本實用新型涉及一種卷紙筒機械,特別是一種卷紙筒機的抱卷機構(gòu)。
背景技術(shù):
目前的卷紙筒機的抱卷機構(gòu),是在芯軸下面有一根壓輥,壓輥的兩旁有兩根抱緊輥,卷紙筒時,首先紙張輸送到芯軸的下方停止運動,然后兩根抱緊輥上升將紙張抱緊在芯軸上開始卷紙筒。
這種抱卷機構(gòu)首先是生產(chǎn)效率低,每次卷紙筒時,紙頭都要在芯軸的下方停頓一下,增加了卷紙筒時間。其次是對紙頭的輸送精度要求很高,紙頭被抱緊輥抱緊在芯軸時,要剛好露出抱緊輥,露出長度過多,紙頭就進(jìn)不了壓輥,如果紙頭沒被抱緊輥抱住,就根本不能卷紙筒。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供了一種生產(chǎn)效率高、安全可靠的卷紙筒機的抱卷機構(gòu)。
本實用新型采用如下技術(shù)方案。
一種卷紙筒機的抱卷機構(gòu),有一根芯軸,芯軸的軸心有一個長孔,長孔的前端封閉,長孔的后端與真空發(fā)生裝置相連,芯軸的表面沿軸向有一排長槽,每個長槽都與芯軸的長孔相通,芯軸的上方有兩根與芯軸平行的滾軸,兩根滾軸分別裝在支板上,支板的上端與升降板鉸接,升降板與氣缸相連,拉簧分別連接兩根滾軸前端和后端的兩個相對支板的中部。
所述芯軸的表面沿軸向有一排孔洞,孔洞與芯軸的長孔相通??锥吹闹睆綖?毫米到10毫米,孔洞與孔洞的間距為15毫米到25毫米。
所述長槽的長度為30毫米到80毫米,長槽的寬度為4毫米到6毫米,長槽與長槽的間距為15毫米到40毫米。長槽的兩端為斜面或圓弧面。所述長槽的兩端的圓弧面處在同一圓面上。所述圓面的直徑為60毫米到100毫米。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的優(yōu)點在于結(jié)構(gòu)簡單,可靠性高,大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和數(shù)量,減輕了操作人員的勞動強度。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1中芯軸的A向視圖。
圖3為圖2的B一B剖視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
如圖1—3 所示,一種卷紙筒機的抱卷機構(gòu),有一根芯軸8,芯軸8的軸心有一個長孔11,長孔11的前端封閉,長孔11的后端與真空發(fā)生裝置相連(圖中未畫出),芯軸8的表面沿軸向有一排長槽10,每個長槽10都與芯軸8的長孔11相通。長槽10的長度為50毫米,長槽10的寬度為4毫米,相鄰長槽10的間距為25毫米。長槽10的兩端為圓弧面,兩圓弧面處在同一直徑為80毫米的圓面上。芯軸8的上方有與芯軸平行的左滾軸7及右滾軸6,左滾軸7裝在左支板4上,右滾軸6裝在右支板5上。左支板4及右支板5的上端與升降板2鉸接,升降板2與氣缸1相連,拉簧3分別連接左支板4及右支板5的中部。芯軸8的表面沿軸向有一排孔洞9,孔洞9與芯軸的長孔11相通??锥?的直徑為6毫米,相鄰孔洞9的間距為25毫米。拉簧3分別連接左支板4及右支板5的中部。