本實用新型涉及砂漿制作設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說涉及一種位置可調(diào)節(jié)的砂漿原料輸送架。

背景技術(shù)：
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砂漿在制作時，其原材料需要進(jìn)行輸送，現(xiàn)有的輸送一般是通過輸送帶輸送，而輸送架一般是固定的，其位置固定，無法根據(jù)安裝需要進(jìn)行傾斜，只能斜著安裝或水平安裝，靈活性差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種位置可調(diào)節(jié)的砂漿原料輸送架，它可以旋轉(zhuǎn)并調(diào)節(jié)斜向板的輸送角度，使得其可以根據(jù)輸送需要傾斜輸送帶和調(diào)節(jié)輸送帶的旋轉(zhuǎn)角度，從而滿足不同的輸送要求，靈活性好。

本實用新型解決所述技術(shù)問題的方案是：

一種位置可調(diào)節(jié)的砂漿原料輸送架，包括底板和安裝板，所述安裝板處于底板的下方，安裝板處于地面上具有的主安裝凹槽中，安裝板的頂面固定有多個支撐柱體，支撐柱體的頂部固定在環(huán)形支撐圈的底面上，底板壓靠在環(huán)形支撐圈的頂面上，底板的底面通過螺栓固定有自潤滑環(huán)形定位圈，自潤滑環(huán)形定位圈的內(nèi)側(cè)壁上具有環(huán)形凹槽， 環(huán)形支撐圈處于自潤滑環(huán)形定位圈中，環(huán)形支撐圈的邊部嵌套在環(huán)形凹槽中，底板的底面中部固定有主齒輪部，主齒輪部的中部底面成型有的轉(zhuǎn)軸鉸接在安裝板上，安裝板的頂面固定有多個電機(jī)架，電機(jī)架上固定有旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)伺服電機(jī)，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)伺服電機(jī)的輸出軸穿過電機(jī)架的頂板并固定有旋轉(zhuǎn)齒輪，旋轉(zhuǎn)齒輪與主齒輪部相嚙合；

底板的左端和右端均固定有鉸接座，斜向板的底面兩端固定有連接塊，斜向板的左端的連接塊鉸接在底板的左端的鉸接座上，調(diào)節(jié)螺套的底端鉸接有連接部，連接部的底端鉸接在底板的右端的鉸接座上，調(diào)節(jié)螺套的頂端螺接有調(diào)節(jié)螺柱，調(diào)節(jié)螺柱的頂端固定有上連接塊，上連接塊鉸接在斜向板的右端的連接塊上；

所述斜向板的兩側(cè)固定有側(cè)支撐板，兩個傳動輥的兩端鉸接在兩個側(cè)支撐板上，兩個傳動輥處于斜向板的兩端，輸送帶張緊在兩個傳動輥上，輸送帶的外側(cè)壁上成型有斜向阻擋部，輸送帶的兩個側(cè)壁上固定有自潤耐磨層，自潤滑耐磨層壓靠在側(cè)支撐板的內(nèi)側(cè)壁上，其中一個側(cè)支撐板上固定有驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)的輸出軸為花鍵軸，花鍵軸插套在對應(yīng)的傳動輥的一端具有的花鍵孔中。

兩個側(cè)支撐板之間設(shè)有上支撐板體，上支撐板體的兩側(cè)壁通過螺栓固定連接在兩個側(cè)支撐板上，上支撐板體的頂面固定有彈性保護(hù)層，彈性保護(hù)層壓靠在輸送帶的上部帶體的底面上。

所述環(huán)形支撐圈的頂面固定有自潤滑層，底板壓靠在自潤滑層上。

所述安裝板通過螺栓固定連接在主安裝凹槽的底面上。

所述調(diào)節(jié)螺套的下部外側(cè)壁固定有調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿的端部固定有連接螺套。

本實用新型的突出效果是：

與現(xiàn)有技術(shù)相比，它可以旋轉(zhuǎn)并調(diào)節(jié)斜向板的輸送角度，使得其可以根據(jù)輸送需要傾斜輸送帶和調(diào)節(jié)輸送帶的旋轉(zhuǎn)角度，從而滿足不同的輸送要求，靈活性好。

附圖說明：

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式：

下面結(jié)合附圖和具體的較佳實施例對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，這些實施例僅僅是例示的目的，并不旨在對本實用新型的范圍進(jìn)行限定。

