本實用新型屬于起重機技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種起重機的中心集電器。
背景技術(shù):
起重機在使用時,其吊臂相對于機體作旋轉(zhuǎn)運動,設(shè)置在吊臂上的電機及電器控制設(shè)備隨至旋轉(zhuǎn),這種旋轉(zhuǎn)會造成電纜的扭曲,如過度的扭曲會導(dǎo)致電纜崩斷。
為了解決這一問題,有些起重機會限制吊臂的旋轉(zhuǎn)角度,以保證電纜不會因為吊臂同向旋轉(zhuǎn)圈數(shù)過多而導(dǎo)致電纜斷裂,但是限制吊臂的旋轉(zhuǎn)角度后吊臂在起吊重物的過程中就會存在一個盲區(qū),該盲區(qū)內(nèi)無法正常工作。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型針對現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述問題,提供一種起重機的中心集電器,本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:如何避免電纜的扭曲,保證良好的導(dǎo)電性。
本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):
一種起重機的中心集電器,所述中心集電器包括底座、安裝盤、上轉(zhuǎn)盤和下轉(zhuǎn)盤,所述安裝盤、上轉(zhuǎn)盤和下轉(zhuǎn)盤均為圓盤,所述上轉(zhuǎn)盤套設(shè)在所述安裝盤上,其特征在于,所述上轉(zhuǎn)盤和所述下轉(zhuǎn)盤通過第一連桿固定,所述上轉(zhuǎn)盤上設(shè)有第一通孔,所述安裝盤位于所述第一通孔內(nèi),所述上轉(zhuǎn)盤和安裝盤能夠相對轉(zhuǎn)動,所述底座上端設(shè)有圓形凸臺,所述下轉(zhuǎn)盤套設(shè)在所述圓形凸臺上且所述下轉(zhuǎn)盤的下側(cè)與底座的上側(cè)抵靠,所述圓形凸臺和安裝盤通過第二連桿固定,所述第二連桿上沿第二連桿的長度方向依次設(shè)有多個銅環(huán),所述第一連桿上沿所述第一連桿的長度方向設(shè)有多個碳刷,碳刷的位置與圓環(huán)對應(yīng)。
在上述的一種起重機的中心集電器中,所述底座、安裝盤、上轉(zhuǎn)盤和下轉(zhuǎn)盤均為MC尼龍材料制成。上述MC尼龍材料摩擦系數(shù)小,因此底座和下轉(zhuǎn)盤以及安裝盤和上轉(zhuǎn)盤之間無需設(shè)置轉(zhuǎn)軸,精簡了本中心集電器的結(jié)構(gòu),降低了中心集電器的重量,更適合高空作業(yè)。
在上述的一種起重機的中心集電器中,所述第二連桿有三根,每個銅環(huán)上均設(shè)有三個供第二連桿穿過的第二通孔,所述第二通孔和第二連桿過渡配合。
在上述的一種起重機的中心集電器中,所述碳刷包括連接部和兩個刷頭,兩個刷頭分別固定在連接部的兩端,所述連接部與所述第一連桿可拆卸固定。
在上述的一種起重機的中心集電器中,所述第一連桿有6根,以下轉(zhuǎn)盤的中軸線為旋轉(zhuǎn)中心均勻固定在下轉(zhuǎn)盤上。
在上述的一種起重機的中心集電器中,每根第一連桿上均設(shè)有多個碳刷,每根第一連桿上的碳刷數(shù)量與銅環(huán)的數(shù)量相同。
在上述的一種起重機的中心集電器中,所述上轉(zhuǎn)盤和下轉(zhuǎn)盤之間固定有安裝板,所述安裝板上設(shè)有用于出線的接頭,所述安裝板位于所述第一連桿的外側(cè)。
在上述的一種起重機的中心集電器中,所述中心集電器包括兩片外罩,所述外罩設(shè)于下轉(zhuǎn)盤和上轉(zhuǎn)盤的外側(cè),兩片外罩的上端均與上轉(zhuǎn)盤的外沿固連,兩片外罩的下端均與下轉(zhuǎn)盤的外沿固連,兩片外罩的一側(cè)分別與所述安裝板的兩側(cè)連接,兩片外罩的另一側(cè)通過鎖扣相互固定。
在上述的一種起重機的中心集電器中,所述上轉(zhuǎn)盤上設(shè)有將所述上轉(zhuǎn)盤包裹的頭罩,所述頭罩的下端位于兩片外罩的外側(cè)且所述頭罩的下端低于所述外罩的上端。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的優(yōu)點如下:
