本實(shí)用新型涉及軟包裝機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種水平式包裝薄膜自動(dòng)糾偏裝置。

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背景技術(shù)：
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目前，在采用薄膜包裝的包裝機(jī)械中，薄膜在發(fā)生向左或向右的偏移時(shí)，對于單列包裝機(jī)械，考慮到成本及方便度，大多仍然采用手動(dòng)方式，即通過手動(dòng)微調(diào)薄膜卷或者成型器的左右位置來實(shí)現(xiàn)，這足以滿足滿足機(jī)器的要求；對于多列包裝機(jī)械，目前仍然有很多通過手動(dòng)微調(diào)薄膜卷的左右位置來實(shí)現(xiàn)的，也有一些通過檢測薄膜邊沿的位置而采用自動(dòng)方式來調(diào)節(jié)薄膜卷的左右位置來實(shí)現(xiàn)的。但在多列包裝機(jī)械中，因是采用一卷薄膜卷來實(shí)現(xiàn)多列的產(chǎn)品包裝，在成型器和薄膜卷之間必然要考慮送膜、打印、色標(biāo)檢測、分切等因素，其必然導(dǎo)致成型器和薄膜卷之間的薄膜比較長。則上面通過微調(diào)薄膜卷的左右位置來實(shí)現(xiàn)糾偏，由于薄膜太長，其糾偏效果滯后性比較大，也經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)過調(diào)，甚至?xí)霈F(xiàn)振蕩性的調(diào)整，糾偏效果差，對人員的要求比較高，需要操作人員有一定的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)也造成包裝薄膜和充填物料的浪費(fèi)。

中國專利申請(專利)號(hào)：201410264497.8是“一種自動(dòng)在線糾偏裝置”的發(fā)明專利，其特點(diǎn)是糾偏裝置連接板垂直安裝于機(jī)架上，而弧型糾偏架臺(tái)也是垂直安裝在糾偏裝置連接板上，也即是一種垂直型安裝的糾偏裝置，通過安裝在弧型糾偏架臺(tái)但垂直于薄膜移動(dòng)方向的上糾偏軸的左右兩側(cè)的上下擺動(dòng)，使薄膜承受一個(gè)向左或向右的糾偏力，引起薄膜向左或向右的移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)薄膜的糾偏。該糾偏裝置安裝在成型器和薄膜卷之間，一般來說更為靠近包裝機(jī)械的成型器，當(dāng)薄膜發(fā)生左右偏移時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)薄膜的快速糾偏。雖然其已是薄膜糾偏方式的一種突破，但是還存在以下不足之處：

(1)該發(fā)明專利涉及的糾偏裝置采用垂直的安裝方式。當(dāng)該裝置安裝位置上方空間受限制(如廠房高度)或其安裝位置上部另有計(jì)量裝置等而高度受限制時(shí)，就有一定的局限性；

(2)對于間斷包裝的條狀包裝機(jī)，因其薄膜是間斷移動(dòng)的。當(dāng)包裝機(jī)的速度比較快的時(shí)，薄膜的移動(dòng)速度也比較快，薄膜將對上述發(fā)明專利涉及的糾偏裝置產(chǎn)生比較大的沖擊力，將會(huì)降低其穩(wěn)定性，甚而發(fā)生顫動(dòng)。

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技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型的目的就是要解決上述的不足而提供一種水平式包裝薄膜自動(dòng)糾偏裝置，能夠?qū)Πl(fā)生向左或向右偏移的薄膜實(shí)現(xiàn)自動(dòng)糾偏，且結(jié)構(gòu)緊湊，安裝與調(diào)整方便，運(yùn)行平穩(wěn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的設(shè)計(jì)一種水平式包裝薄膜自動(dòng)糾偏裝置，包括檢測機(jī)構(gòu)、修正機(jī)構(gòu)、扇動(dòng)機(jī)構(gòu)、框架支撐機(jī)構(gòu)，所述框架支撐機(jī)構(gòu)后端下方安裝有后下導(dǎo)向輥202，所述框架支撐機(jī)構(gòu)后端上方安裝有后上導(dǎo)向輥203，所述框架支撐機(jī)構(gòu)前端安裝有前導(dǎo)向輥204，所述前導(dǎo)向輥204與后上導(dǎo)向輥203位于同一水平高度，所述前導(dǎo)向輥204前側(cè)設(shè)置有用于檢測包裝薄膜是否偏移的檢測機(jī)構(gòu)，所述檢測機(jī)構(gòu)設(shè)置在前導(dǎo)向輥204的前下方，所述框架支撐機(jī)構(gòu)下方安裝有修正電機(jī)214，所述修正電機(jī)214通過扇動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)修正機(jī)構(gòu)向右或向左偏轉(zhuǎn)。

