本實(shí)用新型涉及運(yùn)輸車輛技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種運(yùn)輸車輛的轎架。
背景技術(shù):
入世后中國汽車市場空前活躍,汽車行業(yè)得到了前所未有的跨躍式發(fā)展。面對日新月異、動態(tài)變化的中國汽車市場,中國汽車業(yè)要想在諸多挑戰(zhàn)保證中國汽車產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展,必須采取有效措施予以應(yīng)對。而對我國汽車市場進(jìn)行細(xì)分,則是非常必要的。市場細(xì)分程度是衡量一個(gè)汽車市場成熟與否的標(biāo)志之一,也是汽車企業(yè)制定品牌、車型戰(zhàn)略的基礎(chǔ)條件。中國加入WTO后經(jīng)濟(jì)全球化程度的加深,以及二元經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)帶來的城鄉(xiāng)之間、東中西部之間經(jīng)濟(jì)發(fā)展的不平衡性,決定了汽車市場需求的多元化、差異化,也帶來了市場的極度細(xì)分。
隨著車輛的普及,越來越多的家庭配上汽車,作為代步工具,然而車輛在運(yùn)輸過程中還是存在許多不便,例如現(xiàn)有運(yùn)輸車輛的轎架結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成本較高,專利文獻(xiàn) CN101941562 B《貨物用板架》 提供了一種運(yùn)輸車輛的轎架,其所述轎架結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成本較高,操作不簡易,立柱與縱梁連接處易產(chǎn)生應(yīng)力集中,使得立柱折彎或者縱梁變型,降低了轎架的使用壽命,為此我們設(shè)計(jì)出一種運(yùn)輸車輛的轎架,來解決上述問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種運(yùn)輸車輛的轎架。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
一種運(yùn)輸車輛的轎架,包括兩組U型槽鋼縱梁,兩組所述U型槽鋼縱梁平行設(shè)置,且開口向上,兩組所述U型槽鋼縱梁一端的U型槽內(nèi)均通過銷釘轉(zhuǎn)動連接有第一限位斜撐的一端,另一端的U型槽內(nèi)均通過銷釘轉(zhuǎn)動連接有第二限位斜撐的一端,所述第一限位斜撐靠內(nèi)的一側(cè)U型槽鋼縱梁通過銷釘轉(zhuǎn)動連接有第一Z型立柱,所述第一Z型立柱的中段靠近第一限位斜撐的一側(cè)設(shè)置有第一U型卡槽,且第一U型卡槽的兩側(cè)壁均等距離設(shè)置有銷釘孔,所述第一限位斜撐遠(yuǎn)離U型槽鋼縱梁的一端通過銷釘連接在第一U型卡槽內(nèi),所述第二限位斜撐靠內(nèi)的一側(cè)U型槽鋼縱梁通過銷釘轉(zhuǎn)動連接有第二Z型立柱,所述第二Z型立柱的中段靠近第耳限位斜撐的一側(cè)設(shè)置有第二U型卡槽,且第二U型卡槽的兩側(cè)壁均等距離設(shè)置有銷釘孔,所述第二限位斜撐遠(yuǎn)離U型槽鋼縱梁的一端通過銷釘連接在第二U型卡槽內(nèi),兩組所述U型槽鋼縱梁上的第一Z型立柱和第二Z型立柱均為U型槽鋼焊組,且開口相互靠近,兩組所述第一Z型立柱和第二Z型立柱遠(yuǎn)離U型槽鋼縱梁的一段側(cè)壁設(shè)置有圓形孔,且兩組第一Z型立柱之間、兩組第二Z型立柱之間均通過銷釘連接有圓柱橫梁,所述兩根圓柱橫梁之間安裝有上層桁架。
優(yōu)選的,所述第一限位斜撐、第二限位斜撐與U型槽鋼縱梁均以銷軸連接,第一Z型立柱、第二Z型立柱與U型槽鋼縱梁均以銷軸連接,第一限位斜撐、第二限位斜撐、第一Z型立柱和第二Z型立柱繞銷軸轉(zhuǎn)動。
優(yōu)選的,所述第一限位斜撐與第一Z型立柱之間以螺栓連接,第二限位斜撐與第二Z型立柱之間以螺栓連接。
優(yōu)選的,所述圓柱橫梁的兩端設(shè)置有圓孔,與第一Z型立柱和第二Z型立柱的圓孔對齊后以銷釘穿過。
優(yōu)選的,所述第一Z型立柱的長度小于第二Z型立柱的長度。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過結(jié)構(gòu)優(yōu)化,滿足提高車輛裝載效率,降低成本及操作難度的目標(biāo),第一限位斜撐和第二限位斜撐與U型槽鋼縱梁、U型槽鋼縱梁與第一Z型立柱和第二Z型立柱以銷軸連接,斜撐、立柱可繞銷軸轉(zhuǎn)動,斜撐與立柱以螺栓連接,螺栓取下后立柱繞銷軸轉(zhuǎn)動90°后方便轎架結(jié)構(gòu)疊加,通過以上結(jié)構(gòu),斜撐、U型槽鋼縱梁、立柱形成封閉力環(huán),提高了結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型提出的一種運(yùn)輸車輛的轎架的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型提出的圖1中的A處放大圖;
