本實(shí)用新型涉及注塑機(jī)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種注塑機(jī)的送料裝置。

背景技術(shù)：

注塑機(jī)是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備，在它工作過程中將注塑成型的產(chǎn)品輸出的機(jī)構(gòu)一般為輸送帶形式的，且該送料裝置一般為注塑機(jī)安裝完畢后，自行另外購買并適配安裝的，所以該送料裝置需要有良好的升降功能和傾斜角度可調(diào)功能，從而才能滿注塑機(jī)在不同工況下的不同適配要求。

現(xiàn)檢索到一篇公開號為CN104552759A的中國發(fā)明專利公開了一種盒體自動(dòng)化生產(chǎn)方法及其自動(dòng)化生產(chǎn)線，該產(chǎn)品的送料裝置包括架體、輸送帶體及能驅(qū)動(dòng)該輸送帶體向預(yù)定方向輸送物品的伺服電機(jī)，所述架體的頂部正對所述右定位輸送帶的一側(cè)位置上設(shè)有水平輸送部，另一側(cè)位置傾斜向下形成傾斜部，所述輸送帶體設(shè)置在所述水平輸送部和傾斜部上。伺服電機(jī)通過皮帶輪組件帶動(dòng)輸送帶體轉(zhuǎn)動(dòng)。

但是，該輸送帶的傾斜角度難以調(diào)整，在生產(chǎn)不同產(chǎn)品時(shí)，有的產(chǎn)品與輸送帶的輸送面具有較小的摩擦系數(shù)，一旦傾斜角度過大，產(chǎn)品沿輸送帶滑移方向的分力也相應(yīng)較大，進(jìn)而該產(chǎn)品容易在輸送帶的輸送面發(fā)生滑動(dòng)，不利于產(chǎn)品的安全輸送。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種注塑機(jī)的送料裝置，具有傾斜角度可調(diào)的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種注塑機(jī)的送料裝置，包括輸送帶體和支撐輸送帶體的架體，所述架體包括固定于輸送帶體兩側(cè)的護(hù)欄和依次設(shè)于護(hù)欄底部的轉(zhuǎn)角盤、升降桿、升降機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)角盤滑移連接于護(hù)欄兩端的下端面，所述轉(zhuǎn)角盤通過第一螺栓和第一螺母固定于升降桿；當(dāng)?shù)谝宦菽感珊?，所述升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)升降桿升降，以使轉(zhuǎn)角盤繞第一螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)并使護(hù)欄沿轉(zhuǎn)角盤傾斜滑移，以實(shí)現(xiàn)輸送帶體的傾角調(diào)整。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)護(hù)欄兩端底部的升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)升降桿升降不同的高度時(shí)，升降桿帶動(dòng)護(hù)欄的兩端升降不同的高度，進(jìn)而達(dá)到該輸送帶的傾斜角度得以調(diào)整的目的，轉(zhuǎn)角盤可以圍繞第一螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)以調(diào)整傾斜角度；在傾斜角度調(diào)整的過程中，護(hù)欄和輸送帶體在重力作用下，轉(zhuǎn)角盤和護(hù)欄的下端面之間的動(dòng)摩擦系數(shù)相對較小，進(jìn)而兩者之間發(fā)生滑動(dòng)，進(jìn)而加快了角度調(diào)整的速度，所以重力在該過程中也具有調(diào)節(jié)傾斜角度的作用，具有省力效果，不僅實(shí)現(xiàn)了該送料裝置的傾斜角度可調(diào)，而且角度調(diào)整的速度相對較快。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述護(hù)欄的下端面設(shè)有滑移槽，所述轉(zhuǎn)角盤固定有在滑移槽內(nèi)滑移的滑塊。

通過采用上述技術(shù)方案，滑塊可在滑移槽內(nèi)滑動(dòng)的同時(shí)，滑塊的自由度受到滑移槽的限制，進(jìn)而轉(zhuǎn)角盤和護(hù)欄滑移的過程中不易發(fā)生偏移，提升了該結(jié)構(gòu)的安全性，盡量避免在調(diào)整傾斜角度的過程中發(fā)生安全事故，降低安全隱患，由于該結(jié)構(gòu)更加安全牢固，人們可以適當(dāng)加快升降機(jī)構(gòu)的升降速度，進(jìn)而加快傾斜角度調(diào)整的速度，既安全又實(shí)用；同時(shí)傾斜角度調(diào)整完畢后，滑塊在護(hù)欄和輸送帶體的重力作用下隔擋于滑移槽的端部，以使兩者之間相對固定，提高了輸送帶的穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述滑移槽的橫截面呈T形狀，所述滑塊的橫截面為與滑移槽適配的T形狀。