所述框架支撐機(jī)構(gòu)包括后擺動(dòng)軸103、前擺動(dòng)軸104、左安裝板100、右安裝板102，所述后擺動(dòng)軸103、前擺動(dòng)軸104的左右兩側(cè)固定在左安裝板100和右安裝板102上，所述左安裝板100、右安裝板102固定在包裝機(jī)的機(jī)架上。

所述檢測機(jī)構(gòu)包括檢測支撐板101、調(diào)節(jié)螺紋軸105、后檢測軸106、前檢測軸107、調(diào)節(jié)手柄108、上光纖檢測對109、下光纖檢測對110、調(diào)節(jié)塊111、光纖支撐座112、薄膜導(dǎo)向桿113，所述檢測支撐板101通過中間兩個(gè)開孔固定在后擺動(dòng)軸103和前擺動(dòng)軸104上，所述后檢測軸106、前檢測軸107固定在檢測支撐板101上，所述后檢測軸106、前檢測軸107上通過直線軸承連接有調(diào)節(jié)塊111，所述調(diào)節(jié)螺紋軸105通過直線軸承連接在檢測支撐板101上，所述調(diào)節(jié)螺紋軸105與調(diào)節(jié)塊111通過螺紋嚙合連接，所述調(diào)節(jié)螺紋軸105的端部安裝有調(diào)節(jié)手柄108，所述調(diào)節(jié)塊111上安裝有光纖支撐座112，所述光纖支撐座112設(shè)置為U型結(jié)構(gòu)，所述光纖支撐座112上安裝有上光纖檢測對109和下光纖檢測對110，所述上光纖檢測對109、下光纖檢測對110均包括一根發(fā)光一根接收光、且同軸安裝的兩根光纖。

所述光纖支撐座112的U型結(jié)構(gòu)的中縫上下方各安裝一對薄膜導(dǎo)向桿113，所述薄膜導(dǎo)向桿113用于使得包裝薄膜平穩(wěn)穿過U型結(jié)構(gòu)的中縫，所述薄膜導(dǎo)向桿113安裝在調(diào)節(jié)塊111上。

所述上光纖檢測對109與下光纖檢測對110的軸心距離為0.5mm。

所述扇動(dòng)機(jī)構(gòu)包括右擺動(dòng)板207、左擺動(dòng)板208、連接座209、回轉(zhuǎn)軸210、推力球軸承211、深溝球軸承212，所述右擺動(dòng)板207、左擺動(dòng)板208均通過后部開設(shè)的兩個(gè)孔固定連接在后擺動(dòng)軸103和前擺動(dòng)軸104上，所述連接座209固定在右擺動(dòng)板207與左擺動(dòng)板208之間，所述回轉(zhuǎn)軸210下部安裝深溝球軸承212，所述回轉(zhuǎn)軸210上部安裝推力球軸承211，所述回轉(zhuǎn)軸210下端安裝螺母并鎖定在連接座209的下面。

所述修正機(jī)構(gòu)包括修正支撐板213、左墻板200、右墻板201、后支撐軸205、前支撐軸206、修正平衡板215、電機(jī)安裝板216、修正電機(jī)214、回轉(zhuǎn)盤217、拉簧安裝板221、拉簧220、連桿座219，所述修正支撐板213安裝在推力球軸承211上，所述左墻板200、右墻板201分別安裝在修正支撐板213的左右兩側(cè)，所述后下導(dǎo)向輥202、后上導(dǎo)向輥203、前導(dǎo)向輥204均安裝在左墻板200與右墻板201之間，所述后支撐軸205、前支撐軸206固定在左墻板200與右墻板201之間，所述修正平衡板215固定在后支撐軸205與前支撐軸206之間，所述電機(jī)安裝板216安裝在后擺動(dòng)軸103與前擺動(dòng)軸104之間，所述修正電機(jī)214固定在電機(jī)安裝板216上，所述修正電機(jī)214的輸出軸上安裝回轉(zhuǎn)盤217，所述連桿座219安裝在前支撐軸206上，所述回轉(zhuǎn)盤217與連桿座219之間通過回轉(zhuǎn)連桿218連接，所述后擺動(dòng)軸103與前擺動(dòng)軸104之間安裝有拉簧安裝板221，所述拉簧安裝板221上安裝有拉簧220，所述拉簧220一端連接在拉簧安裝板221上，所述拉簧220另一端連接在前支撐軸206上。

