本實(shí)用新型涉及茶葉生產(chǎn)用設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說是涉及茶葉分包用裝置的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

茶葉是起源于中國的著名飲品原料，使用茶葉泡制的茶飲品具有降血壓、降血脂、降低膽固醇和提高免疫力等多重保健功效。茶葉的生產(chǎn)流程一般包括有：殺青、揉捻、烘干、冷卻和包裝等步驟，在對(duì)加工好的茶葉進(jìn)行包裝前，需要先對(duì)茶葉進(jìn)行稱重，以保證包裝后的茶葉重量規(guī)格保持一致。目前，中小型茶葉加工廠家一般是先通過人工利用電子稱對(duì)茶葉進(jìn)行稱重，然后再通過封包裝置將稱重好的茶葉進(jìn)行包裝，而通過這種方法不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，加大了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度和企業(yè)的生產(chǎn)成本，而且包裝出的茶葉的重量不是十分精確。對(duì)于大型的茶葉加工企業(yè)，一般采用集稱重、封包于一體的全自動(dòng)設(shè)備對(duì)茶葉進(jìn)行分包，而采用這種設(shè)備的成本投入較高，設(shè)備的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，對(duì)設(shè)備的控制精度要求較高，設(shè)備的故障率較高，且維修使用均不是十分方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是為了解決上述之不足而提供一種可對(duì)茶葉進(jìn)行自動(dòng)稱重分包，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造使用成本低，不易損壞，方便維修的散狀茶葉自動(dòng)分包裝置。

本實(shí)用新型為了解決上述技術(shù)問題而采用的技術(shù)解決方案如下：

散狀茶葉自動(dòng)分包裝置，它主要包括有分包倉、排料斗、振動(dòng)電機(jī)、彈簧、支桿、分料機(jī)構(gòu)、壓力傳感器和控制電路板，所述支桿固定安裝在分包倉內(nèi)，所述彈簧安裝在支桿上，所述排料斗安裝在彈簧上，在所述分包倉的上部開設(shè)有進(jìn)料口，該進(jìn)料口與排料斗相對(duì)應(yīng)，排料斗的后部為敞口狀，所述振動(dòng)電機(jī)安裝在排料斗上，所述分料機(jī)構(gòu)包括有落料斗、氣缸、成對(duì)的連桿和成對(duì)的活門，所述分包倉內(nèi)設(shè)置有底座，在該底座上開設(shè)有凹槽，所述壓力傳感器安裝在該凹槽內(nèi)，所述落料斗上設(shè)置有支架，落料斗通過該支架插置在底座的凹槽內(nèi)，并壓置在壓力傳感器上，所述排料斗的后部位于落料斗上方，落料斗的底部呈錐形，在落料斗的底部開設(shè)有落料口，在分包倉的底部開設(shè)有與該落料口相對(duì)應(yīng)的排料口，所述成對(duì)的活門活動(dòng)安裝在落料斗的落料口處，所述氣缸安裝在落料斗上，在氣缸的活塞桿下端部設(shè)置有支座，所述成對(duì)連桿的一端分別活動(dòng)安裝在成對(duì)的活門上，另一端分別活動(dòng)安裝在支座上，所述控制電路板安裝在分包倉上，該控制電路板分別與振動(dòng)電機(jī)、氣缸和壓力傳感器電連接。

在所述分包倉的進(jìn)料口處設(shè)置有進(jìn)料斗。

所述排料斗的底面前部呈傾斜狀。

所述成對(duì)的活門分別呈相對(duì)應(yīng)的半圓錐形。

所述排料斗的寬度由前向后逐漸變窄。

本實(shí)用新型采用上述技術(shù)解決方案所能達(dá)到的有益效果是：茶葉從進(jìn)料口落入排料斗內(nèi)，并在振動(dòng)電機(jī)的振動(dòng)作用下排入落料斗內(nèi)，當(dāng)落料斗內(nèi)的茶葉重量達(dá)到設(shè)定值時(shí)，壓力傳感器向控制電路板發(fā)出反饋信號(hào)，進(jìn)而通過控制電路板控制振動(dòng)電機(jī)停止運(yùn)行，停止向落料斗內(nèi)排入茶葉，同時(shí)控制氣缸的活塞桿向下運(yùn)動(dòng)，將成對(duì)的活門打開，將茶葉分別從落料口和排料口排出分包倉外，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)茶葉的自動(dòng)精確稱重分包，不僅大大節(jié)省了人力物力，而且該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，不易損壞，制造使用及維修成本均較低，且操作十分方便。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型成對(duì)的活門打開后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中A處的局部放大示意圖；