通過采用上述技術(shù)方案，滑塊的自由度進(jìn)一步受到T形狀的滑移槽限制，進(jìn)而轉(zhuǎn)角盤更加難以脫離滑移槽，以使該結(jié)構(gòu)的安全性得以進(jìn)一步提高，從而更加方便人們調(diào)整傾斜角度。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述滑塊靠近滑移槽的內(nèi)側(cè)壁的側(cè)面設(shè)有若干個(gè)球形孔，所述球形孔內(nèi)卡嵌有滾珠，所述滑移槽的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有供滾珠滾動(dòng)的圓弧槽軌。

通過采用上述技術(shù)方案，滾珠將滑塊在滑移槽內(nèi)的滑動(dòng)摩擦部分轉(zhuǎn)換為滾動(dòng)摩擦，進(jìn)而兩者之間的滑移更加省力，在調(diào)整傾斜角度的過程中，護(hù)欄和輸送帶體的重力更容易使護(hù)欄和轉(zhuǎn)角盤之間發(fā)生滑移，既省力，又加快了傾斜角度調(diào)整的速度。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述轉(zhuǎn)角盤包括相互垂直設(shè)置的滑移板和旋轉(zhuǎn)板，所述滑移板支撐護(hù)欄且其上表面沿護(hù)欄的下端面滑移，所述旋轉(zhuǎn)板貼合于升降桿的側(cè)壁。

通過采用上述技術(shù)方案，該結(jié)構(gòu)既可以保證滑移板上端面與護(hù)欄底面的全面接觸，同時(shí)該轉(zhuǎn)角盤制作簡單，安裝方便。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，還包括將旋轉(zhuǎn)板固定于升降桿的第二螺栓和第二螺母，所述旋轉(zhuǎn)板設(shè)有供第二螺栓滑移且呈圓弧形狀的弧形滑槽，所述旋轉(zhuǎn)板設(shè)有供第一螺栓穿過的中心孔，所述中心孔和弧形滑槽同圓心。

通過采用上述技術(shù)方案，傾斜角度調(diào)整完畢后，第二螺栓和第二螺母可以進(jìn)一步使旋轉(zhuǎn)板和升降桿固定連接，使整體結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固；在調(diào)整傾斜角度的過程中，先將第一螺栓和第二螺栓旋松，使第一螺栓和第二螺栓的帽部和旋轉(zhuǎn)板之間具有一定的間隙，從而旋轉(zhuǎn)板的中心孔套于第一螺栓上起到轉(zhuǎn)軸作用，弧形滑槽具有導(dǎo)向作用，以使旋轉(zhuǎn)板可以轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)還可以相對固定于第二螺栓，增強(qiáng)該結(jié)構(gòu)的安全性，傾斜角度調(diào)整完畢后，只需緊固第一螺栓和第二螺栓，十分方便。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述第一螺栓和第二螺栓的帽部與旋轉(zhuǎn)板之間分別設(shè)有第一墊片和第二墊片。

通過采用上述技術(shù)方案，第一墊片和第二墊片可以增加第一螺栓和第二螺栓的帽部與旋轉(zhuǎn)板的接觸面積，進(jìn)而在緊固第一螺栓和第二螺栓時(shí)與旋轉(zhuǎn)板的擠壓面積更大，在旋轉(zhuǎn)板強(qiáng)度一定的情況下，旋轉(zhuǎn)板可以承受更大的擠壓力，進(jìn)而傾斜角度調(diào)整完畢后，第一螺栓和第二螺栓可以旋擰得更緊，以使旋轉(zhuǎn)板更加牢固的連接于升降桿，提高該結(jié)構(gòu)的牢固性。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述升降機(jī)構(gòu)包括供升降桿滑動(dòng)的插筒，相鄰所述插筒之間固定有垂直設(shè)置的固定橫梁，相鄰所述升降桿之間固定有垂直設(shè)置的升降橫梁，所述升降橫梁固定有絲桿，所述固定橫梁的上端面通過軸承固定有螺紋套，所述螺紋套螺紋連接于絲桿，所述螺紋套的外側(cè)壁固定有把手，所述把手旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)絲桿軸向升降。

通過采用上述技術(shù)方案，軸承可以輕松使把手在絲桿上轉(zhuǎn)動(dòng)，隨著把手的正反轉(zhuǎn)可以輕松帶動(dòng)絲桿上升或者下降，進(jìn)而驅(qū)使升降橫梁實(shí)現(xiàn)升降，輕松達(dá)到調(diào)整傾斜角度的目的，非常實(shí)用。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述絲桿螺紋連接有第一固定螺母和第二固定螺母，所述第一固定螺母隔擋于升降橫梁的下端面，所述第二固定螺母隔擋于固定橫梁的下端面。