所述電機(jī)安裝板216的后側(cè)依次安裝有左限位接近開關(guān)224、糾偏原點(diǎn)225和右限位接近開關(guān)226，所述回轉(zhuǎn)盤217上安裝有檢測螺栓227。

所述后擺動(dòng)軸103與前擺動(dòng)軸104之間安裝有左萬向輪支撐板228和右萬向輪支撐板229，所述左萬向輪支撐板228、右萬向輪支撐板229分別位于電機(jī)安裝板216的左右兩側(cè)，所述左萬向輪支撐板228、右萬向輪支撐板229上分別安裝有左萬向輪222、右萬向輪223，所述修正平衡板215通過螺絲固定在后支撐軸205與前支撐軸206之間，所述修正平衡板215由左萬向輪222與右萬向輪223支撐。

本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝與調(diào)整方便，運(yùn)行平穩(wěn)，是一種非常實(shí)用的包裝薄膜自動(dòng)糾偏裝置，能夠?qū)Πl(fā)生向左或向右偏移的薄膜實(shí)現(xiàn)自動(dòng)糾偏，主要用于包裝薄膜移動(dòng)過程中發(fā)生向左或向右的偏移時(shí)而自動(dòng)進(jìn)行的糾偏，尤其適用于間斷式多列包裝機(jī)，值得推廣應(yīng)用。

[附圖說明]

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖3是本實(shí)用新型檢測機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖4是本實(shí)用新型檢測機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖5是本實(shí)用新型修正機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖6是本實(shí)用新型修正機(jī)構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本實(shí)用新型修正機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖8是本實(shí)用新型扇動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖9是本實(shí)用新型扇動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖中：100為左安裝板；101為檢測支撐板；102為右安裝板；103為后擺動(dòng)軸；104為前擺動(dòng)軸；105為調(diào)節(jié)螺紋軸；106為后檢測軸；107為前檢測軸；108為調(diào)節(jié)手柄；109為上光纖檢測對；110為下光纖檢測對；111為調(diào)節(jié)塊；112為光纖支撐座；113為薄膜導(dǎo)向桿(上下各一對)；200為左墻板；201為右墻板；202為后下導(dǎo)向輥；203為后上導(dǎo)向輥；204為前導(dǎo)向輥；205為后支撐軸；206為前支撐軸；207為右擺動(dòng)板；208為左擺動(dòng)板；209為連接座；210為回轉(zhuǎn)軸；211為推力球軸承；212為深溝球軸承；213為修正支撐板；214為修正電機(jī)；215為修正平衡板；216為電機(jī)安裝板；217為回轉(zhuǎn)盤；218為回轉(zhuǎn)連桿；219為連桿座；220為拉簧；221為拉簧安裝板；222為左萬向輪；223為右萬向輪；224為左限位接近開關(guān)；225為糾偏原點(diǎn)；226為右限位接近開關(guān)；227為檢測螺栓；228為左萬向輪支撐板；229為右萬向輪支撐板。

[具體實(shí)施方式]

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作以下進(jìn)一步說明：

如附圖所示，本實(shí)用新型包括：檢測機(jī)構(gòu)、修正機(jī)構(gòu)、扇動(dòng)機(jī)構(gòu)、框架支撐機(jī)構(gòu)，框架支撐機(jī)構(gòu)后端下方安裝有后下導(dǎo)向輥202，框架支撐機(jī)構(gòu)后端上方安裝有后上導(dǎo)向輥203，框架支撐機(jī)構(gòu)前端安裝有前導(dǎo)向輥204，前導(dǎo)向輥204與后上導(dǎo)向輥203位于同一水平高度，前導(dǎo)向輥204前側(cè)設(shè)置有用于檢測包裝薄膜是否偏移的檢測機(jī)構(gòu)，檢測機(jī)構(gòu)設(shè)置在前導(dǎo)向輥204的前下方，框架支撐機(jī)構(gòu)下方安裝有修正電機(jī)214，修正電機(jī)214通過扇動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)修正機(jī)構(gòu)向右或向左偏轉(zhuǎn)。

