本實用新型涉及片料剝離技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種片料半自動剝標機。

背景技術(shù)：

手機、電腦、家電等來料為片料的標簽、貼紙、泡面，其剝離往往采用人工方式，進行手動剝離作業(yè)，而片料小標難剝離，造成手工作業(yè)剝標容易損壞、效率低、品質(zhì)差，等問題。

因此，現(xiàn)有技術(shù)存在缺陷，需要改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種片料半自動剝標機。

本實用新型的技術(shù)方案如下：

一種片料半自動剝標機，包括：一主動輪、及與主動輪夾緊排布的從動輪、一進料平臺、設(shè)于主動輪前方的感應器、設(shè)于進來平臺上方的彈性滾輪、驅(qū)動主動輪轉(zhuǎn)動的電機；外部片料可繞進料平臺、主動輪、從動輪運動，彈性滾輪用于抹平片料；所述感應器位于進料平臺出口正下方，用于探測片料上的標貼，當感應到剝離的標貼時，該剝標機停止運動。

較佳地，所述進料平臺出料口邊緣呈斜面朝下的倒角構(gòu)型。

較佳地，主動輪與從動輪通過一端部的皮帶同步轉(zhuǎn)動連接。

較佳地，該剝標機還設(shè)有電機開關(guān)鍵、電機調(diào)速旋鈕、電機延時旋鈕。

采用上述方案，本實用新型將取代原來的人工手工剝標技術(shù)，改為由機器自動剝標全自動作業(yè)模式，可有效提高生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品品質(zhì)、降低勞動強度、改善作業(yè)環(huán)境、降低生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的前視角結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的后視角結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施例，對本實用新型進行詳細說明。

參照圖1至圖2所示，本實用新型提供一種片料半自動剝標機，包括：一主動輪1、及與主動輪1夾緊排布的從動輪2、一進料平臺3、設(shè)于主動輪1前方的感應器4、設(shè)于進來平臺3上方的彈性滾輪4、驅(qū)動主動輪1轉(zhuǎn)動的電機；外部片料5可繞進料平臺3、主動輪1、從動輪2運動，彈性滾輪4用于抹平片料5；所述感應器4位于進料平臺3出口正下方，用于探測片料5上的標貼51，當感應到剝離的標貼51時，該剝標機停止運動。

其中，所述進料平臺3出料口邊緣呈斜面朝下的倒角構(gòu)型31；主動輪1與從動輪2通過一端部的皮帶同步轉(zhuǎn)動連接；該剝標機還設(shè)有電機開關(guān)鍵6、電機調(diào)速旋鈕7、電機延時旋鈕8。

本實用新型的工作原理：

首先將片料5無標貼51的一段平鋪在進料平臺3上后，穿過主動輪1與從動輪2的夾縫，兩輪的相對轉(zhuǎn)動給片料5以牽引力，帶動片料5運動；進料平臺3的出料口的倒角構(gòu)型31為剝標位，當片料5上的標貼51運動至此位置時，由于片料5折角，使得標貼51前端裸露出來，感應器4探測到標貼51裸露部分后，經(jīng)控制系統(tǒng)指令電機暫停運轉(zhuǎn)，當人工將第一排標貼51取走后，感應器4探測無標貼51裸露，立即反饋信息給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)指令電機繼續(xù)運轉(zhuǎn)；至下一排標貼51裸露部分后，重復之前的動作。

本實用新型片料半自動剝標機通過主動輪1、從動輪2、進料平臺3等相互配合，使得片料5上的標貼51裸露部分，這樣方便人工取走作業(yè)，有效提高生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品品質(zhì)、降低勞動強度、改善作業(yè)環(huán)境、降低生產(chǎn)成本。

本實用新型中，控制系統(tǒng)可由現(xiàn)有的工業(yè)主板實現(xiàn)與感應器、電機之間的相互通訊及控制操作，由于現(xiàn)有技術(shù)可以實現(xiàn)，本申請不再贅述。

以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。