本實(shí)用新型涉及秸稈顆粒輸送設(shè)備，特別涉及一種秸稈顆粒輸送帶。

背景技術(shù)：

秸稈顆粒是通過(guò)制粒機(jī)將粉狀物料擠壓成顆粒料的機(jī)械，而后通過(guò)輸送帶將顆粒料送至包裝機(jī)進(jìn)行包裝。

輸送帶由輸送皮帶、電機(jī)組、機(jī)架組成。制粒機(jī)粒從制粒機(jī)的出料口排出時(shí)，自動(dòng)掉落到輸送皮帶上，隨后通過(guò)輸送皮帶的移動(dòng)將秸稈顆粒輸送到包裝機(jī)進(jìn)行包裝。

由于制粒機(jī)的出料口與輸送皮帶之間會(huì)具有一定的高度差，同時(shí)本身秸稈顆粒較小，另一方面輸送皮帶具有一定的彈性，使得當(dāng)秸稈顆粒落入到輸送皮帶上時(shí)，秸稈顆粒很容易松輸送皮帶上彈出。另一方面由于秸稈顆粒落入到輸送皮帶后，位置不會(huì)再發(fā)生改變，因而后期再包裝時(shí)，需要人工將其限位聚攏，操作麻煩。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠?qū)斩掝w粒限位且防止其散落的秸稈顆粒輸送帶。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種秸稈顆粒輸送帶，包括多根支撐架的機(jī)架，安裝于所述機(jī)架上的履帶，所述機(jī)架上端在履帶兩側(cè)連接有限位板，相對(duì)的兩塊所述限位板呈上大下小擴(kuò)口設(shè)置，所述限位板與所述機(jī)架之間通過(guò)多個(gè)連接板件連接，所述連接板件包括與所述機(jī)架連接的豎板以及可伸縮滑移的調(diào)節(jié)桿，所述限位板固定在所述調(diào)節(jié)桿的前端。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，機(jī)架上的履帶兩側(cè)各設(shè)置有一限位板，兩塊限位板呈擴(kuò)口設(shè)置，同時(shí)本身限位板具有一定的高度，使得當(dāng)秸稈顆粒弱到履帶上時(shí)，限位板本身的高度有效的阻擋了秸稈顆粒的飛出。另一方面由于限位板通過(guò)調(diào)節(jié)桿相對(duì)于機(jī)架能夠?qū)崿F(xiàn)滑移調(diào)節(jié)，使得兩塊限位板下端的間距實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)，使得上端落入的秸稈顆粒能夠匯集到中部的履帶上，實(shí)現(xiàn)對(duì)秸稈顆粒的收集，能夠讓秸稈顆粒進(jìn)入到下一工位時(shí)更加集中，而無(wú)需再通過(guò)人工匯集，實(shí)用性高