實施例，見如圖1至圖2所示，一種位置可調(diào)節(jié)的砂漿原料輸送架，包括底板10和安裝板20，所述安裝板20處于底板10的下方，安裝板20處于地面上具有的主安裝凹槽100中，安裝板20的頂面固定有多個支撐柱體21，支撐柱體21的頂部固定在環(huán)形支撐圈22的底面上，底板10壓靠在環(huán)形支撐圈22的頂面上，底板10的底面通過螺栓固定有自潤滑環(huán)形定位圈17，自潤滑環(huán)形定位圈17的內(nèi)側(cè)壁上具有環(huán)形凹槽18，環(huán)形支撐圈22處于自潤滑環(huán)形定位圈17中，環(huán)形支撐圈22的邊部嵌套在環(huán)形凹槽18中，底板10的底面中部固 定有主齒輪部19，主齒輪部19的中部底面成型有的轉(zhuǎn)軸鉸接在安裝板20上，安裝板20的頂面固定有多個電機(jī)架23，電機(jī)架23上固定有旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)伺服電機(jī)24，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)伺服電機(jī)24的輸出軸穿過電機(jī)架23的頂板并固定有旋轉(zhuǎn)齒輪25，旋轉(zhuǎn)齒輪25與主齒輪部19相嚙合；

底板10的左端和右端均固定有鉸接座11，斜向板12的底面兩端固定有連接塊13，斜向板12的左端的連接塊13鉸接在底板10的左端的鉸接座11上，調(diào)節(jié)螺套14的底端鉸接有連接部141，連接部141的底端鉸接在底板10的右端的鉸接座11上，調(diào)節(jié)螺套14的頂端螺接有調(diào)節(jié)螺柱15，調(diào)節(jié)螺柱15的頂端固定有上連接塊151，上連接塊151鉸接在斜向板12的右端的連接塊13上；

所述斜向板12的兩側(cè)固定有側(cè)支撐板121，兩個傳動輥122的兩端鉸接在兩個側(cè)支撐板121上，兩個傳動輥122處于斜向板12的兩端，輸送帶123張緊在兩個傳動輥122上，輸送帶123的外側(cè)壁上成型有斜向阻擋部124，輸送帶123的兩個側(cè)壁上固定有自潤耐磨層125，自潤滑耐磨層125壓靠在側(cè)支撐板121的內(nèi)側(cè)壁上，其中一個側(cè)支撐板121上固定有驅(qū)動電機(jī)126，驅(qū)動電機(jī)126的輸出軸為花鍵軸，花鍵軸插套在對應(yīng)的傳動輥122的一端具有的花鍵孔中。

進(jìn)一步的說，兩個側(cè)支撐板121之間設(shè)有上支撐板體16，上支撐板體16的兩側(cè)壁通過螺栓固定連接在兩個側(cè)支撐板121上，上支撐板體16的頂面固定有彈性保護(hù)層161，彈性保護(hù)層161壓靠在輸送帶123的上部帶體的底面上。

進(jìn)一步的說，所述環(huán)形支撐圈22的頂面固定有自潤滑層221， 底板10壓靠在自潤滑層221上。

進(jìn)一步的說，所述安裝板20通過螺栓固定連接在主安裝凹槽100的底面上。

進(jìn)一步的說，所述調(diào)節(jié)螺套14的下部外側(cè)壁固定有調(diào)節(jié)桿143，調(diào)節(jié)桿143的端部固定有連接螺套142。

工作原理：通過將調(diào)節(jié)輔助桿螺接在連接螺套142中，然后進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)調(diào)節(jié)螺柱15進(jìn)行上下調(diào)節(jié)，從而調(diào)節(jié)斜向板12的傾斜度，滿足輸送要求，而通過驅(qū)動電機(jī)126運(yùn)行，可以實現(xiàn)輸送帶123輸送，實現(xiàn)輸送。

而通過所有的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)伺服電機(jī)24同步運(yùn)行，可以實現(xiàn)底板10的旋轉(zhuǎn)，可以根據(jù)需要將輸送帶123的實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)，滿足不同輸送位置的調(diào)節(jié)，非常方便。

以上實施方式僅用于說明本實用新型，而并非對本實用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本實用新型的范疇，本實用新型的專利保護(hù)范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。