本實(shí)用新型涉及冰凍堵漏工具。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)堵漏裝置對罐體拐角及接合縫處的破損口不能發(fā)揮有效堵漏作用，現(xiàn)有堵漏裝置根據(jù)罐弧度制造出來的堵漏模型，對一些不規(guī)則的泄漏破損口在堵漏過程中存在著一定的局限性，特別因撞擊等不確定因素造成的凹凸度較大的泄漏口幾乎不能完成堵漏。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述內(nèi)容，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題總的來說是提供一種設(shè)計(jì)合理、成本低廉、結(jié)實(shí)耐用、安全可靠、操作簡單、省時(shí)省力、節(jié)約資金、結(jié)構(gòu)緊湊且使用方便的冰凍堵漏工具；詳細(xì)解決的技術(shù)問題以及取得有益效果在后述內(nèi)容以及結(jié)合具體實(shí)施方式中內(nèi)容具體描述。

為解決上述問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：

一種冰凍堵漏工具，包括用于對泄露罐體的泄露口進(jìn)行封堵的軟體冷凍罩，軟體冷凍罩通過冷凝膠密封粘貼在泄露口處；

還包括制冷機(jī)，制冷機(jī)通過冷卻管將冷氣吹向軟體冷凍罩并對泄露口處降溫；軟體冷凍罩為防腐蝕橡膠。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：

還包括用于攜帶制冷機(jī)的補(bǔ)漏行走電動(dòng)車、設(shè)置在補(bǔ)漏行走電動(dòng)車上的X向伸縮裝置、設(shè)置在X向伸縮裝置活動(dòng)頭上的Z向升降裝置、設(shè)置在Z向升降裝置活動(dòng)頭上的Z向轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)、水平設(shè)置在Z向轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)輸出軸上的Y向伸縮裝置、設(shè)置在Y向伸縮裝置活動(dòng)頭上的Y向轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)、設(shè)置在Y向轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)輸出軸上的X向轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)以及設(shè)置在X向轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)輸出軸一端上的補(bǔ)漏頭；在X向轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)輸出軸另一端設(shè)置有用于清理修整泄露口處的毛刷/銅刷，在Y向轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)輸出軸上還設(shè)置有用于向泄露口處涂抹冷凝膠的膠管；

補(bǔ)漏頭包括設(shè)置在X向轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)輸出軸上且喇叭腔內(nèi)放置有軟體冷凍罩的喇叭形柔性充氣罩、設(shè)置在喇叭形柔性充氣罩外側(cè)壁上的充氣支撐肋氣囊條、設(shè)置在喇叭形柔性充氣罩大口端面的柔性貼合墊、設(shè)置在喇叭形柔性充氣罩內(nèi)的充氣推進(jìn)氣囊以及設(shè)置在補(bǔ)漏行走電動(dòng)車上的氣泵；氣泵通過相應(yīng)的控制閥用于給喇叭形柔性充氣罩、充氣支撐肋氣囊條以及充氣推進(jìn)氣囊充氣；

充氣支撐肋氣囊條沿喇叭形柔性充氣罩的側(cè)母線方向設(shè)置。

Y向伸縮裝置、X向伸縮裝置、Z向升降裝置為氣缸結(jié)構(gòu)或電動(dòng)推桿。軟體冷凍罩(17)為橡膠泥。

一種冰凍堵漏工藝，借助于上述的冰凍堵漏工具，具體包括以下步驟：

步驟a：根據(jù)泄露口的大小，將相對應(yīng)的軟體冷凍罩裝入喇叭形柔性充氣罩內(nèi)；接通電源，遙控補(bǔ)漏行走電動(dòng)車移動(dòng)到指定位置；

步驟b：將毛刷/銅刷移動(dòng)到泄露口處，啟動(dòng)X向轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)對泄露口處清灰除雜；

步驟c：首先，轉(zhuǎn)動(dòng)Y向轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)，將膠管對泄露口處周邊涂抹冷凝膠；然后，轉(zhuǎn)動(dòng)Y向轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)，控制X向伸縮裝置將喇叭形柔性充氣罩對準(zhǔn)泄露口處，柔性貼合墊與泄露口處周邊貼合；

步驟d：首先對充氣支撐肋氣囊條充氣，撐起喇叭形柔性充氣罩；然后，對喇叭形柔性充氣罩充氣，展開喇叭形柔性充氣罩，柔性貼合墊壓緊在泄露口處周邊；

步驟e：對充氣推進(jìn)氣囊充氣，將軟體冷凍罩向泄露口處推進(jìn)，軟體冷凍罩與冷凝膠密封粘貼；

步驟f：啟動(dòng)制冷機(jī)，制冷機(jī)通過冷卻管給軟體冷凍罩持續(xù)吹冷氣，泄露口處降溫結(jié)冰。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：

