本實(shí)用新型涉及輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種回轉(zhuǎn)窯刮板式出料提升稱重裝置。

背景技術(shù)：

目前，氧化鐵紅在生產(chǎn)過程中需要通過回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行煅燒，煅燒之后的鐵紅冷卻后即可進(jìn)行打包裝袋，但由于鐵紅從回轉(zhuǎn)窯出口出來(lái)時(shí)一般溫度極高，采用傳統(tǒng)絞龍?zhí)嵘龣C(jī)由于金屬較薄，長(zhǎng)時(shí)間使用高溫?zé)t容易造成損壞以至于報(bào)廢無(wú)法使用，并且維修比較麻煩，從而降低了生產(chǎn)效率，增加了生產(chǎn)成本；同時(shí)，鐵紅冷卻后打包裝帶需要使每袋的重量都相同，使用一般的提升機(jī)出料量的準(zhǔn)確性較差，為了每袋的重量相同需要人為的進(jìn)行稱重，因此增加人力成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種減少機(jī)械故障，提升工作效率，降低工作成本，提高裝袋重量精度的回轉(zhuǎn)窯刮板式出料提升稱重裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所述的一種回轉(zhuǎn)窯刮板式出料提升稱重裝置，包括回轉(zhuǎn)窯和稱重器，其特征在于：所述回轉(zhuǎn)窯上設(shè)有回轉(zhuǎn)窯出料口，該回轉(zhuǎn)窯出料口連接有提升機(jī)入料口；所述提升機(jī)入料口底部連接有機(jī)殼，該機(jī)殼內(nèi)一端設(shè)有主動(dòng)輪，其另一端設(shè)有從動(dòng)輪；所述主動(dòng)輪通過轉(zhuǎn)軸連接有電機(jī)，且與所述從動(dòng)輪通過鏈條連接，該鏈條上垂直設(shè)有均勻分布的煅錳刮板；所述機(jī)殼末端底部設(shè)有提升機(jī)出料口，該提升機(jī)出料口處安裝有稱重器；所述稱重器上設(shè)有控制器。

所述提升機(jī)入料口連接位置與所述主動(dòng)輪位置相對(duì)應(yīng)。

所述控制器分別連接控制所述電機(jī)和所述稱重器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：

1、本實(shí)用新型由于將傳統(tǒng)的絞龍式提升改為煅錳刮板進(jìn)行提升，煅錳耐高溫，鐵紅通過煅錳刮板在機(jī)殼內(nèi)使其提升，從而減少提升機(jī)故障率，提高提升效率。

2、本實(shí)用新型由于在機(jī)殼的提升機(jī)出料口連接稱重器，稱重器通過控制器控制稱重重量，使其裝袋重量精度好，降低工作成本。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1. 回轉(zhuǎn)窯，2. 回轉(zhuǎn)窯出料口，3. 提升機(jī)入料口，4. 主動(dòng)輪，5. 從動(dòng)輪，6. 鏈條，7. 煅錳刮板，8. 機(jī)殼，9. 提升機(jī)出料口，10. 稱重器，11. 電機(jī)，12. 控制器。

具體實(shí)施方式

根據(jù)附圖1所示，一種回轉(zhuǎn)窯刮板式出料提升稱重裝置，包括回轉(zhuǎn)窯1和稱重器10，回轉(zhuǎn)窯1上設(shè)有回轉(zhuǎn)窯出料口2，該回轉(zhuǎn)窯出料口2連接有提升機(jī)入料口3；提升機(jī)入料口3底部連接有機(jī)殼8，該機(jī)殼8內(nèi)一端設(shè)有主動(dòng)輪4，其另一端設(shè)有從動(dòng)輪5；提升機(jī)入料口3連接位置與主動(dòng)輪4位置相對(duì)應(yīng)；主動(dòng)輪4通過轉(zhuǎn)軸連接有電機(jī)11，且與從動(dòng)輪5通過鏈條6連接，該鏈條6上垂直設(shè)有均勻分布的煅錳刮板7；機(jī)殼8末端底部設(shè)有提升機(jī)出料口9，該提升機(jī)出料口9處安裝有稱重器10；稱重器10上設(shè)有控制器12，該控制器12分別控制連接電機(jī)11和稱重器10。

工作過程中，氧化鐵紅經(jīng)過回轉(zhuǎn)窯煅燒后從回轉(zhuǎn)窯出料口2進(jìn)入提升機(jī)入料口3，提升機(jī)入料口3將鐵紅送至機(jī)殼8內(nèi)，電機(jī)11帶動(dòng)主動(dòng)輪4轉(zhuǎn)動(dòng)，通過鏈條6使從動(dòng)輪5發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，使煅錳刮板7將鐵紅提升至提升機(jī)出料口9，物料落入稱重器10中，再由稱重器10落入料斗，當(dāng)通過稱重器10的物料達(dá)到設(shè)定好的質(zhì)量時(shí)，控制器12給電機(jī)11信號(hào)，電機(jī)11停止工作，待料斗更換后控制器12復(fù)位，此時(shí)提升工作再次進(jìn)行，如此完成往復(fù)。