本實(shí)用新型屬于包裝機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種紙球壓扁機(jī)構(gòu)，對紙球自動(dòng)進(jìn)行壓扁。

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背景技術(shù)：
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近幾年以來，國內(nèi)外包裝機(jī)正處于一個(gè)高速發(fā)展的階段。特別是衛(wèi)生卷筒紙的包裝受到了市場廣泛關(guān)注。盡管有許多的先進(jìn)自動(dòng)包裝機(jī)的問世，但是在包裝機(jī)中紙球壓扁這一方面，機(jī)構(gòu)仍然固定化，模式化，致使包裝機(jī)工作效率低。

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技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種用于自動(dòng)壓扁紙球的可調(diào)節(jié)壓扁機(jī)構(gòu)。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供了一種紙球壓扁機(jī)構(gòu)，包括底座支架6、設(shè)在底座支架6上的主機(jī)架1以及與主機(jī)架1相連的馬達(dá)5，其特征在于，所述主機(jī)架1的一端為進(jìn)料端，位于進(jìn)料端設(shè)有感應(yīng)推料裝置2用于推進(jìn)給料，所述進(jìn)料端后接輸送帶，并在輸送帶的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向裝置3，所述導(dǎo)向裝置3與輸送帶相配套安裝在機(jī)架上，輸送帶的末端、在機(jī)架中后部設(shè)有與主機(jī)架1相連的可調(diào)節(jié)壓扁裝置4，紙球由感應(yīng)推料裝置2依次推入輸送帶，再由導(dǎo)向裝置3完成定位后送入可調(diào)節(jié)壓扁裝置4進(jìn)行壓扁。

所述感應(yīng)推料裝置2，包括感應(yīng)推料裝置支架13、與感應(yīng)推料裝置支架相連的軸向輸送帶12、載物平臺(tái)10，感應(yīng)推料裝置2設(shè)于感應(yīng)推料裝置支架13上，所述感應(yīng)推料裝置2由減速馬達(dá)25驅(qū)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，感應(yīng)推料裝置2中的旋轉(zhuǎn)葉輪不斷旋轉(zhuǎn)不斷推紙球，減速馬達(dá)25由第一感應(yīng)器24控制啟停以及第二感應(yīng)器11控制轉(zhuǎn)速，載物平臺(tái)10上的物料按次序被推入輸送帶14。

所述導(dǎo)向裝置3，包括導(dǎo)向裝置支架28、安裝于導(dǎo)向裝置支架上的導(dǎo)向板27以及輸送帶14，所述導(dǎo)向裝置支架28左右對稱設(shè)立于輸送帶14的兩端，導(dǎo)向裝置支架28位于輸送帶14的內(nèi)側(cè)設(shè)有導(dǎo)向板27，用于物料導(dǎo)向。

所述可調(diào)節(jié)壓扁裝置4，包括在第一支架8和第二支架9里7個(gè)同步帶輪構(gòu)成的帶輪組，同步帶輪15、同步帶輪16、同步帶輪18、同步帶輪19、同步帶輪29、同步帶輪30、同步帶輪31和同步帶17，帶輪組由馬達(dá)5帶動(dòng)同步帶輪15進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，手輪20通過絲桿21安裝在支架22上；主機(jī)架1和可調(diào)節(jié)壓扁裝置4之間的夾縫通道即是紙球走過的通道，圓形的紙球經(jīng)皮帶動(dòng)力卷入夾縫通道后，能壓扁成所需要的高度；夾縫通道的高度通過手輪20帶動(dòng)絲桿21旋轉(zhuǎn)，絲桿上有一螺母上升/下降，該螺母與可調(diào)節(jié)壓扁裝置4是一個(gè)整體，從而實(shí)現(xiàn)壓扁裝置的整體上升/下降；與此同時(shí)，同步帶輪293031上下移動(dòng)，而其他同步帶輪固定，此帶輪組的周長不變，因此同步帶17不需要改變也能同樣驅(qū)動(dòng)整個(gè)帶輪組。整個(gè)上部分的裝配體能上下調(diào)節(jié)，從而實(shí)現(xiàn)壓扁高度可調(diào)。

本實(shí)用新型的紙球壓扁機(jī)構(gòu)對紙球自動(dòng)進(jìn)行壓扁,壓扁高度調(diào)整快速簡單易行。方便簡單。

[附圖說明]

圖1A為本實(shí)用新型提供的壓扁機(jī)構(gòu)正視圖

圖1B為本實(shí)用新型提供的壓扁機(jī)構(gòu)俯視圖

圖1C為本實(shí)用新型提供的壓扁機(jī)構(gòu)側(cè)視圖

圖2A為壓扁機(jī)架正視圖

圖2B為壓扁機(jī)架俯視圖

圖2C為壓扁機(jī)架內(nèi)部圖(去掉蓋板)

