本發(fā)明涉及散狀物料的輸送設(shè)施領(lǐng)域，特別是一種帶有上帶面清掃機構(gòu)的料場堆料膠帶機。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有料場堆料膠帶機的工藝布置中，在物料堆卸完成后，往往會有一些物料附著的在膠帶工作面上。傳統(tǒng)布置需要將膠帶機頭部平臺架高，在膠帶機頭部處設(shè)置落灰斗收集此部分殘余物料。膠帶機頭部平臺的抬高，導(dǎo)致膠帶機空載段長度變長、出現(xiàn)凹弧及凸弧段，不利于膠帶機的運行，并造成膠帶機、轉(zhuǎn)運站以及通廊投資的增加。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種帶有上帶面清掃機構(gòu)的料場堆料膠帶機，以解決堆料膠帶機頭部空載段工藝布置中的問題。

本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種帶有上帶面清掃機構(gòu)的料場堆料膠帶機，包括承載段和空載段，均由中間架、托輥、膠帶、滾筒組成。所述空載段膠帶在膠帶機運行方向上，上帶面由槽形逐步展開，直至展平，并在展平段設(shè)有上帶面清掃機構(gòu)。

頭部空載段為水平布置，膠帶機頭部盡可能靠近道床布置，縮短空載段膠帶機長度。

所述上帶面清掃機構(gòu)包括支架、清掃輥、刮料板和集灰斗，支架固定在中間架上，所述清掃輥安裝在支架上，且位于頭部空載段的膠帶的上表面上，在清掃輥的前后設(shè)置有能夠刮掃膠帶上表面的刮料板，所述集灰斗置于膠帶機的側(cè)面，清掃輥和刮料板清掃下來的頭部空載段的膠帶上表面殘留物料自動掉落至集灰斗內(nèi)。

所述上帶面清掃機構(gòu)還包括平帶托板，所述平帶托板固定安裝在支架上，且位于頭部空載段的膠帶的下表面，能夠承托頭部空載段的膠帶，便于刮料板及清掃輥清料。

所述清掃輥和刮料板與頭部空載段的膠帶的移動方向形成一定夾角，便于物料自動匯集并落入集灰斗中

本發(fā)明具有以下優(yōu)點：

1、料場堆料機頭部無需抬高，膠帶機帶面始終保持水平，大大縮短膠帶機空載段長度，減少通廊和頭部轉(zhuǎn)運站的土建工程量及設(shè)備的投資，為了清掃膠帶上的殘留物料，設(shè)置上帶面清掃機構(gòu)。

2、取消頭部落灰斗的布置，設(shè)置上帶面清掃機構(gòu)，簡單易行，便于安裝以及維護。

3、料場堆料膠帶機頭部段無需架高，呈水平布置，無凹弧，簡化了工藝布置結(jié)構(gòu)，使膠帶機運行更加平穩(wěn)。

4、為保證上帶面清掃機構(gòu)的清掃效果，將其安裝在空載段膠帶展平段，上帶面清掃機構(gòu)可清掃物料并將其回收利用。

附圖說明

圖1為傳統(tǒng)料場堆料機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的主視圖；

圖3為圖2中A處上帶面清掃機構(gòu)的主視圖；

圖4為圖2中A處上帶面清掃機構(gòu)的俯視圖；

圖中：1-承載段，2-空載段，3-道床，4-中間架，5-托輥，6-膠帶，7-滾筒，8-清掃機構(gòu)，9-平帶托板，10-支架，11-清掃輥，12-刮料板，13-集灰斗，14-頭部落灰斗。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的描述，但本發(fā)明的保護范圍不局限于以下所述。

如圖1所示，傳統(tǒng)的料場堆料機的布置方式為：為收集堆料后殘留在膠帶6工作面上的物料，傳統(tǒng)料場堆料膠帶機頭部段為設(shè)置頭部落灰斗14而將膠帶機頭部及驅(qū)動裝置架高，并在頭部設(shè)置清掃器清掃殘留在膠帶6工作面上的物料，設(shè)置在膠帶機頭部的頭部落灰斗14收集此部分物料。頭部空載段膠帶6均為槽形上帶面。膠帶機頭部空載段的架高一方面導(dǎo)致出現(xiàn)凹弧段，對膠帶機平穩(wěn)運行造成了一定的影響；另一方面導(dǎo)致膠帶機頭部段布置長度較長，浪費場地空間。

如圖2所示，一種帶有上帶面清掃機構(gòu)的料場堆料膠帶機，包括承載段1和空載段2，均由中間架4、托輥5、膠帶6和滾筒7組成，膠帶機空載段在膠帶機運行方向上，膠帶6的上帶面為槽形結(jié)構(gòu)，且逐步展開，直至展平，并在展平段設(shè)有上帶面清掃機構(gòu)8，對頭部空載段的膠帶6工作面進行有效地清掃。

進一步地，所述一種帶有上帶面清掃機構(gòu)的料場堆料膠帶機，頭部空載段2為水平布置，膠帶機頭部盡可能靠近道床布置，縮短空載段膠帶機長度。

進一步地，所述清掃機構(gòu)8包括支架10、清掃輥11、刮料板12和集灰斗13，支架10固定在中間架4上，所述清掃輥11安裝在支架10上，且位于頭部空載段的膠帶6的上表面上，在清掃輥11的前后設(shè)置有能夠刮-掃膠帶6上表面的刮料板12，所述集灰斗13置于膠帶機的側(cè)面，清掃輥11和刮料板12清掃下來的頭部空載段的膠帶6上表面殘留物料自動掉落至集灰斗13內(nèi)。

進一步地，所述清掃機構(gòu)8還包括平帶托板9，所述平帶托板9固定安裝在支架10上，且位于頭部空載段的膠帶6的下表面，能夠承托頭部空載段的膠帶6，平帶托板9可減小頭部空載段的膠帶6振動和撓度，使在清掃部位處的頭部空載段的膠帶6在運行過程中保持水平，便于刮料板12及清掃輥11清料。

進一步地，所述清掃輥11和刮料板12與頭部空載段的膠帶6的移動方向形成一定夾角，便于刮料板12將頭部空載段的膠帶6上表面的殘余物料刮入集灰斗13內(nèi)。

任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。