圖3為本實(shí)用新型提出的一種運(yùn)輸車輛的轎架的折疊示意圖;
圖4為本實(shí)用新型提出的一種運(yùn)輸車輛的轎架的單輛車運(yùn)輸結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本實(shí)用新型提出的一種運(yùn)輸車輛的轎架的兩輛車運(yùn)輸結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1 U型槽鋼縱梁、2第一限位斜撐、3第二限位斜撐、4第一Z型立柱、5第一U型卡槽、6第二Z型立柱、7第二U型卡槽、8圓柱橫梁、9上層桁架。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。
參照圖1-5,一種運(yùn)輸車輛的轎架,括兩組U型槽鋼縱梁1,兩組U型槽鋼縱梁1平行設(shè)置,且開口向上,兩組U型槽鋼縱梁1一端的U型槽內(nèi)均通過銷釘轉(zhuǎn)動連接有第一限位斜撐2的一端,另一端的U型槽內(nèi)均通過銷釘轉(zhuǎn)動連接有第二限位斜撐3的一端,第一限位斜撐2靠內(nèi)的一側(cè)U型槽鋼縱梁1通過銷釘轉(zhuǎn)動連接有第一Z型立柱4,第一Z型立柱4的中段靠近第一限位斜撐2的一側(cè)設(shè)置有第一U型卡槽5,且第一U型卡槽5的兩側(cè)壁均等距離設(shè)置有銷釘孔,第一限位斜撐2遠(yuǎn)離U型槽鋼縱梁1的一端通過銷釘連接在第一U型卡槽5內(nèi),第二限位斜撐3靠內(nèi)的一側(cè)U型槽鋼縱梁1通過銷釘轉(zhuǎn)動連接有第二Z型立柱6,第一Z型立柱4的長度小于第二Z型立柱6的長度,第二Z型立柱6的中段靠近第耳限位斜撐3的一側(cè)設(shè)置有第二U型卡槽7,且第二U型卡槽7的兩側(cè)壁均等距離設(shè)置有銷釘孔,第二限位斜撐3遠(yuǎn)離U型槽鋼縱梁1的一端通過銷釘連接在第二U型卡槽7內(nèi),兩組U型槽鋼縱梁1上的第一Z型立柱4和第二Z型立柱6均為U型槽鋼焊組,且開口相互靠近,兩組第一Z型立柱4和第二Z型立柱6遠(yuǎn)離U型槽鋼縱梁1的一段側(cè)壁設(shè)置有圓形孔,且兩組第一Z型立柱4之間、兩組第二Z型立柱6之間均通過銷釘連接有圓柱橫梁8,圓柱橫梁8的兩端設(shè)置有圓孔,與第一Z型立柱4和第二Z型立柱6的圓孔對齊后以銷釘穿過,第一限位斜撐2、第二限位斜撐3與U型槽鋼縱梁1均以銷軸連接,第一Z型立柱4、第二Z型立柱6與U型槽鋼縱梁1均以銷軸連接,第一限位斜撐2、第二限位斜撐3、第一Z型立柱4和第二Z型立柱6繞銷軸轉(zhuǎn)動,第一限位斜撐2與第一Z型立柱4之間以螺栓連接,第二限位斜撐3與第二Z型立柱6之間以螺栓連接,兩根圓柱橫梁8之間安裝有上層桁架9。
本實(shí)用新型在使用時(shí);
如圖1所示:U型槽鋼縱梁1開口向上,第一限位斜撐2和第二限位斜撐3與U型槽鋼縱梁1、U型槽鋼縱梁1與第一Z型立柱4和第二Z型立柱6以銷軸連接,第一限位斜撐2和第二限位斜撐3、第一Z型立柱4和第二Z型立柱6可繞銷軸轉(zhuǎn)動,第一限位斜撐2與第一Z型立柱4以螺栓連接,第二限位斜撐3與第二Z型立柱6以螺栓連接,通過以上結(jié)構(gòu),斜撐、U型槽鋼縱梁1、立柱形成封閉力環(huán),提高了結(jié)構(gòu)強(qiáng)度;
如圖2所示:圓柱橫梁8兩端有圓孔,與第一Z型立柱4和第二Z型立柱6上的圓孔對齊后用銷釘穿過,固定后的圓柱橫梁4支撐上層桁架9。
如圖3所示:螺栓取下后第一Z型立柱4和第二Z型立柱6繞銷軸轉(zhuǎn)動90°后方轎架結(jié)構(gòu)可疊加,此時(shí)第一Z型立柱4和第二Z型立柱6水平部分恰好落入U(xiǎn)型槽鋼縱梁1內(nèi);
如圖4所示:將穿過圓柱橫梁8與第一Z型立柱4和第二Z型立柱6上圓孔的銷釘取下,將第一限位斜撐2與第一Z型立柱4的螺栓取下,用叉車將上層桁架下落,圓柱橫梁8與第一Z型立柱4將隨之移動。上層桁架9下落到地面后,車輛可開到上層桁架9上。
如圖5所示:用叉車將上層桁架9抬高到適當(dāng)高度,用銷釘穿過圓柱橫梁8與第一Z型立柱4和第二Z型立柱6上圓孔固定,斜撐與立柱以螺栓連接,車輛可開到下層或用叉車推進(jìn)下層。
以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。