本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種防掉落的機(jī)械設(shè)備上料裝置。

背景技術(shù)：

上料裝置是一種對(duì)于大型攪拌機(jī)和混料機(jī)等機(jī)械設(shè)備進(jìn)行上料操作的一種輔助機(jī)械，由于一些攪拌機(jī)和混料機(jī)的主倉(cāng)高度較高，所以物料很難直接投入，需要使用上料裝置進(jìn)行輔助上料。

目前市場(chǎng)上的上料裝置一般為履帶輸送機(jī)，通過(guò)履帶的傳輸作用，將物料從低處運(yùn)輸?shù)礁咛帲谶\(yùn)輸過(guò)程中，物料受到向下的重力作用，所以在履帶上會(huì)產(chǎn)生向下的運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)，如果物料的表面較為光滑，或者物料與履帶之間接觸面較小，則產(chǎn)生的摩擦力也較小，使得物料容易從履帶上向下滑落，從而大大影響到運(yùn)輸效率，并且物料在運(yùn)輸過(guò)程中易從履帶的兩側(cè)滾出，也會(huì)降低運(yùn)輸效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問(wèn)題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種防掉落的機(jī)械設(shè)備上料裝置，解決了上料裝置在運(yùn)輸過(guò)程中容易滑料和掉料降低輸送效率的問(wèn)題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種防掉落的機(jī)械設(shè)備上料裝置，包括底座，所述底座的上表面固定連接有支架，所述支架的頂端固定連接有物料儲(chǔ)存器，所述物料儲(chǔ)存器的底部固定連接有出料嘴，所述底座的上表面從左到右依次固定連接有第一立柱、第二立柱和第三立柱，所述第二立柱和第三立柱之間固定連接有第一側(cè)圍，所述第一立柱和第二立柱之間固定連接有第二側(cè)圍，所述第一側(cè)圍和第二側(cè)圍的表面均插接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的表面固定連接有輸送輥，所述輸送輥之間通過(guò)輸送帶傳動(dòng)連接，所述第一側(cè)圍的表面固定連接有電機(jī)支架，所述電機(jī)支架的上表面固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸與其中一個(gè)轉(zhuǎn)軸的一端固定連接，所述第二立柱的表面固定連接有支柱，所述支柱的表面套接有壓輪，所述壓輪的表面與輸送帶的表面搭接。

優(yōu)選的，所述第一立柱的高度為2-2.5米，所述第二立柱的高度為0.6-0.8米，所述第三立柱的高度為0.5米。

優(yōu)選的，所述第一側(cè)圍為水平設(shè)置，所述第二側(cè)圍的傾斜角度為50-60度。

優(yōu)選的，所述輸送輥中間的直徑小于輸送輥兩端的直徑。

優(yōu)選的，所述輸送帶的形狀為V形，且輸送帶與輸送輥相適配。

優(yōu)選的，所述輸送帶的表面固定連接有逆向齒。

優(yōu)選的，所述出料嘴的傾斜角度為40-50度，且出料嘴的傾斜方向與輸送帶傳輸方向相同。

(三)有益效果

本實(shí)用新型提供了一種防掉落的機(jī)械設(shè)備上料裝置。具備以下有益效果：

本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置逆向齒，增大物料在運(yùn)輸過(guò)程中受到的推力，有效的防止運(yùn)輸過(guò)程中，物料在輸送帶上出現(xiàn)滑落的現(xiàn)象，并且通過(guò)對(duì)輸送輥和輸送帶的改進(jìn)，使輸送帶中間高度低于兩側(cè)，防止物料從兩側(cè)滾出，防止了輸送過(guò)程中出現(xiàn)物料掉落的危險(xiǎn)，并且通過(guò)設(shè)置出料嘴，使得物料從出料嘴排出后，具有一定的初速度，且方向和輸送帶方向相同，避免了傳統(tǒng)上料直接向履帶上落料的方式，減少了濺料的出現(xiàn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型正視圖的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型輸送輥正視圖的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型輸送帶俯視圖的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座、2支架、3物料儲(chǔ)存器、4出料嘴、5第一立柱、6第二立柱、7第三立柱、8第一側(cè)圍、9第二側(cè)圍、10轉(zhuǎn)軸、11輸送輥、12輸送帶、13電機(jī)支架、14電機(jī)、15支柱、16壓輪、17逆向齒。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1-3所示，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種防掉落的機(jī)械設(shè)備上料裝置，包括底座1，底座1的上表面固定連接有支架2，支架2的頂端固定連接有物料儲(chǔ)存器3，物料儲(chǔ)存器3的底部固定連接有出料嘴4，出料嘴4的傾斜角度為40-50度，且出料嘴4的傾斜方向與輸送帶12傳輸方向相同，底座1的上表面從左到右依次固定連接有第一立柱5、第二立柱6和第三立柱7，第一立柱5的高度為2-2.5米，第二立柱6的高度為0.6-0.8米，第三立柱7的高度為0.5米，第一側(cè)圍8為水平設(shè)置，第二側(cè)圍9的傾斜角度為50-60度，第二立柱6和第三立柱7之間固定連接有第一側(cè)圍8，第一立柱5和第二立柱6之間固定連接有第二側(cè)圍9，第一側(cè)圍8和第二側(cè)圍9的表面均插接有轉(zhuǎn)軸10，轉(zhuǎn)軸10的表面固定連接有輸送輥11，輸送輥11中間的直徑小于輸送輥11兩端的直徑，輸送輥11之間通過(guò)輸送帶12傳動(dòng)連接，輸送帶12的形狀為V形，且輸送帶12與輸送輥11相適配，輸送帶12的表面固定連接有逆向齒17，第一側(cè)圍8的表面固定連接有電機(jī)支架13，電機(jī)支架13的上表面固定連接有電機(jī)14，電機(jī)14的輸出軸與其中一個(gè)轉(zhuǎn)軸10的一端固定連接，第二立柱6的表面固定連接有支柱15，支柱15的表面套接有壓輪16，壓輪16的表面與輸送帶12的表面搭接。

使用時(shí)，電機(jī)14運(yùn)作，驅(qū)動(dòng)輸送輥11旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)輸送帶12傳動(dòng)，物料從出料嘴4排出，掉落在輸送帶12的上表面，隨著輸送帶12的運(yùn)轉(zhuǎn)，物料逐漸從低處被運(yùn)送至高處，從而達(dá)到了上料的目的。

綜上可得，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置逆向齒17，增大物料在運(yùn)輸過(guò)程中受到的推力，有效的防止運(yùn)輸過(guò)程中，物料在輸送帶12上出現(xiàn)滑落的現(xiàn)象，并且通過(guò)對(duì)輸送輥11和輸送帶12的改進(jìn)，使輸送帶12中間高度低于兩側(cè)，防止物料從兩側(cè)滾出，防止了輸送過(guò)程中出現(xiàn)物料掉落的危險(xiǎn)，并且通過(guò)設(shè)置出料嘴4，使得物料從出料嘴4排出后，具有一定的初速度，且方向和輸送帶12方向相同，避免了傳統(tǒng)上料直接向履帶上落料的方式，減少了濺料的出現(xiàn)。

需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下，由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。