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述調(diào)節(jié)桿包括平行于所述履帶且固定在所述豎板上的固定管、前端軸向固定且轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述限位板上的活動(dòng)桿；所述活動(dòng)桿螺紋連接在所述固定管內(nèi)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，調(diào)節(jié)桿包括固定在豎板上的固定管，當(dāng)固定管內(nèi)的活動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，能夠沿著固定管軸向移動(dòng)。且活動(dòng)桿的前端為活動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)在限位板上，使得當(dāng)活動(dòng)桿移動(dòng)時(shí)，限位板能夠相對(duì)于履帶靠近或遠(yuǎn)離，實(shí)現(xiàn)對(duì)秸稈顆粒聚集程度進(jìn)行調(diào)整。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述活動(dòng)桿上還螺紋連接有一能夠抵緊在所述豎板表面的旋緊件。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，活動(dòng)桿在固定管內(nèi)調(diào)節(jié)移動(dòng)后，通過(guò)螺紋連接在旋緊件與豎板端面相卡緊，實(shí)現(xiàn)將活動(dòng)桿固定在固定管內(nèi)實(shí)現(xiàn)相對(duì)固定，從而避免限位板的松動(dòng)。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述活動(dòng)桿相對(duì)于所述限位板的另一端固定有一呈L型設(shè)置的握持桿。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在活動(dòng)桿的外端設(shè)置握持桿，使得通過(guò)該握持感便于對(duì)活動(dòng)桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，使得限位板位置調(diào)節(jié)更為方便。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述豎板下端開(kāi)設(shè)于倒U型的安裝槽、且內(nèi)端面連接有一能夠抵接在所述機(jī)架端面的擋板；所述機(jī)架側(cè)壁上螺紋連接有一擰緊螺桿，所述豎板通過(guò)所述安裝槽固定于擰緊螺桿上。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，豎板與機(jī)架安裝時(shí)，只需將豎板下端的安裝槽插入到機(jī)架上的擰緊螺桿上，再通過(guò)水平設(shè)置的擋板即實(shí)現(xiàn)在機(jī)架上的定位，而后再將擰緊螺桿進(jìn)行擰緊，實(shí)現(xiàn)能夠?qū)ωQ板的固定以及拆裝。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述限位板上端朝向機(jī)架外側(cè)彎折，下端朝向機(jī)架中部彎折；所述限位板中部開(kāi)設(shè)有多個(gè)通孔，所述活動(dòng)桿開(kāi)設(shè)有一限位于所述通孔內(nèi)的環(huán)形槽。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，限位板中部開(kāi)設(shè)通孔用于活動(dòng)桿上的環(huán)形槽，活動(dòng)桿實(shí)現(xiàn)相對(duì)于限位板的轉(zhuǎn)動(dòng)以及軸向固定。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述支撐架包括與所述機(jī)架固定的安裝架管、以及滑移設(shè)置在所述安裝架管上的調(diào)節(jié)架腿。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，支撐架高度能夠調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)履帶相對(duì)于制粒機(jī)出口之間的間距的調(diào)節(jié)，便于更好的與其他設(shè)備進(jìn)行匹配。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述調(diào)節(jié)架腿插接滑移在所述安裝架管內(nèi)；所述安裝架管側(cè)壁開(kāi)始一滑槽，所述調(diào)節(jié)架腿上連接有一滑移設(shè)置在所述滑槽內(nèi)且能夠與所述安裝架管外壁抵接的固定件。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)調(diào)節(jié)架腿與安裝架管相對(duì)滑移，實(shí)現(xiàn)整個(gè)支撐架的長(zhǎng)度的調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)履帶高度的調(diào)節(jié)。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述調(diào)節(jié)架腿下端連接有萬(wàn)向輪。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在調(diào)節(jié)架腿下端設(shè)置萬(wàn)向輪便于整個(gè)輸送帶位置的調(diào)節(jié)以及推送。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：機(jī)架在履帶方增設(shè)了一用于擴(kuò)大限位高度的限位板，有效防止秸稈顆粒在掉落時(shí)的飛濺；另一方面限位板之間的限位區(qū)域，實(shí)現(xiàn)對(duì)秸稈顆粒的自動(dòng)聚集。

附圖說(shuō)明

圖1是輸送帶的結(jié)構(gòu)示意圖，以及限位板、擋板以及豎板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1所述的A部放大示意圖。

圖中：1、機(jī)架；2、支撐架；3、履帶；4、電機(jī)；5、限位板；5-1、通孔；6、豎板；6-1、安裝槽；6-2、擋板；7、調(diào)節(jié)桿；8、固定管；9、活動(dòng)桿；9-1、環(huán)形槽；10、旋緊件；11、握持桿；12、擰緊螺桿；13、安裝架管；14、調(diào)節(jié)架腿；15、滑槽；16、固定件；17、萬(wàn)向輪。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

一種秸稈顆粒輸送帶，參照?qǐng)D1，包括一機(jī)架1，在機(jī)架1下端設(shè)置有四根支撐架2，分設(shè)在機(jī)架1的四周，在機(jī)架1中部設(shè)置有一履帶3，履帶3通過(guò)設(shè)置在機(jī)架1一側(cè)的電機(jī)4進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。機(jī)架1在履帶3上方的兩側(cè)還設(shè)置有限位板5，用于將掉落的秸稈顆粒進(jìn)行限位，防止其飛濺出機(jī)架1上。

