本實(shí)用新型涉及預(yù)焙陽極生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種預(yù)焙陽極清塊用輔助翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

預(yù)焙陽極是以石油焦、瀝青焦為骨料，煤瀝青為粘結(jié)劑制造而成，是預(yù)焙槽鋁電解生產(chǎn)的心臟。

預(yù)焙陽極的生產(chǎn)包括兩大步驟，一是將原料粉碎并混捏成型為生坯，二是將生坯進(jìn)行焙燒獲得成品陽極塊?，F(xiàn)行工藝下，為了隔絕空氣防止氧化、并使得焙燒均勻，生坯是置于填充料中實(shí)現(xiàn)焙燒的。故在焙燒后，清焦（即清除陽極塊焙燒后表面殘存的填充料）是保證產(chǎn)品質(zhì)量不可缺少的步驟。

現(xiàn)有技術(shù)中，清焦方法為叉臂車將陽極塊鏟起，提升至一定高度，工人手持刮刀清理產(chǎn)品表面。該全手工操作方式費(fèi)時(shí)費(fèi)力，清理效率低，且有些死角部位難以清理。

申請(qǐng)?zhí)枮?01310669148X的實(shí)用新型專利中公開了一種清焦自動(dòng)翻轉(zhuǎn)機(jī)，該翻轉(zhuǎn)機(jī)包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)兩套翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，每套翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由翻轉(zhuǎn)板、至少一個(gè)液壓缸組成，翻轉(zhuǎn)板的一側(cè)鉸接機(jī)架，液壓缸的活塞桿鉸接翻轉(zhuǎn)板的另一側(cè)，液壓缸的缸體鉸接機(jī)架，且翻轉(zhuǎn)板上開數(shù)個(gè)通孔。該翻轉(zhuǎn)機(jī)將一組數(shù)塊預(yù)焙陽極放置在翻轉(zhuǎn)板上，工人一次對(duì)每塊陽極進(jìn)行清焦處理，并可通過翻轉(zhuǎn)板對(duì)陽極進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，提高了清焦效率。但是使用時(shí)仍然需要付出較大的人工勞動(dòng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種預(yù)焙陽極塊清焦用翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)，該系統(tǒng)借助轉(zhuǎn)送帶和翻轉(zhuǎn)油缸，不僅提升了清焦效率，還極大減輕了人工勞動(dòng)，采用的技術(shù)方案是：一種預(yù)焙陽極清塊用輔助翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)，包括機(jī)架，其特征在于：所述輔助翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)還包括X向軸移輸送部件，所述X向軸移輸送部件的一側(cè)設(shè)至少兩個(gè)輔助翻轉(zhuǎn)液壓缸；所述輔助翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)還包括Y向軸移輸送部件，所述Y向軸移輸送部件與X向軸移輸送部件垂直布置，所述X向軸移輸送部件與Y向軸移輸送部件之間的間隙小于預(yù)焙陽極塊的長(zhǎng)度。

本實(shí)用新型的技術(shù)特征還有：所述X向軸移輸送部件與Y向軸移輸送部件之間的間隙小于預(yù)焙陽極塊長(zhǎng)度的二分之一。

本實(shí)用新型的技術(shù)特征還有：所述輔助翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)包括兩套平行放置的X向軸移輸送部件，輔助翻轉(zhuǎn)液壓缸位于兩套X向軸移輸送部件的外側(cè)，兩套所述Y向軸移輸送部件分別位于X向軸移輸送部件的邊側(cè)。

本實(shí)用新型的技術(shù)特征還有：所述X向軸移輸送部件為輥式輸送機(jī)。

本實(shí)用新型的技術(shù)特征還有：所述Y向軸移輸送部件為輥式輸送機(jī)。

本實(shí)用新型的技術(shù)特征還有：所述輔助翻轉(zhuǎn)液壓缸包括缸體和活塞桿，所述活塞桿的端部固定有向下傾斜的支撐板。

本實(shí)用新型的有益效果在于：本翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)通過X向軸移輸送部件、Y向軸移輸送部件和液壓缸的配合，完成預(yù)焙陽極塊一定角度下的翻轉(zhuǎn)，從而便于工人全方位清焦處理；本翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，提升了清潔效果和清理加工的效率。

附圖說明

附圖1是本實(shí)用新型主視圖，附圖2是附圖1的俯視圖，1是機(jī)架，2是X向軸移輸送部件，3是Y向軸移輸送部件，4是輔助翻轉(zhuǎn)液壓缸，41是缸體，42是活塞桿，43是支撐板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行說明。本實(shí)用新型公開了一種預(yù)焙陽極清塊用輔助翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)，該翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)包括機(jī)架1、X向軸移輸送部件2、Y向軸移輸送部件3和輔助翻轉(zhuǎn)液壓缸4。

X向軸移輸送部件2的一側(cè)設(shè)至少兩個(gè)輔助翻轉(zhuǎn)液壓缸4，Y向軸移輸送部件3與X向軸移輸送部件2垂直布置，X向軸移輸送部件2與Y向軸移輸送部件3之間的間隙小于預(yù)焙陽極塊的長(zhǎng)度。

本實(shí)施例中，輔助翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)包括兩套平行放置的X向軸移輸送部件2，輔助翻轉(zhuǎn)液壓缸4位于兩套X向軸移輸送部件2的外側(cè)，兩套Y向軸移輸送部件3分別位于X向軸移輸送部件2的邊側(cè)；X向軸移輸送部件2為輥式輸送機(jī)；Y向軸移輸送部件3為輥式輸送機(jī)；輔助翻轉(zhuǎn)液壓缸4包括缸體41和活塞桿42，活塞桿的端部固定有支撐板43。

使用時(shí)，將需要進(jìn)行清焦處理的預(yù)焙陽極塊置于X向軸移輸送部件2，工人手持刮板清理陽極塊的表面，需要翻轉(zhuǎn)時(shí)，按下X向軸移輸送部件2的控制按鈕，陽極塊沿X向移動(dòng)并使其端部置于Y向軸移輸送部件3上，按下Y向軸移輸送部件3控制按鈕，Y向軸移輸送部件3移動(dòng)，直到陽極塊一側(cè)位于支撐板43上；啟動(dòng)輔助翻轉(zhuǎn)液壓缸4，其活塞桿42上升，使得陽極塊向一側(cè)發(fā)生偏轉(zhuǎn)，進(jìn)而可完成陽極塊底部和側(cè)部的清焦處理。之所以對(duì)側(cè)分別布置輔助翻轉(zhuǎn)液壓缸4和Y向軸移輸送部件3，是為清理不同表面提供一個(gè)選擇的空間。

優(yōu)選的，X向軸移輸送部件2與Y向軸移輸送部件2之間的間隙小于預(yù)焙陽極塊長(zhǎng)度的二分之一。

當(dāng)然，上述說明并非對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。