本實用新型屬于印刷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種折疊機。

背景技術(shù)：

快遞行業(yè)的日益繁榮，促使快遞單的制造日益高效化，越來越多的快遞單被印刷制造出來，而由于印刷桶的緣故，往往剛印刷出來的快遞單呈圓柱狀，需要用折疊機將圓柱形的印刷紙折疊成多層式。因此，在印刷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用折疊機將印刷出來的印刷紙折疊起來是十分重要的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)之一。

折疊的方式有很多種，主要分為以下幾種：

一、切斷式折疊

利用高精度切斷機構(gòu)將卷筒紙材料切成所需要的大小，此折疊方式還需要輸送帶和處理裝置，卷筒紙材料在被印刷后輸送到切斷機構(gòu)，再被輸送到處理裝置中進行折疊，進行控制下刀速度與輸送速度來實現(xiàn)對材料大小的控制。

二、折疊輥折疊

將相應(yīng)的頁張從頁張續(xù)紙器轉(zhuǎn)移到供應(yīng)臺，并且將相應(yīng)的頁張以一定的輸送速度從輸送裝置輸送到折疊站，用折疊輥對輥的圓周速度小于所述頁張輸送速度，使得頁張在其前邊緣上被定向。

三、鱗片流狀折疊

用于折疊頁張形原件如紙、紙類似物，其具有至少一個折疊站和一個鱗片式續(xù)紙器，第一折疊站至少一個折疊機構(gòu)，鱗片式續(xù)紙器用于將頁張形的原件以鱗片狀重疊的方式經(jīng)由定向臺沿第一輸送方向供應(yīng)至第一折疊站。鱗片式續(xù)紙器具有用于將頁張形的原件分成單張的裝置和可順著第一輸送方向調(diào)節(jié)的抽吸裝置。

中國專利203959465U公開了一種折疊機，包括機架、切斷機構(gòu)、第一折疊機構(gòu)和第二折疊機構(gòu)，切斷機構(gòu)、第一折疊機構(gòu)和第二折疊機構(gòu)均安裝在機架上，第一折疊機構(gòu)和第二折疊機構(gòu)分別折疊切斷機構(gòu)切斷的紙張，第一折疊機構(gòu)和第二折疊機構(gòu)下方分別設(shè)有接紙機構(gòu)，接紙運送機構(gòu)安裝在機架上。但由于其機構(gòu)復(fù)雜，機構(gòu)定位要求高，容易出現(xiàn)落紙現(xiàn)象，且折疊速度慢，造價高昂，在實際生產(chǎn)制造中存在問題。

針對上述技術(shù)問題，故需要進行改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，折疊速度快，造價低廉的折疊機。

為了達到以上目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：包括機架、搖擺機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和分頁機構(gòu)，所述搖擺機構(gòu)與機架活動連接；所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)與機架轉(zhuǎn)動連接，且所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)位于搖擺機構(gòu)的兩側(cè)；所述分頁機構(gòu)設(shè)于機架下端，所述分頁機構(gòu)位于搖擺機構(gòu)的兩側(cè)，且所述分頁機構(gòu)位于旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的外側(cè)。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括扇葉，所述扇葉分別設(shè)于搖擺機構(gòu)的兩側(cè)，且兩側(cè)的扇葉與搖擺機構(gòu)相對應(yīng)。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)上還包括旋轉(zhuǎn)軸，扇葉固定設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸上，且旋轉(zhuǎn)軸上的扇葉朝向方向相同。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述分頁機構(gòu)包括從動軸和分頁輪，所述分頁輪與從動軸的底端固定連接。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述分頁機構(gòu)上還包括主動軸，所述主動軸和從動軸之間通過斜齒圓柱齒輪和渦輪蝸桿連接。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述搖擺機構(gòu)包括第一滾筒、支撐板、第二滾筒和定位板；所述第一滾筒、支撐板、第二滾筒依次垂直布設(shè)于兩塊相互平行的定位板上。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述支撐板與定位板固定連接，所述第一滾筒和第二滾筒與定位板采用軸承轉(zhuǎn)動連接。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述定位板外側(cè)設(shè)有三角基座，所述三角基座與定位板固定連接。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述三角基座的外側(cè)還設(shè)有與機架固定連接的固定梁，所述固定梁與三角基座通過旋轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動連接。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)上還設(shè)有基座，所述基座與旋轉(zhuǎn)軸固定連接，且扇葉設(shè)于基座上。

本實用新型的有益效果是：與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過第一滾筒、第二滾筒和分頁輪的高速運轉(zhuǎn)，可以實現(xiàn)對材料的快速折疊，機構(gòu)簡單，沒有太復(fù)雜的零部件，造價低廉。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型搖擺機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實用新型分頁機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中附圖標記：機架1，搖擺機構(gòu)2，旋轉(zhuǎn)機構(gòu)3，分頁機構(gòu)4，三角基座21，定位板22，第一滾筒23，支撐板24，第二滾筒25，固定梁26，旋轉(zhuǎn)軸31，基座32，扇葉33，主動軸41，從動軸42，定位圓筒43，分頁輪44。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型實施例作詳細說明。