本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，采用的變冷凝膠和軟體冷凍罩對任何部位、任何形狀的泄漏破損口，都可在其軟體的作用下，覆蓋包裹在泄漏口周圍，并通過制冷機(jī)發(fā)出的強(qiáng)冷氣流在泄漏口周圍形成冷凝膠冰凍層，阻止化學(xué)危險(xiǎn)品泄漏，等待倒罐車到達(dá)后進(jìn)行安全倒罐。

本實(shí)用新型的有益效果不限于此描述，為了更好的便于理解，在具體實(shí)施方式部分進(jìn)行了更佳詳細(xì)的描述。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型補(bǔ)漏頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、泄露罐體；2、泄露口；3、補(bǔ)漏行走電動(dòng)車；4、X向伸縮裝置；5、Z向升降裝置；6、Z向轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)；7、Y向伸縮裝置；8、Y向轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)；9、X向轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)；10、補(bǔ)漏頭；11、冷卻管；12、制冷機(jī)；13、喇叭形柔性充氣罩；14、充氣支撐肋氣囊條；15、柔性貼合墊；16、充氣推進(jìn)氣囊；17、軟體冷凍罩；18、冷凝膠；19、氣泵；20、毛刷/銅刷；21、膠管。

具體實(shí)施方式

如圖1-2所示，本實(shí)施例的冰凍堵漏工具，包括用于對泄露罐體1的泄露口2進(jìn)行封堵的軟體冷凍罩17，軟體冷凍罩17通過冷凝膠18密封粘貼在泄露口2處；

還包括制冷機(jī)12，制冷機(jī)12通過冷卻管11將冷氣吹向軟體冷凍罩17并對泄露口2處降溫；軟體冷凍罩17為防腐蝕橡膠。

還包括用于攜帶制冷機(jī)12的補(bǔ)漏行走電動(dòng)車3、設(shè)置在補(bǔ)漏行走電動(dòng)車3上的X向伸縮裝置4、設(shè)置在X向伸縮裝置4活動(dòng)頭上的Z向升降裝置5、設(shè)置在Z向升降裝置5活動(dòng)頭上的Z向轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)6、水平設(shè)置在Z向轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)6輸出軸上的Y向伸縮裝置7、設(shè)置在Y向伸縮裝置7活動(dòng)頭上的Y向轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)8、設(shè)置在Y向轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)8輸出軸上的X向轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)9以及設(shè)置在X向轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)9輸出軸一端上的補(bǔ)漏頭10；在X向轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)9輸出軸另一端設(shè)置有用于清理修整泄露口2處的毛刷/銅刷20，在Y向轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)8輸出軸上還設(shè)置有用于向泄露口2處涂抹冷凝膠18的膠管21；

如圖2，本申請的發(fā)明點(diǎn)類似鴨子或青蛙的腳蹼，喇叭形柔性充氣罩13相對應(yīng)蹼，充氣支撐肋氣囊條14腳趾骨，從而柔性好，密封性好，適應(yīng)性好。充氣支撐肋氣囊條14優(yōu)選為六條，從而對邊縫隙或角縫隙適應(yīng)性更好。

補(bǔ)漏頭10包括設(shè)置在X向轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)9輸出軸上且喇叭腔內(nèi)放置有軟體冷凍罩17的喇叭形柔性充氣罩13、設(shè)置在喇叭形柔性充氣罩13外側(cè)壁上的充氣支撐肋氣囊條14、設(shè)置在喇叭形柔性充氣罩13大口端面的柔性貼合墊15、設(shè)置在喇叭形柔性充氣罩13內(nèi)的充氣推進(jìn)氣囊16以及設(shè)置在補(bǔ)漏行走電動(dòng)車3上的氣泵19；氣泵19通過相應(yīng)的控制閥用于給喇叭形柔性充氣罩13、充氣支撐肋氣囊條14以及充氣推進(jìn)氣囊16充氣；

充氣支撐肋氣囊條14沿喇叭形柔性充氣罩13的側(cè)母線方向設(shè)置。

Y向伸縮裝置7、X向伸縮裝置4、Z向升降裝置5為氣缸結(jié)構(gòu)或電動(dòng)推桿。

軟體冷凍罩17為橡膠泥，從而使得其適應(yīng)各種形狀的泄露口。

本實(shí)施例的冰凍堵漏工藝，借助于上述的冰凍堵漏工具，具體包括以下步驟：

步驟a：根據(jù)泄露口2的大小，將相對應(yīng)的軟體冷凍罩17裝入喇叭形柔性充氣罩13內(nèi)；接通電源，遙控補(bǔ)漏行走電動(dòng)車3移動(dòng)到指定位置；

步驟b：將毛刷/銅刷20移動(dòng)到泄露口2處，啟動(dòng)X向轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)9對泄露口2處清灰除雜；

