本實用新型涉及包裝膜技術(shù)，具體涉及一種可對多種食品/化妝品進行調(diào)和的包裝膜。

背景技術(shù)：

目前，多種化妝品需要調(diào)制后使用時，通常放置在兩個容器儲存，調(diào)制過程中使用的量不易控制，且調(diào)制過程麻煩，食品中也有類似問題，如速溶咖啡、奶粉等，均單獨放置，需要使用時兌水調(diào)制，量不易掌控且調(diào)制不方便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對上述問題，提供了一種可對多種食品/化妝品進行調(diào)和的包裝膜，本實用新型通過多個空腔定量預設(shè)需要調(diào)制的產(chǎn)品，其調(diào)制過程簡單，使用方便，還可適用于野外備用。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一個技術(shù)方案是：一種可對多種食品/化妝品進行調(diào)和的包裝膜，包括上膜和下膜，上膜和下膜沿熱封路徑熱封后形成相互獨立的多個空腔，熱封路徑包括單獨屬于其中一個空腔的熱封段和相鄰兩個空腔之間共用的阻隔段，阻隔段處上膜和下膜的結(jié)合強度遠小于熱封段處上膜和下膜的結(jié)合強度。

作為上述方案的優(yōu)選，阻隔段處上膜和下膜的結(jié)合強度和熱封段處上膜和下膜的結(jié)合強度的比值為1:10。

作為上述方案的優(yōu)選，阻隔段處上膜和下膜的結(jié)合力為5-10N。

作為上述方案的優(yōu)選，熱封段處上膜和下膜的結(jié)合處為PE層和PE層結(jié)合，阻隔段處上膜和下膜的結(jié)合為改性PE層和PE層結(jié)合。

作為上述方案的優(yōu)選，上膜由上至下依次為PET層、離型層、油墨層、膠層、鋁層、膠層、PET層、膠層、PE層，下膜為PE層，上膜的PE層采用三層共擠，由上至下依次為PE層、改性PE層、PE層，且最下層PE層間隔擠出，使得下層PE層間隔覆蓋改性PE層。

作為上述方案的優(yōu)選，上膜中位于最上層的PET層為PET50。

本實用新型的有益效果是：通過多個空腔定量預設(shè)需要調(diào)制的產(chǎn)品，其調(diào)制過程簡單，使用方便，還可適用于野外備用。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步描述。

如圖1所示，一種可對多種食品/化妝品進行調(diào)和的包裝膜，包括上膜和下膜，上膜為平整膜，上膜和下膜沿熱封路徑熱封后形成相互獨立的多個空腔，熱封路徑包括單獨屬于其中一個空腔的熱封段和相鄰兩個空腔之間共用的阻隔段，阻隔段處上膜和下膜的結(jié)合強度遠小于熱封段處上膜和下膜的結(jié)合強度。

阻隔段處上膜和下膜的結(jié)合強度和熱封段處上膜和下膜的結(jié)合強度的比值為1:10。

阻隔段處上膜和下膜的結(jié)合力為5-10N，便于用手擠壓使得位于不同空腔的原料混合至同一空腔。

熱封段5處上膜和下膜的結(jié)合處為PE層3和PE層4結(jié)合，阻隔段6處上膜和下膜的結(jié)合為改性PE層2和PE層4結(jié)合。

上膜由上至下依次為PET層、離型層、油墨層、膠層、鋁層、膠層、PET層、膠層、PE層，下膜為PE層，上膜的PE層采用三層共擠，由上至下依次為PE層1、改性PE層2、PE層3，且最下層PE層間隔擠出，使得下層PE層間隔覆蓋改性PE層。

上膜中位于最上層的PET層為PET50。

本產(chǎn)品可適用于需要進行勾兌的化妝品、食品等相關(guān)方面，以兩個空腔為例。

在化妝品方面，如：兩種需要調(diào)和和再使用的液態(tài)化妝品，其中一種液態(tài)化妝品封裝在一個空腔內(nèi)，另一種封裝在另一個空腔內(nèi)，在使用時，用力擠壓其中一個空腔對應的下膜，在一定的擠壓力下，因熱封段的結(jié)合力遠大于阻隔段的結(jié)合力。因此，阻隔段優(yōu)先被打開，該空腔內(nèi)的化妝品進入另一空腔內(nèi)與該空腔的化妝品混合，搖勻后即可使用，本實用新型同樣適用于多種組分需要勾兌的情形，即設(shè)置相應數(shù)量的空腔和阻隔段即可。

在食品方面，如：速溶食品、沖奶等，具體如：一個空腔內(nèi)封裝粉末食品，另一空腔封裝水，使用方法與化妝品相似，需要加熱時，對其進行加熱即可。

對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或?qū)ζ渲胁糠旨夹g(shù)特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。