圖4為排料斗的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

由圖1所示，散狀茶葉自動(dòng)分包裝置，它主要包括有分包倉1、排料斗2、振動(dòng)電機(jī)3、彈簧4、支桿5、分料機(jī)構(gòu)、壓力傳感器6和控制電路板7，所述支桿5固定安裝在分包倉1內(nèi)，所述彈簧4安裝在支桿5上，所述排料斗2安裝在彈簧4上，在所述分包倉1的上部開設(shè)有進(jìn)料口8，在該進(jìn)料口8處設(shè)置有進(jìn)料斗21，進(jìn)料口8與排料斗2的前部相對(duì)應(yīng)，排料斗2的后部為敞口狀，排料斗2的底面前部22呈傾斜狀，以防止茶葉堆積在排料斗2的前部，由圖4所示，排料斗2的寬度由前向后逐漸變窄，所述振動(dòng)電機(jī)3安裝在排料斗2上，需要進(jìn)行分包的茶葉從進(jìn)料斗21和進(jìn)料口8落入排料斗2內(nèi)，在振動(dòng)電機(jī)3的作用下帶動(dòng)排料斗2進(jìn)行振動(dòng)，將排料斗2內(nèi)的茶葉向前輸送至分料機(jī)構(gòu)內(nèi)。

由圖3所示，所述分料機(jī)構(gòu)包括有落料斗9、氣缸10、成對(duì)的連桿11和成對(duì)的活門13，所述分包倉1內(nèi)設(shè)置有底座14，在該底座14上開設(shè)有凹槽15，所述壓力傳感器6安裝在該凹槽15內(nèi)，所述落料斗9上設(shè)置有支架16，落料斗9通過該支架16插置在底座14的凹槽15內(nèi)，并壓置在壓力傳感器6上，所述排料斗2的后部位于落料斗9上方，落料斗9的底部呈錐形，在落料斗9的底部開設(shè)有落料口17，在分包倉1的底部開設(shè)有與該落料口17相對(duì)應(yīng)的排料口18。所述成對(duì)的活門13活動(dòng)安裝在落料斗9的落料口17處，可通過合頁23鉸接的方式將成對(duì)的活門13安裝在落料斗9上，并可將該成對(duì)的活門13分別設(shè)置呈相對(duì)應(yīng)的半圓錐形，所述氣缸10安裝在落料斗9上，在所述氣缸10的活塞桿19下端部設(shè)置有支座20，所述成對(duì)連桿11的一端分別活動(dòng)安裝在成對(duì)的活門13上，另一端分別活動(dòng)安裝在支座20上，成對(duì)的活門13扣合在一起時(shí)可將落料斗9的落料口17封閉起來，當(dāng)氣缸10的活塞桿19向下移動(dòng)時(shí)，可帶動(dòng)成對(duì)的連桿11動(dòng)作，進(jìn)而帶動(dòng)成對(duì)的活門13進(jìn)行動(dòng)作，將成對(duì)的活門13打開。所述控制電路板7安裝在分包倉1上，該控制電路板7分別與振動(dòng)電機(jī)3、氣缸10和壓力傳感器6電連接，該控制電路板7可由本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員直接設(shè)計(jì)制作得到。在振動(dòng)電機(jī)3的振動(dòng)作用下將排料斗2內(nèi)的茶葉送入落料斗9內(nèi)，由圖2所示，當(dāng)落料斗9內(nèi)的茶葉達(dá)到一定量時(shí)，落料斗9通過支架16對(duì)壓力傳感器6施加壓力，當(dāng)壓力值達(dá)到壓力傳感器6的設(shè)定值時(shí)，壓力傳感器6向控制電路板7發(fā)出反饋信號(hào)，通過控制電路板7控制振動(dòng)電機(jī)3停止振動(dòng)，使排料斗2內(nèi)的茶葉停止向落料斗9內(nèi)輸送，同時(shí)控制氣缸10的活塞桿19向下伸出，通過成對(duì)的連桿11帶動(dòng)成對(duì)的活門13打開，使落料斗9內(nèi)的茶葉排出，從而實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)精確控制茶葉分包的功能。