本起重機的中心集電器的底座和下轉(zhuǎn)盤配合,安裝盤和上轉(zhuǎn)盤配合,使外圈和內(nèi)圈能夠相對轉(zhuǎn)動,并通過碳刷和圓環(huán)配合來傳遞電流,避免電纜崩斷等情況的發(fā)生,安全性更高;底座、安裝盤、上轉(zhuǎn)盤和下轉(zhuǎn)盤均為MC尼龍材料制成,MC尼龍材料摩擦系數(shù)小,因此底座和下轉(zhuǎn)盤以及安裝盤和上轉(zhuǎn)盤之間無需設(shè)置轉(zhuǎn)軸,精簡了本中心集電器的結(jié)構(gòu),降低了中心集電器的重量,更適合高空作業(yè)。
附圖說明
圖1是本起重機的中心集電器的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本起重機的中心集電器的銅環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本起重機的中心集電器的碳刷的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,1、底座;2、安裝盤;3、上轉(zhuǎn)盤;4、下轉(zhuǎn)盤;5、第一連桿;6、圓形凸臺;7、第二連桿;8、銅環(huán);9、碳刷;10、第二通孔;11、連接部;12、刷頭;13、安裝板;14、接頭;15、外罩;16、鎖扣;17、頭罩。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖,對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述,但本實用新型并不限于這些實施例。
如圖1-3所示的一種起重機的中心集電器,中心集電器包括底座1、安裝盤2、上轉(zhuǎn)盤3和下轉(zhuǎn)盤4,安裝盤2、上轉(zhuǎn)盤3和下轉(zhuǎn)盤4均為圓盤,上轉(zhuǎn)盤3套設(shè)在安裝盤2上,其特征在于,上轉(zhuǎn)盤3和下轉(zhuǎn)盤4通過第一連桿5固定,上轉(zhuǎn)盤3上設(shè)有第一通孔,安裝盤2位于第一通孔內(nèi),上轉(zhuǎn)盤3和安裝盤2能夠相對轉(zhuǎn)動,底座1上端設(shè)有圓形凸臺6,下轉(zhuǎn)盤4套設(shè)在圓形凸臺6上且下轉(zhuǎn)盤4的下側(cè)與底座1的上側(cè)抵靠,圓形凸臺6和安裝盤2通過第二連桿7固定,第二連桿7上沿第二連桿7的長度方向依次設(shè)有多個銅環(huán)8,第一連桿5上沿第一連桿5的長度方向設(shè)有多個碳刷9,碳刷9的位置與圓環(huán)對應(yīng),上轉(zhuǎn)盤3和下轉(zhuǎn)盤4之間固定有安裝板13,安裝板13上設(shè)有用于出線的接頭14,安裝板13位于第一連桿5的外側(cè)。
進一步的,中心集電器還包括兩片外罩15,外罩15設(shè)于下轉(zhuǎn)盤4和上轉(zhuǎn)盤3的外側(cè),兩片外罩15的上端均與上轉(zhuǎn)盤3的外沿固連,兩片外罩15的下端均與下轉(zhuǎn)盤4的外沿固連,兩片外罩15的一側(cè)分別與安裝板13的兩側(cè)連接,兩片外罩15的另一側(cè)通過鎖扣16相互固定,上轉(zhuǎn)盤3上設(shè)有將上轉(zhuǎn)盤3包裹的頭罩17,頭罩17的下端位于兩片外罩15的外側(cè)且頭罩17的下端低于外罩15的上端。
如圖2所示,第二連桿7有三根,每個銅環(huán)8上均設(shè)有三個供第二連桿7穿過的第二通孔10,第二通孔10和第二連桿7過渡配合;進一步的,第一連桿5有6根,以下轉(zhuǎn)盤4的中軸線為旋轉(zhuǎn)中心均勻固定在下轉(zhuǎn)盤4上,每根第一連桿5上均設(shè)有多個碳刷9,每根第一連桿5上的碳刷9數(shù)量與銅環(huán)8的數(shù)量相同。
如圖3所示,碳刷9包括連接部11和兩個刷頭12,兩個刷頭12分別固定在連接部11的兩端,連接部11與第一連桿5可拆卸固定。
上述底座1和下轉(zhuǎn)盤4配合,安裝盤2和上轉(zhuǎn)盤3配合,使外圈和內(nèi)圈能夠相對轉(zhuǎn)動,并通過碳刷9和圓環(huán)8配合來傳遞電流,避免電纜崩斷等情況的發(fā)生,安全性更高;底座1、安裝盤2、上轉(zhuǎn)盤3和下轉(zhuǎn)盤4均為MC尼龍材料制成。上述MC尼龍材料摩擦系數(shù)小,因此底座1和下轉(zhuǎn)盤4以及安裝盤2和上轉(zhuǎn)盤3之間無需設(shè)置轉(zhuǎn)軸,精簡了本中心集電器的結(jié)構(gòu),降低了中心集電器的重量,更適合高空作業(yè)。
本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,但并不會偏離本實用新型的精神或超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。