如圖1所示，機器整體為矩形，由一個矩形機架1包裹起來，機架1的頂部設(shè)有豎直向下的搖擺機構(gòu)2，搖擺機構(gòu)2的兩側(cè)均設(shè)有分頁機構(gòu)3與旋轉(zhuǎn)機構(gòu)4；其中，分頁機構(gòu)4位于旋轉(zhuǎn)機構(gòu)4的外側(cè)；旋轉(zhuǎn)機構(gòu)3通過旋轉(zhuǎn)軸12與機架1轉(zhuǎn)動連接，分頁機構(gòu)4通過定位圓筒13與機架1固定連接；旋轉(zhuǎn)機構(gòu)3上的扇葉33與搖擺機構(gòu)2的下端相對應(yīng)，分頁輪44位于扇葉33的下方。

如圖2所示，搖擺機構(gòu)2包括第一滾筒23、支撐板24、第二滾筒25、定位板22、三角基座21和固定梁26；第一滾筒23、支撐板24和第二滾筒25依次垂直布設(shè)于兩塊相互平行的定位板22上，第一滾筒23、和第二滾筒25與定位板22通過軸承轉(zhuǎn)動連接，定位板22外側(cè)固定設(shè)置有三角基座21，三角基座21具有相互平行的兩個，三角基座21與定位板22之間采用螺栓固定連接；三角基座21上連有連桿，連桿一頭與三角基座21固定連接，另一個與固定梁26通過軸承轉(zhuǎn)動連接，固定梁26固定在機架1上，且位于機架1的頂部。

如圖3所示，旋轉(zhuǎn)機構(gòu)3包括旋轉(zhuǎn)軸31、基座32和扇葉33，旋轉(zhuǎn)機構(gòu)3的旋轉(zhuǎn)軸31與機架1轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)動機構(gòu)3具有沿搖擺機構(gòu)2對稱的兩個，每個旋轉(zhuǎn)機構(gòu)3的旋轉(zhuǎn)軸31上設(shè)有三個陣列分布的基座32，基座32位圓柱形，且基座32與旋轉(zhuǎn)軸31固定連接，基座32上設(shè)有扇葉33，扇葉33等間距分布在圓柱形基座32的一部分區(qū)域上，占據(jù)基座32外圈的三分之一區(qū)域，扇葉33為橡膠材質(zhì)；旋轉(zhuǎn)軸31的轉(zhuǎn)動帶動基座32的轉(zhuǎn)動，從而帶動基座32上扇葉33的轉(zhuǎn)動。

如圖4所示，分頁機構(gòu)4包括主動軸41、從動軸42、定位圓筒43和分頁輪44，定位圓筒43與機架1固定連接，從動軸42設(shè)置于定位圓筒43中，主動軸41與從動軸42通過斜齒圓柱齒輪和蝸輪蝸桿連接，蝸輪蝸桿設(shè)于主動軸41上，斜齒圓柱齒輪設(shè)于從動軸42頂部，從動軸42底部連有分頁輪44；在于機架1連接的主動軸41的轉(zhuǎn)動作用下，帶動從動軸42的轉(zhuǎn)動，從而帶動分頁輪44的轉(zhuǎn)動，定位圓筒43保持不動。

當材料進入機器時，從機器的頂部進入，依次進過第一滾筒23、支撐板24和第二滾筒25，材料在第一滾筒23和第二滾筒25的轉(zhuǎn)動帶動下向下移動，由于支撐板24的緣故，保持材料在傳送過程中的平穩(wěn)性；旋轉(zhuǎn)機構(gòu)3在旋轉(zhuǎn)軸31的作用下，帶動基座32的旋轉(zhuǎn)，每個旋轉(zhuǎn)軸31上設(shè)有三個間距相等的基座32，旋轉(zhuǎn)機構(gòu)3沿著搖擺機構(gòu)2對稱設(shè)置，每個基座32上都設(shè)有間距相等的扇葉33，扇葉33占據(jù)基座32外圈的三分之一區(qū)域，兩根旋轉(zhuǎn)軸31上扇葉33的朝向方向相同，旋轉(zhuǎn)軸31的轉(zhuǎn)動使得扇葉帶動搖擺機構(gòu)2的轉(zhuǎn)動，當其中一側(cè)的扇葉33作用到搖擺機構(gòu)2上時，另一側(cè)的扇葉33位于搖擺機構(gòu)2的反方向位置，從而使得搖擺機構(gòu)2在旋轉(zhuǎn)機構(gòu)3的作用下實現(xiàn)搖擺，分頁機構(gòu)4的定位圓筒43設(shè)置于旋轉(zhuǎn)機構(gòu)3上基座32的中間位置，扇葉33在旋轉(zhuǎn)過程中不會觸碰到分頁機構(gòu)4，定位圓筒43與機架1固定連接，定位圓筒43中空套有從動軸42，從動軸42頂部設(shè)有斜齒圓柱齒輪，主動軸41上設(shè)有蝸輪蝸桿，通過斜齒圓柱齒輪和蝸輪蝸桿的方式，主動軸41帶動從動軸42的轉(zhuǎn)動；當材料進過搖擺機構(gòu)2向下運動時，由于搖擺機構(gòu)2的搖擺作用，材料的方向循環(huán)發(fā)生變化；從動軸42的旋轉(zhuǎn)帶動分頁輪44的轉(zhuǎn)動，分頁輪44接觸材料后將材料依次分頁，折疊后堆積在機架1底部。

對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)；因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。

盡管本文較多地使用了圖中附圖標記：機架1，三角基座2，從動軸3，扇葉4，分頁輪5，定位板6，第一滾筒7，支撐板8，第二滾筒9，基座10，主動軸11，旋轉(zhuǎn)軸12，定位圓筒13，放料板14等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性；使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。