通過采用上述技術(shù)方案，在傾斜角度調(diào)整前，將第一固定螺母旋至脫離升降橫梁，將第二固定螺母旋至脫離固定橫梁，就可以通過旋擰把手實(shí)現(xiàn)絲桿的上升或者下降，當(dāng)傾斜角度調(diào)整完畢后，旋擰第一固定螺母直至隔擋于升降橫梁的下端面，旋擰第二固定螺母直至隔擋于固定橫梁的下端面，實(shí)現(xiàn)絲桿的固定，有效防止該送料裝置在工作過程中由于振動(dòng)或者其他原因?qū)е陆z桿轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而有效確保傾斜角度的穩(wěn)定，簡單又實(shí)用。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述固定橫梁的下端面和插筒之間固定有第一角接件，所述升降橫梁的上端面和升降桿之間固定有第二角接件。

通過采用上述技術(shù)方案，固定橫梁和插筒之間可以通過第一角接件固定連接，同時(shí)第一角接件隱藏在固定橫梁的下端面，有效提高整個(gè)結(jié)構(gòu)的觀賞性；升降橫梁和升降桿之間可以通過第二角接件固定連接，同時(shí)第二角接件設(shè)置在升降橫梁的上端面，有效防止第二角接件升降過程中碰撞到插筒的上端面。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：當(dāng)不需要調(diào)節(jié)該送料裝置傾斜角度的情況下，可以不用旋松第一螺栓和第二螺栓，直接旋動(dòng)把手，進(jìn)而達(dá)到調(diào)節(jié)輸送帶高度的目的，當(dāng)人們僅需要調(diào)整輸送帶高度時(shí)，更加方便，總的來說本實(shí)用新型，結(jié)構(gòu)簡單，操作快捷，十分省力，牢固穩(wěn)定，制作成本較低，同時(shí)具備調(diào)整傾斜角度和高度的功能。

附圖說明

圖1是本實(shí)施例與注塑機(jī)的位置關(guān)系示意圖；

圖2是本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)施例中絲桿、把手和固定橫梁的連接關(guān)系示意圖；

圖4是圖2中A處的放大圖；

圖5是圖2中B處的放大圖；

圖6是本實(shí)施例中滑移板和護(hù)欄的連接關(guān)系示意圖。

附圖標(biāo)記：1、輸送帶體；2、護(hù)欄；3、轉(zhuǎn)角盤；4、升降桿； 6、第一螺栓；7、第一螺母；8、第二螺栓；9、第二螺母；10、弧形滑槽；11、滑移槽；12、滑塊；14、球形孔；15、滾珠；16、圓弧槽軌；17、滑移板；18、旋轉(zhuǎn)板；19、中心孔；20、第一墊片；21、第二墊片；25、插筒；26、固定橫梁；27、升降橫梁；28、絲桿；29、螺紋套；30、軸承；31、把手；32、第一固定螺母；33、第二固定螺母；34、第一角接件；35、第二角接件；36、機(jī)械手臂；37、水平導(dǎo)軌；38、豎直導(dǎo)軌；39、托輥；40、車輪。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

實(shí)施例：一種注塑機(jī)的送料裝置，如圖1所示，包括用于夾持并轉(zhuǎn)移注塑成型的成品的機(jī)械手臂36，機(jī)械手臂36在水平導(dǎo)軌37水平滑移，且在豎直導(dǎo)軌38上豎直滑移，在機(jī)械手臂36的下方固定有送料裝置，送料裝置用于運(yùn)輸成品，實(shí)現(xiàn)成品的及時(shí)輸送，提高產(chǎn)能。

如圖2所示，送料裝置的輸送帶體1位于兩個(gè)護(hù)欄2之間，輸送帶體1通過托輥39支撐，托輥39通過軸承旋轉(zhuǎn)連接于護(hù)欄2。

護(hù)欄2的兩端的下端面分別滑移連接有轉(zhuǎn)角盤3，轉(zhuǎn)角盤3具體由合金材料制成，具有較強(qiáng)的硬度。轉(zhuǎn)角盤3活動(dòng)連接于升降桿4，升降桿4具體為長方體狀的型鋼，升降桿4背離轉(zhuǎn)角盤3的一端插于插筒25中，并可以在插筒25內(nèi)滑移。

四個(gè)插筒25的底部焊接有四根支撐桿，四根支撐桿彼此垂直焊接，進(jìn)而四個(gè)插筒25之間形成矩形狀，且分別位于矩形的四角，插筒25得到底部通過螺栓固定有帶剎車的車輪40，送料裝置通過車輪40固定于地面。

位于護(hù)欄2同一端的兩個(gè)升降桿4之間垂直固定有升降橫梁27，升降橫梁27與升降桿4通過第二角接件35、螺栓和螺母固定，第二角接件35的兩個(gè)相互垂直的端面分別貼合于升降橫梁27的上端面和升降桿4的側(cè)端面，第二角接件35還可以有效增加升降橫梁27和升降桿4之間的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

