本實用新型涉及一種行人上下罐籠的腳踏翻板，屬于井建臨時改絞后提升設備安全技術領域。

背景技術：

井建期間，一則容易發(fā)生人員上下罐籠墜井事故，二則容易由于罐籠運行與馬頭門平臺刮蹭，此時若松繩開關再不靈敏，非常容易導致罐籠瞬間下落，拉斷鋼絲繩導致墜罐事故。

井建豎井轉為平巷后，為了提高作業(yè)效率，采取了臨時改絞的方案，吊盤拆除，將提升容器雙吊桶更換為了雙罐籠帶箕斗。多水平開采，中段水平間隙按《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》要求，提升罐籠到井壁或者固定設備的間距應不小于350mm，進而避免罐籠運行刮蹭馬頭門平臺的事故。因為是臨時改絞后，有一些固定設施如搖臺尚未安裝，造成罐籠和井下各馬頭門存在較大的縫隙，導致人員從各馬頭門上下罐籠很容易邁空，導致墜井事故的發(fā)生。

技術實現要素：

本實用新型目的是提供一種行人上下罐籠專用的安全腳踏翻板，避免井下各馬頭門行人上下罐籠不發(fā)生墜井事故，確保人身安全，解決背景技術中存在的問題。

本實用新型的技術方案是：

一種行人上下罐籠專用的安全腳踏翻板，包含銷軸、傳動套、踏板、吊環(huán)、鋼絲繩、罐籠、罐籠腳踏平臺和加強筋板，踏板的一側通過銷軸和傳動套與罐籠腳踏平臺轉動連接，傳動套套在銷軸上，踏板的另一側設有吊環(huán)，鋼絲繩的一端與吊環(huán)連接，鋼絲繩的另一端與罐籠的內壁連接，踏板的下方設有加強筋板。

所述銷軸的端部設有開口銷。

所述開口銷與傳動套之間設有平墊。

所述傳動套焊接在踏板的側面。

采用本實用新型，在豎井井建工程的井下作業(yè)人員從各馬頭門上下罐籠時，將踏板向馬頭門一側翻出，消除罐籠與馬頭門之間的較大間隙，避免墜罐事故，確保人身安全。待人員上下完畢后，再將踏板翻到罐籠腳踏平臺上，恢復罐籠與馬頭門平臺原有間隙，保證提升設備安全運行，不發(fā)生刮蹭馬頭門平臺事故。

本實用新型的有益效果是：避免井下各馬頭門行人上下罐籠不發(fā)生墜井事故，確保作業(yè)人員的人身安全，防止罐籠刮蹭馬頭門平臺，保證提升設備安全運行。結構簡單，安全可靠。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為A-A剖視圖；

圖3為B-B剖視圖；

圖4為本實用新型使用狀態(tài)示意圖；

圖中：銷軸1、傳動套2、踏板3、吊環(huán)4、筋板一5、筋板二6、開口銷7、平墊8、鋼絲繩9、罐籠10、罐籠腳踏平臺11。

具體實施方式

以下結合附圖，通過實例對本實用新型作進一步說明。

參照附圖1-4，一種行人上下罐籠專用的安全腳踏翻板，包含銷軸1、傳動套2、踏板3、吊環(huán)4、鋼絲繩9、罐籠10、罐籠腳踏平臺11和加強筋板，踏板3的一側通過銷軸1和傳動套2與罐籠腳踏平臺11轉動連接，傳動套2套在銷軸1上，踏板3的另一側設有吊環(huán)4，鋼絲繩9的一端與吊環(huán)4連接，鋼絲繩9的另一端與罐籠10的內壁連接，踏板3的下方設有加強筋板。

在本實施例中，踏板3與傳動套2焊接，傳動套2套在銷軸1上，并經潤滑油潤滑，可實現踏板3向罐籠10內外兩側翻起。銷軸1的端部設有開口銷7，可以將銷軸1鎖死，防止銷軸1脫落。為減少傳動套2與開口銷3間的磨損，在其中間加一平墊8。踏板3向罐籠10外側翻起后，用帶塑料保護套的柔軟鋼絲繩通過吊環(huán)4將踏板3吊于罐籠內壁，防止踏板3受力一側向下彎曲，導致人員行走滑落至井下。為增加罐籠外側踏板3的強度，防止其受力彎曲，踏板3下方增加加強筋板，所述加強筋板包含筋板一5和筋板二6，筋板一5通過筋板二6焊接與踏板3下方，增加其受力強度。