本實用新型涉及一種飲料生產(chǎn)設(shè)備，特別是一種飲料瓶輸送裝置。

背景技術(shù)：

飲料生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)過程中需要將批量的飲料瓶輸送到不同的工位進(jìn)行沖洗、反吹、灌裝、封蓋等相應(yīng)的加工。其中第一步是要把成箱的飲料瓶先分裝到飲料瓶輸送設(shè)備上。目前，在一些飲料生產(chǎn)企業(yè)采用的方法是由人工將飲料瓶逐一掛在上瓶機(jī)的掛架上，使上瓶機(jī)掛架的卡口卡住飲料瓶的瓶口部位，然后再由上瓶機(jī)輸送到?jīng)_洗工位。這種傳統(tǒng)的操作方法通常需要兩名操作工人不間斷的取瓶、掛瓶才能保證后續(xù)工位的連續(xù)作業(yè)，工作效率低，人工勞動強(qiáng)度大。隨著飲料生產(chǎn)線的升降改造，生產(chǎn)效率不斷提高，落后的人工掛瓶操作已經(jīng)無法滿足生產(chǎn)需要，因此需要對其進(jìn)行改進(jìn)，在提高工作效率的同時降低工人勞動強(qiáng)度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)之弊端，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作快捷、投入成本低、生產(chǎn)效率高的飲料瓶輸瓶裝置。

本實用新型所述問題是以下述技術(shù)方案解決的：

一種飲料瓶輸送裝置，包括輸瓶導(dǎo)槽和輸瓶風(fēng)機(jī)，所述輸瓶導(dǎo)槽的截面形狀為凹形，輸瓶導(dǎo)槽底部設(shè)有輸送輥，輸瓶導(dǎo)槽兩側(cè)壁的上部分別設(shè)有對飲料瓶限位的可調(diào)限位擋板；所述輸瓶風(fēng)機(jī)不少于兩臺，一臺輸瓶風(fēng)機(jī)設(shè)置的輸瓶導(dǎo)槽的首位端、一臺輸瓶風(fēng)機(jī)設(shè)置的輸瓶導(dǎo)槽的尾端，輸瓶風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口對應(yīng)飲料瓶。

上述飲料瓶輸送裝置，所述輸瓶導(dǎo)槽底部設(shè)有底座，底座上豎直設(shè)置調(diào)整絲杠，調(diào)整絲杠上套裝原位轉(zhuǎn)動的調(diào)整絲母，調(diào)整絲杠頂部固接輸瓶導(dǎo)槽；輸瓶導(dǎo)槽下部還設(shè)有兩個輔助支撐架，兩個輔助支撐架分別位于絲杠兩側(cè)，輔助支撐架的頂部支撐輸瓶導(dǎo)槽，輔助支撐架的支撐高低可調(diào)。

上述飲料瓶輸送裝置，所述輸瓶導(dǎo)槽的外側(cè)固定數(shù)個插桿座，各插桿座分別固定一根插桿，所述可調(diào)限位擋板的外側(cè)面設(shè)有橫向設(shè)置的T形槽，各插桿的一端設(shè)置的T形插頭與T形槽匹配插合。

上述飲料瓶輸送裝置，還包括風(fēng)機(jī)架，風(fēng)機(jī)架上部設(shè)有調(diào)整板，調(diào)整板與風(fēng)機(jī)架為可調(diào)位固定連接，輸瓶風(fēng)機(jī)固定在風(fēng)機(jī)安裝板上，風(fēng)機(jī)安裝板底部與調(diào)整板為弧面接觸，風(fēng)機(jī)安裝板設(shè)有弧形槽，穿過弧形槽和調(diào)整板的螺栓將風(fēng)機(jī)安裝板與調(diào)整板固定。

上述飲料瓶輸送裝置，可調(diào)限位擋板上的T形槽設(shè)置1-3排。

本實用新型針對解決人工掛瓶工作效率低的問題而設(shè)計。所述輸送裝置用于飲料生產(chǎn)流水線的第一道工序。所述輸送裝置以風(fēng)機(jī)為動力源，將輸瓶導(dǎo)槽內(nèi)放置的飲料瓶吹送到?jīng)_洗工位的輸送帶上。為減少輸送阻力，輸瓶導(dǎo)槽內(nèi)設(shè)有輸送輥；在輸瓶導(dǎo)槽上部設(shè)有可調(diào)限位擋板，配合輸瓶導(dǎo)槽高低位置的調(diào)整，可以輸送不同規(guī)格的飲料瓶。采用本實用新型只需一名操作工人一次將多個飲料瓶放置到輸瓶導(dǎo)槽即可，在降低人工成本50％，同時降低了人工勞動強(qiáng)度，提高了工作效率。此外，所述裝置結(jié)構(gòu)簡單、改造投入低、見效快，適合于中小飲料生產(chǎn)企業(yè)的設(shè)備改造。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的A向視圖(放大)。