升降橫梁27的中間螺紋連接有絲桿28，絲桿28螺紋連接有螺母和第一固定螺母32，螺母貼合于升降橫梁27的上端面，第一固定螺母32貼合于升降橫梁27的下端面，以使絲桿28夾持固定于升降橫梁27。

位于護(hù)欄2同一端的兩個(gè)插筒25之間垂直固定有固定橫梁26，固定橫梁26與插筒25通過第一角接件34、螺栓和螺母固定，第一角接件34的兩個(gè)相互垂直的端面分別貼合于固定橫梁26的下端面和插筒25的側(cè)端面，第一角接件34還可以增加固定橫梁26和插筒25之間的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，同時(shí)第一角接件34隱藏在固定橫梁26的下端面，有效提高整個(gè)結(jié)構(gòu)的觀賞性。

如圖3所示，絲桿28螺紋連接于固定橫梁26，且螺紋連有螺紋套29，螺紋套29通過軸承30固定于固定橫梁26的上端面，螺紋套29的外側(cè)壁焊接有把手31，把手31呈圓環(huán)狀，用手驅(qū)使把手31正反轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)絲桿28的上升和下降。位于固定橫梁26下方的絲桿28螺紋連接有第二固定螺母33，當(dāng)不需要絲桿28繼續(xù)上升時(shí)，旋動(dòng)第二固定螺母33并使其貼合于固定橫梁26的下端面，實(shí)現(xiàn)絲桿28的固定。

如圖4所示，護(hù)欄2的下端面開有滑移槽11，滑移板17一體成型有旋轉(zhuǎn)板18進(jìn)而形成轉(zhuǎn)角盤3，滑移板17和旋轉(zhuǎn)板18相互垂直，滑移板17滑移連接于滑移槽11且滑移板17的上端面貼合于護(hù)欄2的下端面。

旋轉(zhuǎn)板18通過第一螺栓6和第二螺栓8固定于升降桿4，旋轉(zhuǎn)板18開有供第二螺栓8滑移的弧形滑槽10，弧形滑槽10與第一螺栓6同圓心設(shè)置，且第一螺栓6和第二螺栓8的帽部與旋轉(zhuǎn)板18之間分別夾持有第一墊片20和第二墊片21，第一墊片20和第二墊片21均呈圓形狀，從而第一螺栓6和第二螺栓8可以旋擰得更緊，以使旋轉(zhuǎn)板18更加牢固的連接于升降桿4，提高該結(jié)構(gòu)的牢固性。

如圖5所示，升降桿4供第一螺栓6和第二螺栓8旋入螺紋通孔，且第一螺栓6和第二螺栓8并貫穿升降桿4后，部分螺桿從升降桿4中伸出，且第一螺母7螺紋連接于第一螺栓6，第二螺母9螺紋連接于第二螺栓8，第一螺母7和第二螺母9旋緊后，實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)板18夾持固定于升降桿4。

如圖6所示，滑移槽11的截面呈T形狀，滑移槽11的兩側(cè)壁分別開有圓弧槽軌16，滑移板17的上端面一體成型有滑塊12，滑塊12呈與滑移槽11適配的T形狀，滑塊12的兩側(cè)壁開有三個(gè)球形孔14，球形孔14里卡嵌有滾珠15且部分突出球形孔14，滾珠15可以在球形孔14里自由滾動(dòng)，當(dāng)滑移板17的上端面貼合于護(hù)欄2下端時(shí)，滑塊12置于滑移槽11里，且滑移槽11隔擋于滑塊12，同時(shí)滾珠15突出球形孔14的部分在圓弧槽軌16內(nèi)滑移。

工作過程，當(dāng)注塑機(jī)生產(chǎn)不同產(chǎn)品，需要調(diào)節(jié)該送料裝置的傾斜角度時(shí)，將第一螺栓6和第二螺栓8旋松，以及將第一固定螺母32和第二固定螺母33旋松以確保絲桿28可以升降，在用手旋動(dòng)把手31，并使護(hù)欄2兩端升降的高度不一致，確保傾斜角度的改變，達(dá)到調(diào)接傾斜角度的目的。同時(shí)絲桿28升降的過程中帶動(dòng)升降桿4上升或者下降，升降桿4帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)板18繞第一螺栓6轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，滑塊12在護(hù)欄2和輸送帶體1的重力作用下，于滑移槽11內(nèi)滑動(dòng)，弧形滑槽10在升降桿4驅(qū)動(dòng)力作用下沿第二螺栓8滑動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)傾斜角度的過程更加快速，同時(shí)，滑塊12的滑移利用了護(hù)欄2和輸送帶體1的重力，滾珠15的滾動(dòng)充分利用了滾動(dòng)摩擦力較小的原理，使得調(diào)節(jié)傾斜角度的過程更加省力，十分實(shí)用。