步驟c：首先，轉(zhuǎn)動(dòng)Y向轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)8，將膠管21對泄露口2處周邊涂抹冷凝膠18；然后，轉(zhuǎn)動(dòng)Y向轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)8，控制X向伸縮裝置4將喇叭形柔性充氣罩13對準(zhǔn)泄露口2處，柔性貼合墊15與泄露口2處周邊貼合；

步驟d：首先對充氣支撐肋氣囊條14充氣，撐起喇叭形柔性充氣罩13；然后，對喇叭形柔性充氣罩13充氣，展開喇叭形柔性充氣罩13，柔性貼合墊15壓緊在泄露口2處周邊；

步驟e：對充氣推進(jìn)氣囊16充氣，將軟體冷凍罩17向泄露口2處推進(jìn)，軟體冷凍罩17與冷凝膠18密封粘貼；

步驟f：啟動(dòng)制冷機(jī)12，制冷機(jī)12通過冷卻管11給軟體冷凍罩17持續(xù)吹冷氣，泄露口2處降溫結(jié)冰。

本申請用于各類罐體裂縫泄漏、罐體拐角處泄漏、罐體中間泄漏的封堵，該裝置采用可變形冷凝膠覆蓋住泄漏口，并且迅速在泄漏口處迅速結(jié)冰，使泄漏口凍結(jié)，達(dá)到堵漏的效果。該裝置對不規(guī)則形狀破損口堵漏有尤為有效。

工作原理：當(dāng)化學(xué)危險(xiǎn)品罐體發(fā)生泄漏時(shí)，用冷凝膠覆蓋在泄漏口上，再用軟體冷凍罩將覆蓋的冷凝膠罩住，冷氣傳輸管與軟體冷凍罩制冷機(jī)相連接，制冷機(jī)放出的強(qiáng)冷空氣通過冷氣傳輸管迅速降低冷凍罩周圍的溫度，使其內(nèi)部溫度達(dá)到冰點(diǎn)，在冷凍的作用下將其泄漏口封住，達(dá)到止漏的效果。

裝置特點(diǎn)

1、適宜各類不規(guī)則泄漏口，冷凝膠和軟體冷凍罩均為可變形的軟體，所以，罐體發(fā)生泄漏時(shí)，可覆蓋在泄漏口周圍；

2、結(jié)冰迅速，在冷凝膠和制冷機(jī)的雙作用下，能使泄漏口周圍迅速凍結(jié)，使其停止外漏；

3、凍結(jié)可持續(xù)性，在泄漏口周圍形成冰層凍結(jié)后，空罐車未到，進(jìn)行導(dǎo)罐之前，制冷機(jī)可持續(xù)不斷傳送強(qiáng)冷空氣，阻止化學(xué)危險(xiǎn)品泄漏；

4、冬夏皆宜，在冬季周圍溫度較低時(shí)，可減少制冷機(jī)的冷風(fēng)氣流，在夏季周圍溫度較高時(shí)，可增大制冷機(jī)的冷風(fēng)氣流，同樣達(dá)到迅速在泄漏口部位形成冷凝膠冰層，達(dá)到堵漏目的。

5、使用本申請的全部過程，沒有人員近距離參與，避免對人接觸泄露的有毒氣體，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離監(jiān)控操作，安全可靠。

另外，本申請便于移動(dòng)，采用常用的電動(dòng)遙控汽車就行，當(dāng)然也可以采用手動(dòng)控制，通過X向伸縮裝置4、Z向升降裝置5、Z向轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)6、Y向伸縮裝置7、Y向轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)8、X向轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)9實(shí)現(xiàn)六軸聯(lián)動(dòng)，自由度高，動(dòng)作靈活，操作方便，當(dāng)然可以采用電控或氣控或其組合。

毛刷/銅刷20對泄露口2清理方便，從而密封效果更好；柔性貼合墊15柔性變形特性，可以適應(yīng)不同形狀的泄露口2；通過充氣支撐肋氣囊條14實(shí)現(xiàn)一次支撐，通過喇叭形柔性充氣罩13提高其剛性，膠管21快速涂抹，提高了粘接效率，通過充氣推進(jìn)氣囊16的柔性推進(jìn)，擠壓軟體冷凍罩17從而更好的適應(yīng)不同形狀的泄露口2，提高密封性；進(jìn)一步通過充氣推進(jìn)氣囊16的柔性推進(jìn)可以進(jìn)一步提高其補(bǔ)漏效果。

本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、成本低廉、結(jié)實(shí)耐用、安全可靠、操作簡單、省時(shí)省力、節(jié)約資金、結(jié)構(gòu)緊湊且使用方便。

本實(shí)用新型充分描述是為了更加清楚的公開，而對于現(xiàn)有技術(shù)就不在一一例舉。

最后應(yīng)說明的是：以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；作為本領(lǐng)域技術(shù)人員對本實(shí)用新型的多個(gè)技術(shù)方案進(jìn)行組合是顯而易見的。而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。