本實(shí)用新型涉及紙質(zhì)傳輸裝置的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種紙質(zhì)傳輸裝置。

背景技術(shù)：

目前VTM智能柜員機(jī)的輸紙裝置紙大部分都屬于水平傳輸，紙質(zhì)文件回收箱一般安裝在輸紙機(jī)構(gòu)的后方。這種文件傳輸?shù)姆绞綍?huì)增加傳輸方向上的空間。在無導(dǎo)軌的情況下，用戶在輸紙裝置的前方取紙文件不方便，在有導(dǎo)軌情況下，用戶需要推拉導(dǎo)軌，且增加成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提出一種紙質(zhì)傳輸裝置，旨在解決如何節(jié)省紙質(zhì)傳輸方向的空間且提高用戶取紙方便的問題。

為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

第一方面，一種紙質(zhì)傳輸裝置，所述紙質(zhì)傳輸裝置包括：前通道板1、后通道板2、第一橡膠輥軸3、第二橡膠輥軸4、第三橡膠輥軸5、舌片6、第一齒輪7、第二齒輪8、第三齒輪9、第四齒輪10、第五齒輪11；

所述第一齒輪7與所述第二齒輪8嚙合，所述第二齒輪8與所述第三齒輪9嚙合，所述第三齒輪9與所述第四齒輪10嚙合，所述第四齒輪10與所述第五齒輪11嚙合。

優(yōu)選地，所述第一齒輪7帶動(dòng)所述第二齒輪8作順時(shí)針圓周運(yùn)動(dòng)，所述第二齒輪8帶動(dòng)所述第三齒輪9作逆時(shí)針圓周運(yùn)動(dòng)，所述第三齒輪9帶動(dòng)所述第四齒輪10作順時(shí)針圓周運(yùn)動(dòng)，所述第四齒輪10帶動(dòng)所述第五齒輪11作逆時(shí)針圓周運(yùn)動(dòng)。

優(yōu)選地，所述第一橡膠輥軸3與所述第一齒輪7剛性連接，所述第二橡膠輥軸4與所述第三齒輪9剛性連接，所述第三橡膠輥軸5與所述第五齒輪11剛性連接。

優(yōu)選地，所述橡膠輥軸4的直徑尺寸為16mm，硬度為55°，所述第一齒輪7的傳動(dòng)比為4.5。

優(yōu)選地，所述舌片6與第一橡膠輥軸3剛性連接。

優(yōu)選地，所述舌片6的硬度為63°，所述舌片6的尺寸為長(zhǎng)40mm、寬3.4mm、厚1.2mm。

優(yōu)選地，所述前通道板1的弧形形狀為下底邊為76mm、上底邊30mm、高35mm等腰梯形、后通道板2的弧形形狀為下底邊為79mm、上底邊33mm、高38mm等腰梯形。

優(yōu)選地，所述紙質(zhì)傳輸裝置還包括：第一傳感器12、第二傳感器13，所述第一傳感器12安裝在所述前通道板1的下方，所述第二傳感器13安裝在所述前通道板1的上方。

優(yōu)選地，所述紙質(zhì)傳輸裝置還包括：步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)齒與所述第一齒輪7嚙合。

本實(shí)用新型提供一種紙質(zhì)傳輸裝置，所述紙質(zhì)傳輸裝置包括：前通道板1、后通道板2、步進(jìn)電機(jī)3、橡膠輥軸4、舌片6、第一齒輪7、第二齒輪8、第三齒輪9、第四齒輪10、第五齒輪11；所述步進(jìn)電機(jī)3與所述第一齒輪7嚙合，所述第一齒輪7與所述第二齒輪8嚙合，所述第二齒輪8與所述第三齒輪9嚙合，所述第三齒輪9與所述第四齒輪10嚙合，所述第四齒輪10與所述第五齒輪11嚙合，所述紙質(zhì)傳輸裝置的結(jié)構(gòu)使得文件回收箱可以安裝在紙質(zhì)傳輸裝置的下方，從而節(jié)約傳輸方向的空間，并且使得用戶開前門便可取紙文件，提高用戶的使用體驗(yàn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型提供的一種紙質(zhì)傳輸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

參考圖1，圖1是本實(shí)用新型提供的一種紙質(zhì)傳輸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖1所示，所述紙質(zhì)傳輸裝置包括：前通道板1、后通道板2、第一橡膠輥軸3、第二橡膠輥軸4、第三橡膠輥軸5、舌片6、第一齒輪7、第二齒輪8、第三齒輪9、第四齒輪10、第五齒輪11；

