本實(shí)用新型涉及屏幕貼膜裝置領(lǐng)域，特別是曲面屏幕貼膜裝置領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在的便攜式設(shè)備與人們?nèi)粘９ぷ魃钕⑾⑾嚓P(guān)，如手機(jī)，iPad等電子設(shè)備；而屏幕作為這些電子設(shè)備與人們交互的最主要部位，為了增加屏幕的使用壽命和功能，我們將其附上了多層的保護(hù)及功能膜片，而現(xiàn)有手工貼附方式具有下述缺陷：1.手工貼附速度慢，影響生產(chǎn)效率；2.人工貼附效果各異，產(chǎn)品質(zhì)量不一；3.對(duì)應(yīng)曲面屏幕難以實(shí)現(xiàn)貼附，且貼附中容易產(chǎn)生氣泡；4.在無(wú)塵操作環(huán)境下需要減少人工的參與；由此可見(jiàn)，傳統(tǒng)的人工貼附膜片不僅效率低下，且完成貼附的產(chǎn)品良品率低，現(xiàn)有的貼附方式難以滿足生產(chǎn)需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，提供一種貼附效率高，良品率有保證，不產(chǎn)生氣泡的屏幕貼膜裝置。

為達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種曲面屏幕貼膜裝置，包括膜片及屏幕，其特征在于：包括機(jī)架、垂直升降機(jī)構(gòu)、擺動(dòng)滾覆機(jī)構(gòu)、真空吸附機(jī)構(gòu)、水平載物機(jī)構(gòu)及控制單元；

所述控制單元與垂直升降機(jī)構(gòu)、真空吸附機(jī)構(gòu)及水平載物機(jī)構(gòu)電連接；

所述垂直升降機(jī)構(gòu)包括垂直氣缸；

所述控制單元與垂直升降機(jī)構(gòu)、真空吸附機(jī)構(gòu)及水平載物機(jī)構(gòu)電連接；

所述擺動(dòng)滾覆機(jī)構(gòu)包括拉簧和擺動(dòng)滾輪；拉簧一端與擺動(dòng)滾輪的一側(cè)掛接；

所述真空吸附機(jī)構(gòu)包括吸盤、真空發(fā)生器；吸盤與真空發(fā)生器通過(guò)管道連接相通，且吸盤設(shè)置于擺動(dòng)滾輪的底面；

所述水平載物機(jī)構(gòu)包括載物臺(tái)與第一水平氣缸；所述第一水平氣缸裝設(shè)于機(jī)架的下端且第一水平氣缸的驅(qū)動(dòng)部作用于載物臺(tái)；所述載物臺(tái)與擺動(dòng)滾輪對(duì)應(yīng)配合；

所述垂直氣缸裝于機(jī)架的上端；垂直氣缸的驅(qū)動(dòng)部分別連接擺動(dòng)滾輪的樞軸及拉簧另一端；

其中，膜片置于擺動(dòng)滾輪，屏幕置于載物臺(tái)；真空吸附機(jī)構(gòu)動(dòng)作使擺動(dòng)滾輪上的吸盤與膜片緊密貼合；垂直升降機(jī)構(gòu)帶動(dòng)擺動(dòng)滾覆機(jī)構(gòu)下降，使擺動(dòng)滾輪的一端與載物臺(tái)上的屏幕對(duì)齊；真空吸附機(jī)構(gòu)動(dòng)作使吸盤與膜片的緊密貼合解除；第一水平氣缸帶動(dòng)載物臺(tái)聯(lián)動(dòng)屏幕；垂直氣缸帶動(dòng)擺動(dòng)滾輪及拉簧配合完成膜片與屏幕的貼合。

進(jìn)一步地，所述垂直升降機(jī)構(gòu)還包括緩沖部件，所述垂直升降機(jī)構(gòu)通過(guò)緩沖部件與擺動(dòng)滾覆機(jī)構(gòu)連接；所述緩沖部件包括直線軸承、軸承固定板、直線限位軸、滾輪固定板和彈簧；所述直線軸承裝設(shè)于軸承固定板，直線限位軸穿過(guò)直線軸承與滾輪固定板裝接，所述彈簧穿過(guò)直線限位軸裝設(shè)于軸承固定板與一端作用于滾輪固定板，另一端作用于軸承固定板。

進(jìn)一步地，所述垂直升降機(jī)構(gòu)還包括滑塊及導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌裝設(shè)于機(jī)架，所述滑塊與所述軸承固定板裝接，且滑塊與導(dǎo)軌滑動(dòng)配合。

