本實(shí)用新型涉及一種瓶裝類(lèi)后包裝輔助設(shè)備，具體涉及一種柔性分道機(jī)。

背景技術(shù)：

在塑瓶后包裝的過(guò)程中，塑瓶經(jīng)過(guò)滅菌間滅菌后均是通過(guò)一道鏈板線(xiàn)出來(lái)，通常為了便于塑瓶后期的包裝，會(huì)通過(guò)分道機(jī)將從滅菌間出來(lái)的一道鏈板線(xiàn)上的瓶子分成多道，但是現(xiàn)在所用的分道機(jī)的連續(xù)性較差，在分道之前總會(huì)有停頓，影響生產(chǎn)速度，進(jìn)而對(duì)生產(chǎn)效率會(huì)產(chǎn)生較大的影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是：提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，能夠有效避免分道前的停頓，生產(chǎn)的連續(xù)性好，能夠保證生產(chǎn)速度，提高生產(chǎn)效率的柔性分道機(jī)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

所述的柔性分道機(jī)，包括框架，框架頂部設(shè)置連接伺服電機(jī)Ⅰ的電缸Ⅰ，電缸Ⅰ的伸縮桿通過(guò)連接件連接電缸Ⅱ的一端，電缸Ⅱ的另一端底部設(shè)置滑塊，滑塊與設(shè)置在框架頂部的滑軌相配合，電缸Ⅱ連接伺服電機(jī)Ⅱ，框架的一側(cè)設(shè)置固定架，固定架底部通過(guò)鉸鏈Ⅰ鉸接滑軌組件的一端，滑軌組件的另一端通過(guò)鉸鏈Ⅱ與側(cè)板Ⅰ的底部鉸接，側(cè)板Ⅰ的頂部連接電缸Ⅱ，對(duì)應(yīng)側(cè)板Ⅰ在其后部設(shè)置分道板，分道板通過(guò)分道板固定件和側(cè)板Ⅱ固定在框架上。

柔性分道機(jī)通過(guò)垂直設(shè)置的電缸Ⅰ和電缸Ⅱ，能夠自動(dòng)調(diào)整滑軌組件和側(cè)板Ⅰ與分道板的相對(duì)位置關(guān)系，實(shí)現(xiàn)塑瓶分道的連續(xù)性，有效避免了分道前的停頓，能夠保證生產(chǎn)速度，提高生產(chǎn)效率，具有較強(qiáng)的實(shí)用性。

進(jìn)一步地優(yōu)選，滑軌組件包括套裝的U形折彎板Ⅰ和U形折彎板Ⅱ，U形折彎板Ⅰ的內(nèi)側(cè)設(shè)置滑軌，U形折彎板Ⅱ的內(nèi)側(cè)設(shè)置有與滑軌相配合的滑塊，U形折彎板Ⅰ通過(guò)鉸鏈Ⅰ與固定架鉸接，U形折彎板Ⅱ通過(guò)鉸鏈Ⅱ與側(cè)板Ⅰ鉸接。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，使用方便。

進(jìn)一步地優(yōu)選，分道板等間距設(shè)置多個(gè)，多個(gè)分道板頂部均連接分道板固定件，分道板固定件安裝在固定軸上，固定軸兩端分別連接側(cè)板Ⅱ，側(cè)板Ⅱ頂部固定在框架上。

進(jìn)一步地優(yōu)選，框架的支撐腿底部設(shè)置螺紋孔。方便安裝調(diào)節(jié)螺栓，通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整框架的高度，保證生產(chǎn)過(guò)程中的穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型所具有的有益效果是：

本實(shí)用新型所述的柔性分道機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，不但通過(guò)電缸Ⅰ和電缸Ⅱ的配合，實(shí)現(xiàn)了塑瓶分道的連續(xù)性，有效避免了分道前的停頓，還通過(guò)鉸鏈Ⅰ、鉸鏈Ⅱ與固定架、側(cè)板Ⅰ的配合，減小了倒瓶的風(fēng)險(xiǎn)，能夠保證生成速度，整個(gè)過(guò)程無(wú)需過(guò)多人工參與，不但降低了工作人員的工作量和人工成本，還提高塑瓶的分道效率，具有較強(qiáng)的實(shí)用性。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖；