其中，框架支撐機(jī)構(gòu)包括后擺動(dòng)軸103、前擺動(dòng)軸104、左安裝板100、右安裝板102，后擺動(dòng)軸103、前擺動(dòng)軸104的左右兩側(cè)固定在左安裝板100和右安裝板102上，左安裝板100、右安裝板102固定在包裝機(jī)的機(jī)架上。

檢測機(jī)構(gòu)包括檢測支撐板101、調(diào)節(jié)螺紋軸105、后檢測軸106、前檢測軸107、調(diào)節(jié)手柄108、上光纖檢測對109、下光纖檢測對110、調(diào)節(jié)塊111、光纖支撐座112、薄膜導(dǎo)向桿113，檢測支撐板101通過中間兩個(gè)開孔固定在后擺動(dòng)軸103和前擺動(dòng)軸104上，后檢測軸106、前檢測軸107固定在檢測支撐板101上，后檢測軸106、前檢測軸107上通過直線軸承連接有調(diào)節(jié)塊111，調(diào)節(jié)螺紋軸105通過直線軸承連接在檢測支撐板101上，調(diào)節(jié)螺紋軸105與調(diào)節(jié)塊111通過螺紋嚙合連接，調(diào)節(jié)螺紋軸105的端部安裝有調(diào)節(jié)手柄108，調(diào)節(jié)塊111上安裝有光纖支撐座112，光纖支撐座112設(shè)置為U型結(jié)構(gòu)，光纖支撐座112上安裝有上光纖檢測對109和下光纖檢測對110，上光纖檢測對109、下光纖檢測對110均包括一根發(fā)光一根接收光、且同軸安裝的兩根光纖；上光纖檢測對109與下光纖檢測對110的軸心距離為0.5mm；光纖支撐座112的U型結(jié)構(gòu)的中縫上下方各安裝一對薄膜導(dǎo)向桿113，薄膜導(dǎo)向桿113用于使得包裝薄膜平穩(wěn)穿過U型結(jié)構(gòu)的中縫，薄膜導(dǎo)向桿113安裝在調(diào)節(jié)塊111上。

扇動(dòng)機(jī)構(gòu)包括右擺動(dòng)板207、左擺動(dòng)板208、連接座209、回轉(zhuǎn)軸210、推力球軸承211、深溝球軸承212，右擺動(dòng)板207、左擺動(dòng)板208均通過后部開設(shè)的兩個(gè)孔固定連接在后擺動(dòng)軸103和前擺動(dòng)軸104上，連接座209固定在右擺動(dòng)板207與左擺動(dòng)板208之間，回轉(zhuǎn)軸210下部安裝深溝球軸承212，回轉(zhuǎn)軸210上部安裝推力球軸承211，回轉(zhuǎn)軸210下端安裝螺母并鎖定在連接座209的下面。

修正機(jī)構(gòu)包括修正支撐板213、左墻板200、右墻板201、后支撐軸205、前支撐軸206、修正平衡板215、電機(jī)安裝板216、修正電機(jī)214、回轉(zhuǎn)盤217、拉簧安裝板221、拉簧220、連桿座219，修正支撐板213安裝在推力球軸承211上，左墻板200、右墻板201分別安裝在修正支撐板213的左右兩側(cè)，后下導(dǎo)向輥202、后上導(dǎo)向輥203、前導(dǎo)向輥204均安裝在左墻板200與右墻板201之間，后支撐軸205、前支撐軸206固定在左墻板200與右墻板201之間，修正平衡板215固定在后支撐軸205與前支撐軸206之間，電機(jī)安裝板216安裝在后擺動(dòng)軸103與前擺動(dòng)軸104之間，修正電機(jī)214固定在電機(jī)安裝板216上，修正電機(jī)214的輸出軸上安裝回轉(zhuǎn)盤217，連桿座219安裝在前支撐軸206上，回轉(zhuǎn)盤217與連桿座219之間通過回轉(zhuǎn)連桿218連接，后擺動(dòng)軸103與前擺動(dòng)軸104之間安裝有拉簧安裝板221，拉簧安裝板221上安裝有拉簧220，拉簧220一端連接在拉簧安裝板221上，拉簧220另一端連接在前支撐軸206上；電機(jī)安裝板216的后側(cè)依次安裝有左限位接近開關(guān)224、糾偏原點(diǎn)225和右限位接近開關(guān)226，回轉(zhuǎn)盤217上安裝有檢測螺栓227；后擺動(dòng)軸103與前擺動(dòng)軸104之間安裝有左萬向輪支撐板228和右萬向輪支撐板229，左萬向輪支撐板228、右萬向輪支撐板229分別位于電機(jī)安裝板216的左右兩側(cè)，左萬向輪支撐板228、右萬向輪支撐板229上分別安裝有左萬向輪222、右萬向輪223，修正平衡板215通過螺絲固定在后支撐軸205與前支撐軸206之間，修正平衡板215由左萬向輪222與右萬向輪223支撐。