圖3為感應(yīng)推料裝置三視圖

圖4為導(dǎo)向裝置三視圖

圖5為可調(diào)節(jié)壓扁裝置正視圖

圖中標(biāo)記說明

1主機(jī)架，2感應(yīng)推料裝置，3導(dǎo)向裝置，4可調(diào)節(jié)壓扁裝置，5馬達(dá)，6底座支架，7支架，8第一支架，9第二支架，10載物平臺(tái)，11第二感應(yīng)器，12與感應(yīng)推料裝置支架相連的軸向輸送帶，13感應(yīng)推料裝置支架，14輸送帶，15同步帶輪、16同步帶輪，17同步帶，18同步帶輪、19同步帶輪、20手輪，21絲桿，22支架，23支架，24第一感應(yīng)器，25減速馬達(dá)，26裝置本體，27導(dǎo)向板，28導(dǎo)向裝置支架，29同步帶輪、30同步帶輪，31同步帶輪。

[具體實(shí)施方式]

以下結(jié)合實(shí)施例來具體說明本實(shí)用新型。

實(shí)施例

如圖1A，1B和1C所示，為本實(shí)用新型提供的壓扁機(jī)構(gòu)的正視，俯視和側(cè)視圖，其中包括壓扁機(jī)架(圖2A，2B所示)、感應(yīng)推料裝置(圖3所示)、導(dǎo)向裝置(圖4所示)、可調(diào)節(jié)壓扁裝置(圖5所示)、馬達(dá)5以及底座支架6。

主機(jī)架1的一端為進(jìn)料端，位于進(jìn)料端設(shè)有感應(yīng)推料裝置2用于推進(jìn)給料，所述進(jìn)料端后接輸送帶，并在輸送帶的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向裝置3，所述導(dǎo)向裝置3與輸送帶相配套安裝在機(jī)架上，輸送帶的末端、在機(jī)架中后部設(shè)有與主機(jī)架1相連的可調(diào)節(jié)壓扁裝置4，紙球由感應(yīng)推料裝置2依次推入輸送帶，再由導(dǎo)向裝置3完成定位后送入可調(diào)節(jié)壓扁裝置4進(jìn)行壓扁。

如圖所示，卷筒紙?jiān)趯?dǎo)軌上由通過裝置12平穩(wěn)送入平臺(tái)10。與此同時(shí)，傳感器24收到信號(hào)，控制馬達(dá)25運(yùn)轉(zhuǎn)并驅(qū)動(dòng)裝置26。在平臺(tái)10上的卷筒紙按次序依次被推入輸送帶14。另外，傳感器11通過支架7安裝在機(jī)架板上，其作用是校核并控制馬達(dá)25的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，馬達(dá)每轉(zhuǎn)校核4次。

如圖4所示，導(dǎo)向裝置安置在輸送帶14兩側(cè)，作用是確保了卷筒紙?jiān)谳斔瓦^程中不會(huì)產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)方向上的偏移，保證了生產(chǎn)效率，使產(chǎn)品更美觀、整齊。另外，機(jī)構(gòu)4上安裝的擋板32，也對卷筒紙輸送時(shí)的上下位置做了一定限制。

如圖2C所示，可調(diào)節(jié)壓扁裝置通過螺桿安裝在支架22上，支架22固定在支架9上，手輪20連接螺桿21穿過支架22。在固定支架9與支架22的螺桿卸荷狀態(tài)下，可以通過旋轉(zhuǎn)手輪，控制機(jī)構(gòu)4的上下位置變化(順時(shí)針旋轉(zhuǎn)能使機(jī)構(gòu)4向上運(yùn)動(dòng)，逆時(shí)針則反之)。再者，鏈輪18,19通過支架8固定在支架9上，鏈條17如圖1B所示通過鏈輪15,16,18,1929,30,31構(gòu)成回路，在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，鏈條總長度保持不變。實(shí)現(xiàn)了機(jī)構(gòu)4在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的位置調(diào)整，能應(yīng)對各種不同需要壓扁不同的紙球，提高了工作效率。

為滿足不同的產(chǎn)品需求，適應(yīng)不同的卷筒紙的規(guī)格與型號(hào)，機(jī)器在支架方面有靈活的設(shè)置。裝置12由支架13與機(jī)架板相連，支架13是由3個(gè)剛體構(gòu)成，剛體和剛體之間的連接是可以變動(dòng)的，故裝置12的相對位置也可改變。在機(jī)構(gòu)2中，調(diào)整支架23能改變裝置26的安裝高度，相對應(yīng)，支架7能調(diào)整傳感器11的安裝高度。機(jī)構(gòu)3中，擋板27與支架28靠緊定螺釘連接，通過調(diào)整擋板27伸出部分長度并加以固定，能夠方便的調(diào)整機(jī)構(gòu)3的安裝寬度，其安裝寬度應(yīng)略大于卷筒紙的實(shí)際長度。

為適應(yīng)可能產(chǎn)品多樣性，該機(jī)構(gòu)在處理無需壓扁的卷筒紙(有芯卷筒紙)的時(shí)候：可以直接抬高機(jī)構(gòu)1的壓扁部分，讓其直接通過。同時(shí)機(jī)構(gòu)2處撥片能移除，在通過裝置12和平臺(tái)10之間加一圓弧導(dǎo)向，就可以順利轉(zhuǎn)向了。