圖3為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖；

圖4為本實(shí)用新型滑軌組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1、框架；2、鉸鏈Ⅰ；3、固定架；4、伺服電機(jī)Ⅰ；5、電缸Ⅰ；6、伺服電機(jī)Ⅱ；7、電缸Ⅱ；8、側(cè)板Ⅱ；9、側(cè)板Ⅰ；10、分道板固定件；11、分道板；12、固定軸；13、U形折彎板Ⅱ；14、滑軌組件；15、U形折彎板Ⅰ；16、連接件；17、滑塊；18、滑軌；19、螺紋孔；20、鉸鏈Ⅱ。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步描述：

如圖1-4所示，本實(shí)用新型所述的柔性分道機(jī)，包括框架1，框架1的支撐腿底部設(shè)置螺紋孔19，框架1頂部設(shè)置連接伺服電機(jī)Ⅰ4的電缸Ⅰ5，電缸Ⅰ5的伸縮桿通過(guò)連接件16連接電缸Ⅱ7的一端，電缸Ⅱ7的另一端底部設(shè)置滑塊17，滑塊17與設(shè)置在框架1頂部的滑軌18相配合，電缸Ⅱ7連接伺服電機(jī)Ⅱ6，框架1的一側(cè)設(shè)置固定架3，固定架3平行設(shè)置兩個(gè)，兩個(gè)固定架3底部通過(guò)分別通過(guò)鉸鏈Ⅰ2鉸接兩條平行滑軌組件14的一端，兩條平行滑軌組件14的另一端通過(guò)鉸鏈Ⅱ20分別與側(cè)板Ⅰ9的底部鉸接，側(cè)板Ⅰ9的頂部連接電缸Ⅱ7，對(duì)應(yīng)側(cè)板Ⅰ9在其后部設(shè)置分道板11，分道板11通過(guò)分道板固定件10和側(cè)板Ⅱ8固定在框架1上。

其中，滑軌組件14包括套裝的U形折彎板Ⅰ15和U形折彎板Ⅱ13，U形折彎板Ⅰ15的內(nèi)側(cè)設(shè)置滑軌，U形折彎板Ⅱ13的內(nèi)側(cè)設(shè)置有與滑軌相配合的滑塊，U形折彎板Ⅰ15通過(guò)鉸鏈Ⅰ2與固定架3鉸接，U形折彎板Ⅱ13通過(guò)鉸鏈Ⅱ20與側(cè)板Ⅰ9鉸接。

分道板11等間距設(shè)置多個(gè)，多個(gè)分道板11頂部均連接分道板固定件10，分道板固定件10安裝在固定軸12上，固定軸12兩端分別連接側(cè)板Ⅱ8，側(cè)板Ⅱ8頂部固定在框架1上。

本實(shí)用新型的工作原理和使用過(guò)程：

如圖3所示，所述的單條鏈板線(xiàn)與寬鏈板線(xiàn)相連接，柔性分道機(jī)在使用時(shí)，將其架設(shè)在寬鏈板線(xiàn)上，使分道機(jī)的滑軌組件支撐在寬鏈板線(xiàn)的前端，滑軌組件的一端接滅菌間出來(lái)的單條鏈板線(xiàn)，另一端接在分道后的寬鏈板線(xiàn)上，塑瓶經(jīng)過(guò)滅菌間滅菌后通過(guò)單條鏈板線(xiàn)出口，進(jìn)入滑軌組件14內(nèi)，塑瓶進(jìn)入到滑軌組件14內(nèi)后，通過(guò)滑軌組件14下方的寬鏈板線(xiàn)將塑瓶向前傳送，通過(guò)滑軌組件14后再通過(guò)側(cè)板Ⅰ9之間的開(kāi)口和相鄰分道板之間的開(kāi)口進(jìn)入到寬鏈板線(xiàn)中的一道板線(xiàn)中，通過(guò)電缸Ⅰ5、電缸Ⅱ7、側(cè)板Ⅰ9和分道板11的配合可以實(shí)現(xiàn)塑瓶的自動(dòng)分道。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，減小了塑瓶的倒瓶風(fēng)險(xiǎn)，提高了分道的效率，保證了生產(chǎn)的連續(xù)性，避免了分道過(guò)程中的停頓，具有較強(qiáng)的實(shí)用性。

本實(shí)用新型并不僅限于上述具體實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。