本實(shí)用新型中，后擺動(dòng)軸103、前擺動(dòng)軸104、左安裝板100和右安裝板102構(gòu)成最基本的框架支撐機(jī)構(gòu)，后擺動(dòng)軸103、前擺動(dòng)軸104的兩側(cè)固定在左安裝板100和右安裝板102上，左安裝板100和右安裝板102固定在包裝機(jī)的機(jī)架上；檢測支撐板101通過中間兩個(gè)開孔固定在后擺動(dòng)軸103和前擺動(dòng)軸104上，后檢測軸106和前檢測軸107固定在檢測支撐板101，并通過直線軸承連接調(diào)節(jié)塊111，調(diào)節(jié)螺紋軸105與檢測支撐板101通過直線軸承連接，并與調(diào)節(jié)塊111通過螺紋嚙合，調(diào)節(jié)螺紋軸105的最左端安裝了調(diào)節(jié)手柄108。

光纖支撐座112加工為“U”結(jié)構(gòu)，并安裝在調(diào)節(jié)塊111上，安裝在光纖支撐座112上的上光纖檢測對109(下光纖檢測對110)為兩根光纖，一根發(fā)光一根接收光，并為同軸安裝，上光纖檢測對109和下光纖檢測對110的軸心距離，從上往下看左右距離為0.5毫米，光纖支撐座112“U”結(jié)構(gòu)的中縫上下各安裝一對薄膜導(dǎo)向桿113。

右擺動(dòng)板207和左擺動(dòng)板208后部各加工二個(gè)孔，后擺動(dòng)軸103和前擺動(dòng)軸104穿過并固定右擺動(dòng)板207和左擺動(dòng)板208后部的二個(gè)孔，連接座209固定在右擺動(dòng)板207和左擺動(dòng)板208之間，回轉(zhuǎn)軸210下部安裝深溝球軸承212，上部安裝推力球軸承211，下端安裝螺母并鎖定在連接座209的下面，推力球軸承211的上面安裝修正支撐板213,左墻板200和右墻板201安裝在修正支撐板213的兩側(cè)，后下導(dǎo)向輥202、后上導(dǎo)向輥203和前導(dǎo)向輥204安裝在左墻板200和右墻板201之間，后支撐軸205和前支撐軸206固定在左墻板200和右墻板201之間，修正支撐板213、后下導(dǎo)向輥202、后上導(dǎo)向輥203、前導(dǎo)向輥204、后支撐軸205、前支撐軸206、左墻板200和右墻板201一起構(gòu)成一個(gè)可以作扇形轉(zhuǎn)動(dòng)的支撐架臺(tái)。

電機(jī)安裝板216安裝在后擺動(dòng)軸103和前擺動(dòng)軸104之間，修正電機(jī)(含減速機(jī))214固定在電機(jī)安裝板216上，修正電機(jī)214的輸出軸上安裝回轉(zhuǎn)盤217，連桿座219安裝在前支撐軸206上，回轉(zhuǎn)盤217和連桿座219之間通過回轉(zhuǎn)連桿218連接；拉簧安裝板221安裝在后擺動(dòng)軸103和前擺動(dòng)軸104之間，拉簧220一端裝在前支撐軸206上，另一端安裝在拉簧安裝板221上，電機(jī)安裝板216的后側(cè)依次安裝三個(gè)接近開關(guān)左限位接近開關(guān)224、糾偏原點(diǎn)225和右限位接近開關(guān)226，回轉(zhuǎn)盤217上安裝檢測螺栓227。

