎn)動的同時，計數(shù)器對輸送出去的織線的長度進行計算并顯示出來。通過調(diào)節(jié)組件對輸送織線的張緊度進行調(diào)節(jié)，以保證織線輸送順暢和分線繞卷均勻規(guī)律。

進一步地，所述調(diào)節(jié)組件包括相互配合以限定織線輸送軌跡的第一過線孔片、第二過線孔片和第三過線孔片，還包括設于第一過線孔片和第二過線孔片之間并可調(diào)節(jié)輸送織線張緊度的松緊調(diào)節(jié)扭。

進一步地，所述分線筒固定架還設有控制分線筒固定架向前擺動和復位的把手。

進一步地，所述分線機主體的正面還設有預設分線機主體工作時長的定時器按鈕。如此，當分線機主體工作到預設時長時，會自動斷電停止工作，不用人工實時監(jiān)控。

綜上所述，本實用新型的自動計數(shù)分線機，包括設有電源插線的分線機主體，分線機主體的頂面上設有兩個左右對稱的安裝有導線輥筒的安裝槽、對應設于安裝槽后方并可向前擺動使分線筒與導線輥筒相抵接觸的兩個分線筒固定架、及設于兩個分線筒固定架后方的計數(shù)器線架桿，導線輥筒相對安裝槽可轉(zhuǎn)動，導線輥筒上還設有使織線均勻繞卷于分線筒上的導線槽，計數(shù)器線架桿包括固定安裝于分線機主體上的線架桿、左右對稱設于線架桿上的兩個線托盤、對兩個線托盤輸送出去的織線分別進行長度計算的計數(shù)器，分線機主體的正面設有調(diào)節(jié)輸送織線張緊度的調(diào)節(jié)組件、控制分線機主體的電源通斷的電源開關按鈕。因此本實用新型實現(xiàn)了織線的自動分線生產(chǎn)和自動計算織線分卷的長度，取代了傳統(tǒng)的人工分線方式，避免了織線浪費和需搏接織線的情況發(fā)生。本實用新型還設有預設分線機主體工作時長的定時器按鈕；如此，當分線機主體工作到預設時長時，會自動斷電停止工作，不用人工實時監(jiān)控，可一人同時操作多臺分線機，為企業(yè)節(jié)省了人力資源。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例1的一種自動計數(shù)分線機的俯視圖；

圖2為本實用新型實施例1的一種自動計數(shù)分線機的分線筒固定架上夾有分線筒時的俯視圖；

圖3為本實用新型實施例1的一種自動計數(shù)分線機的使用狀態(tài)示意簡圖。

圖中，分線機主體1、導線輥筒2、安裝槽3、分線筒4、分線筒固定架5、計數(shù)器線架桿6、導線槽7、線架桿8、線托盤9、計數(shù)器10、調(diào)節(jié)組件11、電源開關按鈕12、第一過線孔片13、第二過線孔片14、第三過線孔片15、松緊調(diào)節(jié)扭16、把手17、定時器按鈕18、織線19。

具體實施方式

實施例1

本實施例1所描述的一種自動計數(shù)分線機，如圖1至圖3所示，包括設有電源插線的分線機主體1，該分線機主體的頂面上設有兩個左右對稱的安裝有導線輥筒2的安裝槽3、對應設于安裝槽后方并可向前擺動使分線筒4與導線輥筒相抵接觸的兩個分線筒固定架5、及設于兩個分線筒固定架后方的計數(shù)器線架桿6，導線輥筒相對安裝槽可轉(zhuǎn)動，導線輥筒上還設有使織線19均勻繞卷于分線筒上的導線槽7，計數(shù)器線架桿包括固定安裝于分線機主體上的線架桿8、左右對稱設于線架桿上的兩個線托盤9、對兩個線托盤輸送出去的織線分別進行長度計算的計數(shù)器10，分線機主體的正面設有調(diào)節(jié)輸送織線張緊度的調(diào)節(jié)組件11、控制分線機主體的電源通斷的電源開關按鈕12。

分線時，按下電源開關按鈕，使分線機主體接通電源并驅(qū)動導線輥筒轉(zhuǎn)動，向前擺動分線筒固定架，使分線筒固定架上的分線筒與導線輥筒相抵接觸并相向同步轉(zhuǎn)動。導線輥筒以織線作為傳動介質(zhì)帶動線托盤水平轉(zhuǎn)動，以使線托盤上的織線不斷地輸送至導線輥筒，再由導線輥筒的導線槽引導織線均勻繞卷于分線筒上。線托盤水平轉(zhuǎn)動的同時，計數(shù)器對輸送出去的織線的長度進行計算并顯示出來。通過調(diào)節(jié)組件對輸送織線的張緊度進行調(diào)節(jié)，以保證織線輸送順暢和分線繞卷均勻規(guī)律。

本實施例中，調(diào)節(jié)組件包括相互配合以限定織線輸送軌跡的第一過線孔片13、第二過線孔片14和第三過線孔片15，還包括設于第一過線孔片和第二過線孔片之間并可調(diào)節(jié)輸送織線張緊度的松緊調(diào)節(jié)扭16。

本實施例中，分線筒固定架還設有控制分線筒固定架向前擺動和復位的把手17。

本實施例中，分線機主體的正面還設有預設分線機主體工作時長的定時器按鈕18。如此，當分線機主體工作到預設時長時，會自動斷電停止工作，不用人工實時監(jiān)控。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術內(nèi)容作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本實用新型的技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型的技術方案的范圍內(nèi)。