所述第一齒輪7與所述第二齒輪8嚙合，所述第二齒輪8與所述第三齒輪9嚙合，所述第三齒輪9與所述第四齒輪10嚙合，所述第四齒輪10與所述第五齒輪11嚙合。

優(yōu)選地，所述第一齒輪7帶動(dòng)所述第二齒輪8作順時(shí)針圓周運(yùn)動(dòng)，所述第二齒輪8帶動(dòng)所述第三齒輪9作逆時(shí)針圓周運(yùn)動(dòng)，所述第三齒輪9帶動(dòng)所述第四齒輪10作順時(shí)針圓周運(yùn)動(dòng)，所述第四齒輪10帶動(dòng)所述第五齒輪11作逆時(shí)針圓周運(yùn)動(dòng)。

優(yōu)選地，所述第一橡膠輥軸3與所述第一齒輪7剛性連接，所述第二橡膠輥軸4與所述第三齒輪9剛性連接，所述第三橡膠輥軸5與所述第五齒輪11剛性連接。

優(yōu)選地，所述橡膠輥軸4的直徑尺寸為16mm，硬度為55°，所述第一齒輪7的傳動(dòng)比為4.5。

優(yōu)選地，所述舌片6與第一橡膠輥軸3剛性連接。

優(yōu)選地，所述舌片6的硬度為63°，所述舌片6的尺寸為長(zhǎng)40mm、寬3.4mm、厚1.2mm。

優(yōu)選地，所述前通道板1的弧形形狀為下底邊為76mm、上底邊30mm、高35mm等腰梯形、后通道板2的弧形形狀為下底邊為79mm、上底邊33mm、高38mm等腰梯形。

優(yōu)選地，所述紙質(zhì)傳輸裝置還包括：第一傳感器12、第二傳感器13，所述第一傳感器12安裝在所述前通道板1的下方，所述第二傳感器13安裝在所述前通道板1的上方。

優(yōu)選地，所述紙質(zhì)傳輸裝置還包括：步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)齒與所述第一齒輪7嚙合。

具體的，如圖1所示，步進(jìn)電機(jī)3啟動(dòng)帶動(dòng)第一齒輪7作逆時(shí)針圓周運(yùn)動(dòng)，第一齒輪7帶動(dòng)第二齒輪8作順時(shí)針圓周運(yùn)動(dòng)，第二齒輪8帶動(dòng)第三齒輪9作逆時(shí)針圓周運(yùn)動(dòng)，第三齒輪9帶動(dòng)第四齒輪10作順時(shí)針圓周運(yùn)動(dòng)，第四齒輪10帶動(dòng)第五齒輪11作逆時(shí)針圓周運(yùn)動(dòng)，橡膠輥軸4分別于第一齒輪7、第三齒輪9、第五齒輪11剛性聯(lián)接，舌片6與第一齒輪7剛性聯(lián)接，舌片導(dǎo)紙送入前通道板1和后通道板2所夾的區(qū)域，然后橡膠輥軸4與紙之間的滑動(dòng)摩擦力將紙傳輸。紙從第一傳感器12到第二傳感器13延時(shí)一段時(shí)間后，若兩傳感器檢測(cè)有紙，那就處于卡紙狀態(tài)報(bào)異常。

本實(shí)用新型提供一種紙質(zhì)傳輸裝置，所述紙質(zhì)傳輸裝置包括：前通道板1、后通道板2、步進(jìn)電機(jī)3、橡膠輥軸4、舌片6、第一齒輪7、第二齒輪8、第三齒輪9、第四齒輪10、第五齒輪11；所述步進(jìn)電機(jī)齒3與所述第一齒輪7嚙合，所述第一齒輪7與所述第二齒輪8嚙合，所述第二齒輪8與所述第三齒輪9嚙合，所述第三齒輪9與所述第四齒輪10嚙合，所述第四齒輪10與所述第五齒輪11嚙合，所述紙質(zhì)傳輸裝置的結(jié)構(gòu)使得文件回收箱可以安裝在紙質(zhì)傳輸裝置的下方，從而節(jié)約傳輸方向的空間，并且使得用戶開前門便可取紙文件，提高用戶的使用體驗(yàn)。

以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本實(shí)用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實(shí)用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制?；诖颂幍慕忉?，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本實(shí)用新型的其它具體實(shí)施方式，這些方式都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。