左萬向輪支撐板228和右萬向輪支撐板229安裝在后擺動(dòng)軸103和前擺動(dòng)軸104之間，分別位于電機(jī)安裝板216的左右兩側(cè)，左萬向輪支撐板228和右萬向輪支撐板229的上面分別安裝市售的左萬向輪(座)222和右萬向輪(座)223，修正平衡板215通過八顆螺絲固定在后支撐軸205和前支撐軸206之間，修正平衡板215由左萬向輪(座)222和右萬向輪(座)223支撐。

以下是本實(shí)用新型用在進(jìn)行薄膜分切導(dǎo)向時(shí)的一個(gè)具體實(shí)施例：

當(dāng)包含本實(shí)用新型所涉及的裝置的包裝機(jī)被安裝完成并對好中心，經(jīng)過各種機(jī)械與電氣檢查而后通電，并在各種裝置設(shè)定完成并正常的情況下，對于本實(shí)用新型所涉及的裝置先執(zhí)行原點(diǎn)回歸，再將包裝薄膜依次經(jīng)過后下導(dǎo)向輥202、后上導(dǎo)向輥203及前導(dǎo)向輥204，然后再經(jīng)過上下垂直放置的的兩對薄膜導(dǎo)向桿113并從光纖支撐座112中穿過，此時(shí)包裝薄膜的邊沿就被上光纖檢測對109和下光纖檢測對110檢測，并且經(jīng)過機(jī)架上的前導(dǎo)向輥204及其下一導(dǎo)向輥筒的引導(dǎo)，這時(shí)薄膜基本上為上下垂直狀態(tài)(無必要成嚴(yán)格的垂直狀態(tài))。這個(gè)時(shí)候，不要打開“糾偏”的自動(dòng)開關(guān)，開動(dòng)機(jī)器并制作空的包裝袋，經(jīng)過一定量的空袋制作和調(diào)整，薄膜的邊沿將趨于穩(wěn)定(如果機(jī)器的中心位置等都調(diào)整的比較理想，這個(gè)過程不會(huì)需要很長時(shí)間的)。手動(dòng)調(diào)整調(diào)節(jié)手柄108，使包裝薄膜的邊沿穿過上光纖檢測對109和下光纖檢測對110的其中一個(gè)的光軸而沒有穿過另一個(gè)光軸時(shí)，此時(shí)為薄膜邊沿的“初始位置”，此時(shí)就可以打開“糾偏”的自動(dòng)開關(guān)進(jìn)行包裝產(chǎn)品的制作。當(dāng)包裝薄膜的邊沿同時(shí)穿過上光纖檢測對109和下光纖檢測對110的光軸時(shí)，說明薄膜偏左；當(dāng)包裝薄膜的邊沿同時(shí)都沒有穿過上光纖檢測對109和下光纖檢測對110的光軸時(shí)，說明薄膜偏右。當(dāng)上光纖檢測對109和下光纖檢測對110檢測到薄膜向左(向右)偏移時(shí)，糾偏電機(jī)順時(shí)針/正傳(逆時(shí)針/反傳)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過扇動(dòng)機(jī)構(gòu)將動(dòng)力傳遞給修正機(jī)構(gòu)向右(向左)偏轉(zhuǎn)，對包裝薄膜產(chǎn)生一個(gè)向右(向左)的偏轉(zhuǎn)力，從而實(shí)現(xiàn)包裝薄膜的左右糾偏。包裝薄膜的邊沿就會(huì)自動(dòng)調(diào)整處于上述的“初始位置”。當(dāng)然，這個(gè)“初始位置”也是可以調(diào)整的，若覺得不合適，可以通過調(diào)節(jié)手柄108進(jìn)行向左或向右調(diào)整。從此時(shí)開始，本實(shí)用新型所涉及的糾偏裝置將會(huì)自動(dòng)調(diào)，整使包裝薄膜的邊沿只穿過上光纖檢測對109和下光纖檢測對110的其中一個(gè)的光軸而不會(huì)穿過另一個(gè)光軸時(shí)，從而使薄膜邊沿到達(dá)一個(gè)新的“初始位置”。

本實(shí)用新型并不受上述實(shí)施方式的限制，其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。