限位板5的長(zhǎng)度與機(jī)架1的長(zhǎng)度大體相同，限位板5與機(jī)架1之間通過(guò)一豎板6和調(diào)節(jié)桿7實(shí)現(xiàn)連接。

參照?qǐng)D1中的放大圖，豎板6下端開(kāi)設(shè)有呈倒U型的安裝槽6-1，同時(shí)在機(jī)架1側(cè)壁連接有一擰緊螺桿12，豎板6可以插接到該擰緊螺桿12上。隨著擰緊螺桿12的擰緊即能夠?qū)⒇Q板6進(jìn)行定位，同時(shí)在豎板6的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有一擋板6-2，擋板6-2的下端面能夠抵接在機(jī)架1上，避免豎板6相對(duì)于擰緊螺桿12的轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)定位。

繼續(xù)參照?qǐng)D1，調(diào)節(jié)桿7包括焊接在豎板6上端的固定管8，在固定管8內(nèi)設(shè)置有螺紋，在該固定管8內(nèi)連接有一活動(dòng)桿9，在活動(dòng)桿9外壁同樣設(shè)置有螺紋，使得活動(dòng)桿9與固定管8螺紋連接，實(shí)現(xiàn)活動(dòng)桿9在固定管8內(nèi)的軸向移動(dòng)。在活動(dòng)桿9的外端連接有一作為旋緊件10的固定螺母，當(dāng)需要調(diào)節(jié)活動(dòng)桿9時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)旋緊件10，與豎板6端面分離，活動(dòng)桿9即實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)完成后，只需將旋緊件10擰緊，將旋緊件10的端面抵緊到豎板6端面上，活動(dòng)桿9固定。

在圖1中，活動(dòng)桿9的外端焊接有一鐵質(zhì)的握持桿11，握持桿11呈L型設(shè)置，通過(guò)該握持桿11便于對(duì)活動(dòng)桿9的轉(zhuǎn)動(dòng)?；顒?dòng)桿9的前端開(kāi)設(shè)有一環(huán)形槽9-1，互動(dòng)感的前端插接過(guò)限位板5上設(shè)置的通孔5-1內(nèi)，最后環(huán)形槽9-1內(nèi)限位在該通孔5-1內(nèi)，實(shí)現(xiàn)活動(dòng)桿9與限位板5的轉(zhuǎn)動(dòng)以及定位連接，此處也可以通過(guò)軸承將兩者進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

限位板5兩端與兩個(gè)調(diào)節(jié)桿7連接，確保穩(wěn)定的設(shè)置在機(jī)架1上，限位板5的上端向外彎折，下端向內(nèi)彎折，使得兩塊相對(duì)的限位板5之間呈上大下小設(shè)置，便于對(duì)秸稈顆粒的收集。當(dāng)需要將兩塊限位板5之間的間距調(diào)整時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)其中一個(gè)握持桿11將限位板5推向履帶3中部，隨后將限位板5另一端推向履帶3中部，實(shí)現(xiàn)限位空間的調(diào)整。

參照?qǐng)D2，支撐架2包括與機(jī)架1焊接的安裝架管13以及滑移設(shè)置在安裝架管13下端的調(diào)節(jié)架腿14，通過(guò)支撐架2整體長(zhǎng)度的調(diào)整實(shí)現(xiàn)整個(gè)輸送帶高度的調(diào)整。

在安裝架管13的一側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有一滑槽15，調(diào)節(jié)架腿14通過(guò)該滑槽15連接有一固定件16，固定件16優(yōu)選為帶有墊片的螺栓，當(dāng)需要調(diào)節(jié)兩者位置時(shí)，只需調(diào)節(jié)固定件16在滑槽15內(nèi)的位置即可。在每個(gè)調(diào)節(jié)架腿14下端安裝有萬(wàn)向輪17便于設(shè)備的移動(dòng)，同時(shí)相鄰支撐架2之間還連接有支撐管，用以將其支撐架2的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。