本實用新型屬于飼料粉料輸送裝置技術領域， 具體涉及一種粉料高壓氣力輸送安全泄壓機構。

背景技術：
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目前，粉料輸送裝置包括有機械輸送裝置和氣力輸送裝置兩大類，而機械輸送裝置例如帶式輸送裝置、螺旋式輸送裝置等大多具有輸送故障多、密封性不好的缺陷，而氣力輸送裝置相較于機械輸送裝置具有輸送效率高、占地少、經濟無污染的優(yōu)點，是更適合粉料輸送的一種現代物流系統(tǒng)，但在現有的氣力輸送裝置中，粉料下落到壓送罐的速度較慢，輸送粉料的時間較長，生產效益低。

技術實現要素：
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本實用新型針對現有粉料輸送裝置存在的問題和不足，提供一種具有安全泄壓功能的粉料高壓氣力輸送機構。

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術手段：一種粉料高壓氣力輸送安全泄壓機構，包括風壓進料管、下料腔和風壓出風管，設置有水封裝置，所述水封裝置包括密封箱和開口箱，兩者之間通過安全隔層隔離，所述密封箱和開口箱的下方設置底部通道，開口箱的上部設置有防堵溢出口；所述風壓出風管經過過濾器后于水封進氣管連通，所述水封進氣管連通于密封箱的水面底部，密封箱的下端出口高度高于安全隔層底部通道的高度；在所述水封裝置的密封箱上連通有水封出氣管，水封出氣管的管口位于水面上部。

還設置有可調補水箱，所述可調補水箱于所述水封裝置的底部連通，可調補水箱這種有加水管和放水管。

所述風壓出風管又連通有普通泄壓通道，普通泄壓通道經過過濾器后直接排出，在所述普通泄壓通道和安全泄壓通道上分別安裝有閥門。

在所述下料腔內部靠近風壓出風管一側設置有弧形的擋料板，該擋料板的上端與下料腔上壁密封連接，下部設置開口。

本實用新型的有益效果：本實用新型中水封裝置具有密封箱和開口箱，并配備有可調補水箱，通過可調補水箱能夠控制水封裝置內部的水封壓力，達到安全合理的排放范圍。同時，密封箱與開口箱之間又設置了安全隔層，當水封出氣管出氣不暢或擁堵時，水封裝置內的水面從開口箱上升，開口箱中水面升高的同時達到增壓目的，迫使水封出氣管內壓力增大而疏通。當水封出氣管擁堵嚴重時，開口箱中的水面可上升至防堵溢出口后排出，不僅具有自動調壓功能，而且安全可靠。

附圖說明：

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1中A-A剖面結構示意圖。

圖中，標號1為風壓進料管，2為下料腔，3為下料管，4為收集箱，5為安全泄壓通道，6為過濾器，7為水封進氣管，8為水封裝置，9為水封出氣管，10為可調補水箱，11為連通管，12為排污管，13為擋料板，14為閥門一，15為普通泄壓通道，16為閥門二，17為加水管，18為放水管。81為密封箱，82為開口箱，83為安全隔層，84為底部通道，85為防堵溢出口。

具體實施方式：

如圖1所示的粉料高壓氣力輸送安全泄壓機構，包括風壓進料管1、下料腔2和風壓出風管等。下料腔2的下方通過下料管3連通收集箱4。在所述下料腔內部靠近風壓出風管一側設置有弧形的擋料板，該擋料板的上端與下料腔上壁密封連接，下部設置開口。

本實用新型特別設置了水封裝置8。如圖2所示，水封裝置8包括密封箱81和開口箱82，兩者之間通過安全隔層83隔離。密封箱81和開口箱82的下方設置底部通道84，開口箱82的上部設置有防堵溢出口85。風壓出風管經過過濾器6后于水封進氣管7連通，所述水封進氣管7連通于密封箱81的水面底部，密封箱81的下端出口高度高于安全隔層83底部通道84的高度，如圖2中的h1＞h2。在所述水封裝置8的密封箱81上連通有水封出氣管9，水封出氣管9的管口位于水面上部。

另外，還設置有可調補水箱10，所述可調補水箱10于所述水封裝置8的底部連通，可調補水箱10這種有加水管和放水管。

還可以在風壓出風管上再連通有普通泄壓通道，普通泄壓通道經過過濾器6后直接排出。此時，在普通泄壓通道和安全泄壓通道5上分別安裝有閥門。