本實(shí)用新型涉及高爐煉鐵技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種燒結(jié)用同軸調(diào)整平料裝置。

背景技術(shù)：

根據(jù)燒結(jié)尤其是雙層燒結(jié)的工藝需求，進(jìn)行輔料時(shí)需對(duì)料面進(jìn)行平整，以保證燒結(jié)過程中的抽風(fēng)燒結(jié)利用合理分布。現(xiàn)有的燒結(jié)平料裝置不具有調(diào)節(jié)功能，同軸不可調(diào)，而且操作困難；造成燒結(jié)料料面被壓實(shí)，透氣性不好，布料不均勻，而且若大量粉狀物料壓住平料板，必須停機(jī)進(jìn)行處理。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種滿足燒結(jié)平料工藝需求的燒結(jié)同軸調(diào)整平料裝置，其同軸可調(diào)，操作靈活，使燒結(jié)臺(tái)車上的燒結(jié)料平整、均勻、透氣性好，而且若大量粉狀物料壓住平料板，無需停機(jī)進(jìn)行處理。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種燒結(jié)用同軸調(diào)整平料裝置，包括手動(dòng)操控輪盤、蝸輪蝸桿減速機(jī)、旋轉(zhuǎn)調(diào)整機(jī)構(gòu)、滑輪機(jī)構(gòu)、平料板、橫梁。所述旋轉(zhuǎn)調(diào)整機(jī)構(gòu)包括主軸與鋼絲繩卷筒，主軸通過支架固定于橫梁上表面，主軸的兩端均設(shè)有鋼絲繩卷筒，兩根鋼絲繩分別纏繞在鋼絲繩卷筒上；蝸輪蝸桿減速機(jī)輸入端與手動(dòng)操控輪盤連接，蝸輪蝸桿減速機(jī)輸出端與主軸連接，滑輪機(jī)構(gòu)安裝于橫梁下表面，兩根鋼絲繩通過滑輪機(jī)構(gòu)固接于平料板頂部。

所述手動(dòng)操控輪盤旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)蝸輪蝸桿減速機(jī)旋轉(zhuǎn)，蝸輪蝸桿減速機(jī)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，主軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)兩根鋼絲繩同時(shí)上下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)平料板平穩(wěn)升降。所述滑輪機(jī)構(gòu)分為上滑輪組與下滑輪組，上滑輪組與下滑輪組均設(shè)有兩個(gè)同軸并且水平放置的定滑輪；上滑輪組位于下滑輪組上面，上滑輪組定滑輪底端與下滑輪組定滑輪頂端位于同一平面。所述平料板為半圓形弧板，其頂部設(shè)有吊環(huán)。所述橫梁設(shè)有方孔，所述鋼絲繩從方孔穿過。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1)兩根鋼絲繩通過滑輪機(jī)構(gòu)固接于平料板頂部兩端，便實(shí)現(xiàn)平料板垂直平穩(wěn)的上升與下降，實(shí)現(xiàn)同軸可調(diào)；

2)若大量粉狀物料壓住平料板，無需停機(jī)進(jìn)行處理，通過轉(zhuǎn)動(dòng)手動(dòng)操控輪盤便可將平料板提起；

3)通過轉(zhuǎn)動(dòng)手輪進(jìn)行料面平整，可邊觀察邊進(jìn)行操作，可根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行靈活調(diào)整，操作簡單、方便靈活，提高了工作效率，減輕了崗位工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意主視圖；

圖2是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意側(cè)視圖；

圖3是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意俯視圖。

圖中：1-手動(dòng)操控輪盤 2-蝸輪蝸桿減速機(jī) 3-旋轉(zhuǎn)調(diào)整機(jī)構(gòu) 4-滑輪機(jī)構(gòu) 5- 平料板 6-橫梁 7-主軸 8-鋼絲繩卷筒 9-支架 10-鋼絲繩 11-上滑輪組 12-下滑輪組 13-定滑輪 14-吊環(huán) 15-方孔 16-燒結(jié)機(jī)臺(tái)車

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說明：

如圖1-3所示，一種燒結(jié)用同軸調(diào)整平料裝置，包括手動(dòng)操控輪盤1、蝸輪蝸桿減速機(jī)2、旋轉(zhuǎn)調(diào)整機(jī)構(gòu)3、滑輪機(jī)構(gòu)4、平料板5、橫梁6。

旋轉(zhuǎn)調(diào)整機(jī)構(gòu)3包括主軸7與鋼絲繩卷筒8，主軸7通過支架9固定于橫梁6上表面，主軸7的兩端均設(shè)有鋼絲繩卷筒8，兩根鋼絲繩10分別纏繞在鋼絲繩卷筒上8?；啓C(jī)構(gòu) 4分為上滑輪組11與下滑輪組12，上滑輪組11與下滑輪組12均設(shè)有兩個(gè)同軸并且水平放置的定滑輪13；上滑輪組11位于下滑輪組12上面，上滑輪組11定滑輪13底端與下滑輪組12定滑輪13頂端位于同一平面。平料板5為半圓形弧板，其頂部兩端設(shè)有吊環(huán)14。橫梁6設(shè)有方孔15，所述鋼絲繩10從方孔15穿過。

手動(dòng)操控輪盤1與蝸輪蝸桿減速機(jī)2輸入端連接，蝸輪蝸桿減速機(jī)2輸出端與主軸7 連接，主軸7固定于支架9上，支架9固定在橫梁6上表面。主軸7兩端鋼絲繩卷筒8上的兩根鋼絲繩10從橫梁6方孔15穿過，通過上滑輪組11與下滑輪組12的定滑輪13，固接于平料板5頂部兩端的吊環(huán)14上。

使用時(shí)用手轉(zhuǎn)動(dòng)手動(dòng)操控輪盤1便可帶動(dòng)蝸輪蝸桿減速機(jī)2旋轉(zhuǎn)，蝸輪蝸桿減速機(jī)2 帶動(dòng)主軸7及主軸7兩端的鋼絲繩卷筒8同時(shí)旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)兩根鋼絲繩10同時(shí)運(yùn)動(dòng)，兩根鋼絲繩10在平料板5頂端同時(shí)用力帶動(dòng)平料板5平料。通過轉(zhuǎn)動(dòng)手動(dòng)操控輪盤1進(jìn)行料面平整，可邊觀察邊進(jìn)行操作，可根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行靈活調(diào)整，操作簡單、方便靈活，提高了工作效率，減輕了崗位工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；若大量粉狀物料壓住平料板5，無需停機(jī)進(jìn)行處理，通過轉(zhuǎn)動(dòng)手動(dòng)操控輪盤1便可將平料板5提起，提高了生產(chǎn)效率；通過本實(shí)用新型平料后，燒結(jié)機(jī)臺(tái)車16上的燒結(jié)料平整、均勻、透氣性好，滿足了燒結(jié)工藝需求。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。上述實(shí)施例中所用方法如無特別說明均為常規(guī)方法。