進(jìn)一步地，所述擺動(dòng)滾覆機(jī)構(gòu)還包括滾珠軸承，所述滾珠軸承與擺動(dòng)滾輪的樞軸直接連接。

進(jìn)一步地，所述載物臺(tái)上設(shè)有吸附工位和滾覆工位；所述吸附工位用于放置膜片；所述滾覆工位用于供屏幕置入，且所述滾覆工位的截面呈弧面。

進(jìn)一步地，所述水平載物機(jī)構(gòu)還包括第二水平氣缸，所述第二水平氣缸的驅(qū)動(dòng)部作用于第一水平氣缸。

進(jìn)一步地，所述擺動(dòng)滾輪上開(kāi)有通孔且設(shè)有真空閥，所述通孔一端穿過(guò)擺動(dòng)滾輪的底面，且與吸盤相接；通孔的另一端與真空閥裝接，所述真空閥與真空發(fā)生器管道連接，且真空閥與控制單元電聯(lián)接。

進(jìn)一步地，所述控制單元包括一單片機(jī)。

1、本設(shè)計(jì)中提供一種曲面屏幕貼膜裝置，其結(jié)構(gòu)巧妙且容易實(shí)現(xiàn)，通過(guò)垂直升降機(jī)構(gòu)、擺動(dòng)滾覆機(jī)構(gòu)、真空吸附機(jī)構(gòu)、水平載物機(jī)構(gòu)及控制單元協(xié)同配合，提高膜片貼附的效率且貼附效果統(tǒng)一、平整、沒(méi)有氣泡。

2、所述緩沖部件的應(yīng)用，在屏幕材料較為脆弱時(shí)進(jìn)行保護(hù)，

3、采用滑塊與導(dǎo)軌的對(duì)應(yīng)配合，使垂直升降機(jī)構(gòu)在工作時(shí)更加的穩(wěn)定，品質(zhì)更加統(tǒng)一。

4、所述滾珠軸承的應(yīng)用，讓擺動(dòng)滾輪在應(yīng)用擺動(dòng)的過(guò)程中更加圓滑，減少摩擦。

5、載物臺(tái)上開(kāi)設(shè)的兩部分工位，使吸取膜片也成為了流程中的一部分，簡(jiǎn)化了人工的參與，滾覆工位的弧面設(shè)計(jì)使曲面屏幕更加方便的與置物臺(tái)配合。

6、本設(shè)計(jì)還通過(guò)第二水平氣缸進(jìn)行位移補(bǔ)償，對(duì)于吸取與貼附的兩個(gè)過(guò)程進(jìn)行定位，提高貼附機(jī)構(gòu)的精確度；

附圖說(shuō)明

此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例正面視圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例立體視圖。

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例側(cè)面視圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚、明白，以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1至圖3所示，一種曲面屏幕貼膜裝置，包括膜片及屏幕，其特征在于：包括機(jī)架1、垂直升降機(jī)構(gòu)2、擺動(dòng)滾覆機(jī)構(gòu)3、真空吸附機(jī)構(gòu)4、水平載物機(jī)構(gòu)5及控制單元6；所述控制單元6與垂直升降機(jī)構(gòu)2、真空吸附機(jī)構(gòu)4及水平載物機(jī)構(gòu)5電連接；所述垂直升降機(jī)構(gòu)2包括垂直氣缸21；所述擺動(dòng)滾覆機(jī)構(gòu)3包括拉簧31和擺動(dòng)滾輪32；拉簧31一端與擺動(dòng)滾輪32的一側(cè)掛接；所述真空吸附機(jī)構(gòu)4包括吸盤41、真空發(fā)生器42；吸盤41與真空發(fā)生器42通過(guò)管道連接相通，且吸盤41設(shè)置于擺動(dòng)滾輪32的底面；所述水平載物機(jī)構(gòu)5包括載物臺(tái)51與第一水平氣缸52；所述第一水平氣缸52裝設(shè)于機(jī)架1的下端且第一水平氣缸52的驅(qū)動(dòng)部作用于載物臺(tái)51；所述載物臺(tái)51與擺動(dòng)滾輪32對(duì)應(yīng)配合；所述垂直氣缸21裝于機(jī)架1的上端；垂直氣缸21的驅(qū)動(dòng)部分別連接擺動(dòng)滾輪32的樞軸及拉簧31另一端；

其中，膜片置于擺動(dòng)滾輪32，屏幕置于載物臺(tái)51；真空吸附機(jī)構(gòu)4動(dòng)作使擺動(dòng)滾輪32上的吸盤41與膜片緊密貼合；垂直升降機(jī)構(gòu)2帶動(dòng)擺動(dòng)滾覆機(jī)構(gòu)3下降，使擺動(dòng)滾輪32的一端與載物臺(tái)51上的屏幕對(duì)齊；真空吸附機(jī)構(gòu)4動(dòng)作使吸盤41與膜片的緊密貼合解除；第一水平氣缸52帶動(dòng)載物臺(tái)51聯(lián)動(dòng)屏幕；垂直氣缸21帶動(dòng)擺動(dòng)滾輪32及拉簧31配合完成膜片與屏幕的貼合。

