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一種電路板的多功能輸送動力裝置的制作方法

文檔序號:11364210閱讀:221來源:國知局
一種電路板的多功能輸送動力裝置的制造方法

本實用新型涉及電路板運輸領(lǐng)域,尤其涉及一種電路板的多功能輸送動力裝置。



背景技術(shù):

電路板在生產(chǎn)運輸時,通常是將電路板放置在運輸裝置的傳送帶上進行運輸,現(xiàn)有技術(shù)中,一個運輸裝置中只有一套固定的傳送帶,但是電路板尺寸、重量等各式各樣,當電路板的尺寸偏大或偏小時無法放在傳送帶上,當電路板偏重時,容易將傳送帶壓壞,使得傳送帶的使用壽命減短,即現(xiàn)有技術(shù)中電路板運輸裝置的適用性較窄。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,提供一種適用性較廣的電路板的多功能輸送動力裝置,能夠為不同尺寸不同重量的電路板提供動力進行輸送。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種電路板的多功能輸送動力裝置,包括布置在工作臺上的第一傳送帶組和第二傳送帶組,第一傳動帶組包括平行間距布置的第一傳送帶和第二傳送帶,第二傳送帶組包括平行間距布置的第三傳送帶和第四傳送帶,第一傳送帶和第二傳送帶布置在第三傳送帶和第四傳送帶之間,第二傳送帶組的帶面寬度、高度大于第一傳送帶組的帶面寬度、高度,第一傳送帶組和/或第二傳送帶組布置在移動裝置上實現(xiàn)第一傳送帶和第二傳送帶之間距離以及第三傳送帶和第四傳送帶之間距離的可調(diào)節(jié)。

有益效果:本實用新型中,帶面較寬的第二傳送帶組用來承載重量較重的電路板,帶面較窄的第一傳送帶組用來承載重量較輕的電路板,按照輸送的電路板的重量對應(yīng)選擇傳送帶組,能夠有效提高傳送帶的使用壽命,另外,使用移動裝置來調(diào)節(jié)第一傳送帶和第二傳送帶之間距離以及第三傳送帶和第四傳送帶之間距離,來適應(yīng)不同尺寸的電路板,使得整個裝置的適用性較廣。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是圖1中A部分放大圖;

圖3是圖1中B部分放大圖;

圖中:10-工作臺;21-第一傳送帶、22-第二傳送帶;31-第三傳送帶、32-第四傳送帶;41-第一擋條、42-第二檔條;51-第一安裝架、52-第二安裝架;61-絲杠、62-手柄;70-第一滑塊;80-移動架;90-第二滑塊;100-導(dǎo)軌;110-肘夾、111-伸縮桿;120-固定塊;130-彈簧。

具體實施方式

下面結(jié)合圖1、圖2、圖3,對本實用新型作進一步的描述。

一種電路板的多功能輸送動力裝置,包括布置在工作臺10上的第一傳送帶組和第二傳送帶組,第一傳動帶組包括平行間距布置的第一傳送帶21和第二傳送帶22,第二傳送帶組包括平行間距布置的第三傳送帶31和第四傳送帶32,第一傳送帶21和第二傳送帶22布置在第三傳送帶31和第四傳送帶32之間,第二傳送帶組的帶面寬度、高度大于第一傳送帶組的帶面寬度、高度,第一傳送帶組和/或第二傳送帶組布置在移動裝置上實現(xiàn)第一傳送帶21和第二傳送帶22之間距離以及第三傳送帶31和第四傳送帶32之間距離的可調(diào)節(jié)。

本實用新型中,通過設(shè)置兩組傳送帶,即第一傳送帶組和第二傳送帶組,且第二傳送帶組的帶面寬度、高度大于第一傳送帶組的帶面寬度、高度,即帶面較寬的第二傳送帶組用來承載重量較重的電路板,帶面較窄的第一傳送帶組用來承載重量較輕的電路板,按照輸送的電路板的重量對應(yīng)選擇傳送帶組,能夠有效提高傳送帶的使用壽命,另外,使用移動裝置來調(diào)節(jié)第一傳送帶21和第二傳送帶22之間距離以及第三傳送帶31和第四傳送帶32之間距離,來適應(yīng)不同尺寸的電路板,使得整個裝置的適用性較廣。

作為進一步的優(yōu)選方案:所述第一傳送帶21和第三傳送帶31臨近布置且二者之間設(shè)有第一擋條41,第二傳送帶22和第四傳送帶32臨近布置且二者之間設(shè)有第二擋條42,第一擋條41和第二檔條42的設(shè)置分別避免了兩個臨近布置的傳送帶之間在運轉(zhuǎn)時相互影響。

進一步,所述第一傳送帶21和第三傳送帶31布置在條形的第一安裝架51上,第二傳送帶22和第四傳送帶32布置在條形的第二安裝架52上,第一安裝架51和第二安裝架52的下端分別和絲杠螺母機構(gòu)中的絲杠61垂直相連,絲杠61中部通過螺母和第一安裝架51相連,絲杠61的一端通過軸承座和第二安裝架52相連,絲杠61的另一端連接搖動手柄62,第一安裝架51的下端連接第一滑塊70,第一滑塊70和移動架80上的滑軌81相配合且第一滑塊70的滑動方向和絲杠61的長度方向平行,移動架80的一側(cè)下端連接第二滑塊90,第二滑塊90和工作臺10上的導(dǎo)軌100相配合且第二滑塊90的滑動方向和第一滑塊70的滑動方向平行,第二安裝架52和移動架80相連,移動架80上固定肘夾110,肘夾110的伸縮桿111的桿端抵靠在工作臺10上的固定塊120上,固定塊120和移動架80之間通過彈簧130拉緊固定,肘夾110把手的轉(zhuǎn)動帶動第二滑塊90的移動。其中,搬動肘夾110的把手時,肘夾110的伸縮桿111伸縮并給固定塊120一個作用力,固定塊120給肘夾110一個反作用力,從而促使第二滑塊90沿著導(dǎo)軌100滑動,第一安裝架51和第二安裝架52隨之移動,從而第一傳送帶組和第二傳送帶組隨之移動,使得第一傳送帶組的第二傳送帶22或者第二傳送帶組的第四傳送帶32跟上料機的定測輸送帶相對應(yīng),實現(xiàn)不同寬度的傳送帶組的切換以適應(yīng)不同重量的電路板,然后,搖動手柄62,利用絲杠螺母機構(gòu)調(diào)節(jié)第一傳送帶21和第二傳送帶22之間的距離以及第三傳送帶31和第四傳送帶32之間的距離,以適應(yīng)不同寬度的電路板。

進一步的,所述第二滑塊90為兩個且沿第二滑塊90滑動方向間距布置。

應(yīng)當理解,以上所描述的具體實施例僅用于解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。由本實用新型的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之中。

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