本實(shí)用新型涉及除塵刮板輸送機(jī)，特別涉及一種新型除塵刮板頭輪。

背景技術(shù)：

刮板輸送機(jī)是一種封閉的可長(zhǎng)距離、小角度傳遞物料的連續(xù)輸送設(shè)備，埋刮板輸送機(jī)可用于除塵下部工序的物料倒運(yùn)設(shè)備，刮板機(jī)原理是利用物料(焦炭)顆粒間的內(nèi)摩擦力大于物料與機(jī)壁間的外摩擦力的原理，利用刮板支撐的效果實(shí)現(xiàn)物料整體輸送的效果。

刮板輸送機(jī)的特點(diǎn)：

1、刮板輸送機(jī)與皮帶輸送機(jī)相比體積小、效率高。

2、刮板輸送機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)安裝角度進(jìn)料口下料口可就現(xiàn)場(chǎng)情況安排。

3、刮板輸送機(jī)是殼體封閉輸送方式，方便操作條件、減少環(huán)境污染、減少粉塵爆炸危險(xiǎn)。

4、埋刮板輸送機(jī)結(jié)構(gòu)原理簡(jiǎn)單，由頭輪、殼體、刮板、尾輪等組成，易于拆卸安裝。

目前埋刮板輸送機(jī)存在的問(wèn)題在于，由于頭輪的棘輪處于連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)以提供給整條刮板鏈條動(dòng)力，致使其磨損頻繁，而它往往和軸、軸承座一起制造生產(chǎn)出來(lái)，更換成本就大大提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種新型除塵刮板頭輪，延長(zhǎng)頭輪使用時(shí)間，減少檢修更換消耗成本。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種新型除塵刮板頭輪，包括棘輪外圈、頭輪軸圈，頭輪軸圈包括棘輪內(nèi)圈、頭輪軸、頭輪法蘭，棘輪內(nèi)圈兩側(cè)設(shè)有頭輪軸，頭輪軸外端設(shè)有頭輪法蘭，棘輪內(nèi)圈、頭輪軸、頭輪法蘭為一體式結(jié)構(gòu)，棘輪內(nèi)圈中間設(shè)有第一凸臺(tái)，第一凸臺(tái)兩側(cè)對(duì)稱(chēng)固定有低于第一凸臺(tái)的第二凸臺(tái)，棘輪外圈對(duì)稱(chēng)套設(shè)在棘輪內(nèi)圈的第二凸臺(tái)上，并通過(guò)螺栓與頭輪法蘭緊固。所述的棘輪外圈由16Mn鋼板加工制作。

所述的棘輪外圈單獨(dú)淬火加工。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型延長(zhǎng)刮板機(jī)頭輪的使用壽命，降低維護(hù)成本，保證設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，維修無(wú)需整體更換。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為頭輪軸圈結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為棘輪外圈結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：棘輪外圈1、棘輪內(nèi)圈2、頭輪軸3、頭輪法蘭4、螺栓5、第一凸臺(tái)6、第二凸臺(tái)7。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)一步說(shuō)明：

如圖1-3，一種新型除塵刮板頭輪，包括棘輪外圈1、頭輪軸圈，頭輪軸圈包括棘輪內(nèi)圈2、頭輪軸3、頭輪法蘭4，棘輪內(nèi)圈2兩側(cè)設(shè)有頭輪軸2，頭輪軸2外端設(shè)有頭輪法蘭4，棘輪內(nèi)圈2、頭輪軸3、頭輪法蘭4為一體式結(jié)構(gòu)，棘輪內(nèi)圈2中間設(shè)有第一凸臺(tái)6，第一凸臺(tái)6兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有低于第一凸臺(tái)6的第二凸臺(tái)7，棘輪外圈1對(duì)稱(chēng)套設(shè)在棘輪內(nèi)圈的第二凸臺(tái)7上，并通過(guò)螺栓5與第一凸臺(tái)6緊固形成頭輪整體。棘輪外圈由16Mn鋼板加工制作。并單獨(dú)淬火加工。棘輪外圈強(qiáng)度更大。

棘輪外圈、頭輪軸圈可拆卸連接，維修無(wú)需整體更換。延長(zhǎng)刮板機(jī)頭輪的使用壽命，降低維護(hù)成本，保證設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。

上面所述僅是本實(shí)用新型的基本原理，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型對(duì)其進(jìn)行等同變化和修飾，均在本專(zhuān)利技術(shù)保護(hù)方案的范疇之內(nèi)。