本實用新型涉及食品包裝袋技術領域，尤其涉及一種用于微波爐的自動排氣包裝袋。

背景技術：

食品包裝袋，是包裝設計的一種，生活中為了便于保鮮、儲存，從而產生了產品包裝袋。目前塑料密閉包裝的食品在沒有開啟時通常是無法在微波爐里直接加熱，因此消費者在加熱之前需要先將物品拿出來再放置于托盤上在微波爐里進行加熱，非常繁瑣，同時食品在裸露的環(huán)境下經過加熱后再被吃食，容易攜帶一部分細菌，因此我們提出了一種用于微波爐的自動排氣包裝袋解決上述問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種用于微波爐的自動排氣包裝袋。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種用于微波爐的自動排氣包裝袋，包括包裝袋本體，所述包裝袋本體上設有物品放置腔，所述包裝袋本體的兩側均設有封邊，所述封邊靠近包裝袋本體的一側設有密封紙，所述包裝袋本體包括印刷層和干燥層，所述印刷層位于包裝袋本體的外側壁上，所述印刷層上設有多個第一排氣孔，所述干燥層位于包裝袋本體的內側壁上，所述干燥層上設有多個第二排氣孔，且第二排氣孔與第一排氣孔相對應，所述印刷層和干燥層之間構成熱封腔，所述熱風腔內設有熱封層，所述熱封層分別覆蓋第一排氣孔和第二排氣孔。

優(yōu)選的，所述第一排氣孔和第二排氣孔分別為一到十排，每排二到二十個，且等距離間隔于包裝袋本體的頂部和底部。

優(yōu)選的，所述印刷層采用PET膜制成。

優(yōu)選的，所述熱封層采用PE薄膜制成。

優(yōu)選的，所述干燥層為淋膜紙制成。

優(yōu)選的，所述熱封層的兩側均通過可食用膠水粘結于印刷層和干燥層相靠近的一側內壁上。

本實用新型的有益效果是：利用定位打孔的技術在印刷層上定位打出第一排氣孔，然后再采用擠出復合的工藝在印刷層和干燥層之間淋膜熱封層，擠出復合的PE薄膜比干式復合的PE更薄、更柔軟，在微波爐加熱時在第一排氣孔和第二排氣孔位置的PE薄膜可被內部壓力沖破，自動形成排氣孔，方便在不拆封的情況下進行微波爐直接加熱，有效提高該包裝袋的使用質量。本實用新型設計合理，結構簡單，方便在不拆封的情況下進行微波爐直接加熱，有效提高該包裝袋的使用質量。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種用于微波爐的自動排氣包裝袋的結構示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種用于微波爐的自動排氣包裝袋的部分結構示意圖。

圖中：1包裝袋本體、2封邊、3印刷層、4第一排氣孔、5熱封層、6干燥層、7第二排氣孔、8物品放置腔、9密封紙。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種用于微波爐的自動排氣包裝袋，包括包裝袋本體1，包裝袋本體1上設有物品放置腔8，包裝袋本體1的兩側均設有封邊2，封邊2靠近包裝袋本體1的一側設有密封紙9，包裝袋本體1包括印刷層3和干燥層6，印刷層3位于包裝袋本體1的外側壁上，印刷層3上設有多個第一排氣孔4，干燥層6位于包裝袋本體1的內側壁上，干燥層6上設有多個第二排氣孔7，且第二排氣孔7與第一排氣孔4相對應，印刷層3和干燥層6之間構成熱封腔，熱風腔內設有熱封層5，熱封層5分別覆蓋第一排氣孔4和第二排氣孔7。

第一排氣孔4和第二排氣孔7分別為一到十排，每排二到二十個，且等距離間隔于包裝袋本體1的頂部和底部，印刷層3采用PET膜制成，熱封層5采用PE薄膜制成，干燥層6為淋膜紙制成，熱封層5的兩側均通過可食用膠水粘結于印刷層3和干燥層6相靠近的一側內壁上。

工作原理：使用時，利用定位打孔的技術在印刷層3上定位打出第一排氣孔4，然后再采用擠出復合的工藝在印刷層3和干燥層6之間淋膜熱封層5，擠出復合的PE薄膜比干式復合的PE更薄、更柔軟，在微波爐加熱時在第一排氣孔4和第二排氣孔7位置的PE薄膜可被內部壓力沖破，自動形成排氣孔，方便在不拆封的情況下進行微波爐直接加熱，有效提高該包裝袋的使用質量，微波爐加熱完成后，使用者只需要撕開包裝袋本體1兩側的封邊2即可進行吃食。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。