本實用新型涉及銅排鏈清洗上、下設備，特別是涉及通過左右作往復直線運動的毛刷進行煙草切絲設備上的污物、渣滓的清除。

背景技術：

針對目前國內卷煙廠在煙葉切為煙絲后轉入下一道工序時多采用銅排鏈運送的形式，但煙絲產生的煙油等經長時間使用會積聚在銅排鏈的間隙中影響設備的正常運行。

以往的解決辦法往往是當設備出現(xiàn)運行故障時，引起設備的停運，然后人工進行煙油的清理，清理比較費時，勞動效率低下。關鍵是頻繁停機嚴重影響生產效率，容易造成生產的產品質量存在欠缺，存在著不足，不能滿足社會高速發(fā)展的需求。

綜上所述，針對現(xiàn)有技術的缺陷，特別需要一種銅排鏈上下清洗設備，以解決現(xiàn)有技術的不足。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術中存在的不足，影響產品的生產效率，本實用新型提出一種銅排鏈上下清洗設備，設計新穎，能夠方便快速的對清理銅排鏈表面的污物，自動化程度高，提升工作的效率，已解決現(xiàn)有技術的缺陷。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術方案如下：

一種銅排鏈上下清洗設備，包括機架、銅排鏈，機架的頂部安裝有提供清理動力源的減速電機，減速電機的主動軸驅動偏心輪轉動，偏心輪連接作搖擺運動的曲柄機構，曲柄機構通過連桿銜接滑塊，滑塊設置于固定在機架內部的導向軸桿，滑塊的下方設置有撐板，撐板的表面通過螺釘固定有實現(xiàn)除污動作的特制毛刷。

進一步，所述的特制毛刷在撐板的表面均勻分布。

進一步，所述的偏心輪通過減速電機進行使特制毛刷做往復運動。

在本實用新型所述的減速電機的功率為0.4kW。

進一步，所述的導向軸桿的尺寸和滑塊的尺寸相匹配，導向軸桿的表面為光滑結構。

本實用新型的有益效果是：本產品銅排鏈清洗設備結構簡單，布局合理，與曲（直）刃水平滾刀式切絲機安裝時不會與原有設備干涉，且通用性良好，傳動系統(tǒng)采用機電一體化設計，電機功率非常小，噪音極低，刷子運動部件采用直線軸承確保其平穩(wěn)且運行阻力極小，設計新穎，是一種很好的創(chuàng)新方案，很有市場推廣前景。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式來詳細說明本實用新型：

圖1為本實用新型的正面結構示意圖；

圖2為本實用新型的側面結構示意圖；

圖中1-減速電機， 2-特制毛刷， 3-銅排鏈， 4-曲柄機構，5-滑塊。

具體實施方式

為了使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。

參見圖1、圖2，一種銅排鏈上下清洗設備，包括機架、銅排鏈3，機架的頂部安裝有提供清理動力源的減速電機1，減速電機1的主動軸驅動偏心輪轉動，偏心輪連接作搖擺運動的曲柄機構4，曲柄機構4通過連桿銜接滑塊5，滑塊5設置于固定在機架內部的導向軸桿，滑塊5的下方設置有撐板，撐板的表面通過螺釘固定有實現(xiàn)除污動作的特制毛刷2。

另外，特制毛刷2在撐板的表面均勻分布。偏心輪通過減速電機1使特制毛刷2做往復運動。減速電機1的功率為0.4kW。導向軸桿的尺寸和滑塊5的尺寸相匹配，導向軸桿的表面為光滑結構。

銅排鏈清洗上設備，主要由驅動電機、機架、曲柄連桿機構、特制毛刷等組成。電機通電后帶動與電機連接的偏心輪旋轉，偏心輪帶動連桿做擺動運動，連桿連接滑塊在導向軸上做往復直線運動，特制毛刷安裝在滑塊座上與滑塊一同運動，以此實現(xiàn)刷、掃動作。

刷子固定架將毛刷和滑塊聯(lián)接到一起，銅排鏈清洗設備的曲柄機構是將電機的旋轉運動轉化成刷子的直線往復運動。運動的形式比較簡單，設備清理的效果比較好。銅排鏈清洗設備所有零部件與外購件均采用免維護形式，故日后使用時無需維護十分方便。銅排鏈清洗設備安裝在銅排鏈由緊變松側，不能裝錯位置。本設備易損件只有刷子(每臺裝機量3件)。

本實用新型有效果為：本產品銅排鏈清洗設備結構簡單，布局合理，與曲（直）刃水平滾刀式切絲機安裝時不會與原有設備干涉，且通用型良好，傳動系統(tǒng)采用機電一體化設計，電機功率非常小，噪音極低，刷子運動部件采用直線軸承確保其平穩(wěn)且運行阻力極小，設計新穎，是一種很好的創(chuàng)新方案，很有市場推廣前景。

本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。