本實(shí)施例中，所述垂直升降機(jī)構(gòu)2還包括緩沖部件22，所述垂直升降機(jī)構(gòu)2通過(guò)緩沖部件22與擺動(dòng)滾覆機(jī)構(gòu)3連接；所述緩沖部件22包括直線軸承221、軸承固定板222、直線限位軸223、滾輪固定板224和彈簧225；所述直線軸承221裝設(shè)于軸承固定板222，直線限位軸223穿過(guò)直線軸承221與滾輪固定板224裝接，所述彈簧225穿過(guò)直線限位軸223裝設(shè)于軸承固定板222與一端作用于滾輪固定板224，另一端作用于軸承固定板222。

本實(shí)施例中，所述垂直升降機(jī)構(gòu)2還包括滑塊23及導(dǎo)軌24，所述導(dǎo)軌24裝設(shè)于機(jī)架1，所述滑塊23與所述軸承固定板222裝接，且滑塊23與導(dǎo)軌24滑動(dòng)配合。

本實(shí)施例中，所述擺動(dòng)滾覆機(jī)構(gòu)3還包括滾珠軸承33，所述滾珠軸承33與擺動(dòng)滾輪32的樞軸直接連接。

本實(shí)施例中，所述載物臺(tái)51上設(shè)有吸附工位511和滾覆工位512；所述吸附工位511用于放置膜片；所述滾覆工位512用于供屏幕置入，且所述滾覆工位512的截面呈弧面。

本實(shí)施例中，所述水平載物機(jī)構(gòu)5還包括第二水平氣缸53，所述第二水平氣缸53的驅(qū)動(dòng)部作用于第一水平氣缸52。

本實(shí)施例中，所述擺動(dòng)滾輪32上開(kāi)有通孔43且設(shè)有真空閥44，所述通孔43一端穿過(guò)擺動(dòng)滾輪32的底面，且與吸盤41相接；通孔43的另一端與真空閥44裝接，所述真空閥44與真空發(fā)生器42管道連接，且真空閥44與控制單元6電聯(lián)接。

本實(shí)施例中，所述控制單元6包括一單片機(jī)(圖中未示出)。

使用時(shí)，

將控制單元6接電、垂直升降機(jī)構(gòu)2及水平載物機(jī)構(gòu)5接氣；人工將膜片放入水平載物機(jī)構(gòu)5的吸附工位511，操作控制單元6使垂直氣缸21隨滑塊23沿導(dǎo)軌24帶動(dòng)軸承固定板224下降，軸承固定板224聯(lián)動(dòng)彈簧225，彈簧225帶動(dòng)滾輪固定板224及直線軸承223，滾輪固定板224帶動(dòng)由拉簧31勾連的擺動(dòng)滾輪32的一側(cè)通過(guò)上述緩沖部件22有彈性地壓緊膜片右邊，第一水平氣缸52向右運(yùn)動(dòng)，擺動(dòng)滾輪32以滾珠軸承33為圓心從右邊滾向左邊，第一水平氣缸52向左運(yùn)動(dòng)，擺動(dòng)滾輪32從左邊擺向右邊，垂直氣缸21向上運(yùn)動(dòng)；真空閥44開(kāi)始工作，吸盤41吸緊膜片，人工把膜片底部離型紙撕掉；人工將屏幕放入水平載物機(jī)構(gòu)5的滾覆工位512，再次操作控制單元6使真空閥44不工作，第二水平氣缸53向左運(yùn)動(dòng)垂直氣缸21下降；擺動(dòng)滾輪32右邊壓緊屏幕右邊，第一水平氣缸52向右運(yùn)動(dòng)，擺動(dòng)滾輪32從右邊滾向左邊，第一水平氣缸52向左運(yùn)動(dòng)擺動(dòng)滾輪32從左邊滾向右邊，垂直氣缸21向上運(yùn)動(dòng)，第二水平氣缸53向右運(yùn)動(dòng)。

上述說(shuō)明描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，但應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型并非局限于上述實(shí)施例，且不應(yīng)看作對(duì)其他實(shí)施例的排除。通過(guò)本實(shí)用新型的啟示，本領(lǐng)域技術(shù)人員結(jié)合公知或現(xiàn)有技術(shù)、知識(shí)所進(jìn)行的改動(dòng)也應(yīng)視為在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。