圖中各標(biāo)號為：1、風(fēng)機(jī)架，2、調(diào)整板，3、風(fēng)機(jī)安裝板，4、輸瓶風(fēng)機(jī)，5、輸瓶導(dǎo)槽，6、可調(diào)限位擋板，6-1、T形槽，7、飲料瓶，8、輸送輥，9、插桿座，9-1、頂絲，10、調(diào)整絲杠，11、鎖緊絲母，12、調(diào)整絲母，13、底座， 14、輔助支撐架，15、插桿。

具體實施方式

參看圖1、圖2，本實用新型包括輸瓶導(dǎo)槽5和輸瓶風(fēng)機(jī)4，輸瓶風(fēng)機(jī)提供驅(qū)動飲料瓶7運(yùn)動的動力，使飲料瓶沿輸瓶導(dǎo)槽運(yùn)送到下一工位。輸瓶風(fēng)機(jī)不少于兩臺，其中，一臺輸瓶風(fēng)機(jī)設(shè)置的輸瓶導(dǎo)槽的首端，用于推動飲料瓶移動；另一臺輸瓶風(fēng)機(jī)設(shè)置的輸瓶導(dǎo)槽的尾端，用于將飲料瓶推入下一工位。若輸瓶導(dǎo)槽較長，且飲料瓶體積較大，可以再酌情增加輸瓶風(fēng)機(jī)。各輸瓶風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口對應(yīng)飲料瓶。所述輸瓶導(dǎo)槽的截面形狀為凹形，為減小飲料瓶的運(yùn)動阻力，在輸瓶導(dǎo)槽底部設(shè)有可自由轉(zhuǎn)動的輸送輥8，飲料瓶放置在輸送輥上。輸瓶導(dǎo)槽兩側(cè)壁的上部分別設(shè)有對飲料瓶限位的可調(diào)限位擋板6，兩塊相互對應(yīng)的可調(diào)限位擋板的間距及相對輸瓶導(dǎo)槽的上下位置均可以調(diào)整，以滿足不同規(guī)格飲料瓶的輸送。在輸瓶導(dǎo)槽外側(cè)固定數(shù)個插桿座9，各插桿座上橫向穿過一根插桿15，插桿由頂絲9-1固定?？烧{(diào)限位擋板的外側(cè)面設(shè)有橫向設(shè)置的T形槽6-1， T形槽設(shè)置1-3排，各插桿的一端設(shè)置的T形插頭與T形槽匹配插合。圖示實施例中T形槽設(shè)置了兩排，插桿插入上排T形槽中，若插桿插入下排T形槽中時，即可將可調(diào)限位擋板的位置調(diào)高。松開頂絲，插桿的橫向位置可以調(diào)整，從而實現(xiàn)對兩塊可調(diào)限位擋板間距的調(diào)整。

參看圖1，輸瓶導(dǎo)槽底部設(shè)有底座13，底座上豎直設(shè)置調(diào)整絲杠10，調(diào)整絲杠上套裝可原位轉(zhuǎn)動的調(diào)整絲母12，絲杠頂部固接輸瓶導(dǎo)槽。原位旋轉(zhuǎn)調(diào)整絲母，調(diào)整絲杠連同輸瓶導(dǎo)槽上下移動。在調(diào)整絲母上部設(shè)有鎖緊絲母11，輸瓶導(dǎo)槽的高低位置調(diào)整合適后，旋緊鎖緊絲母，輸瓶導(dǎo)槽的位置即被固定。輸瓶導(dǎo)槽下部還設(shè)有兩個輔助支撐架14，兩個輔助支撐架分別位于絲杠兩側(cè)，輔助支撐架的頂部支撐輸瓶導(dǎo)槽，其支撐高低可調(diào)。

參看圖1，本實用新型還設(shè)有用于安裝輸瓶風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)架1，風(fēng)機(jī)架上部設(shè)有調(diào)整板2，調(diào)整板與風(fēng)機(jī)架通過長槽和螺栓構(gòu)成為可調(diào)位固定連接。輸瓶風(fēng)機(jī)固定在風(fēng)機(jī)安裝板3上，風(fēng)機(jī)安裝板底部與調(diào)整板為弧面接觸，風(fēng)機(jī)安裝板設(shè)有弧形槽，穿過弧形槽和調(diào)整板的螺栓將風(fēng)機(jī)安裝板與調(diào)整板固定。上述結(jié)構(gòu)可以調(diào)整風(fēng)機(jī)出風(fēng)口的角度。

本實用新型使用時，根據(jù)飲料瓶的規(guī)格調(diào)整好輸瓶導(dǎo)槽的高度位置、兩塊可調(diào)限位擋板的高低位置及間距，及輸瓶風(fēng)機(jī)的高低和出風(fēng)口角度，開啟輸瓶風(fēng)機(jī)，在風(fēng)力推動下飲料瓶被推動輸送。采用所述裝置，在該工位只需安排一名操作工人，操作工人可一次將一排飲料瓶放置到輸送輥上。相比原設(shè)備，在降低人工成本的同時，降低了人工勞動強(qiáng)度，提高了工作效率。