本實(shí)用新型涉及一種涂料灌裝設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種涂料儲(chǔ)料罐。

背景技術(shù)：

涂料儲(chǔ)料罐是涂料工業(yè)中的常用設(shè)備，用于盛裝涂料生產(chǎn)中的原料、半成品以及成品等，應(yīng)用廣泛。涂料儲(chǔ)料罐包括罐體和出料口，出料口上設(shè)有閥門(mén)，閥門(mén)上設(shè)有手柄，通過(guò)扳動(dòng)手柄來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)閥芯，以實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的開(kāi)關(guān)，使物料從罐體內(nèi)排出至下一工序或者直接進(jìn)行灌裝。

授權(quán)公告號(hào)為CN202182203U、授權(quán)公告日為2012年04月04日的中國(guó)專利公開(kāi)了一種球閥扳手，它連接球閥，球閥具有閥體和閥桿，閥體具有對(duì)應(yīng)球閥開(kāi)關(guān)的第一孔位和第二孔位；該扳手包括一扳手頭和一手柄，扳手頭和手柄固定連接在一起，該扳手頭開(kāi)設(shè)一用以供閥桿穿過(guò)頂?shù)椎呢灤┛祝馐诸^的前端凸設(shè)一第一伸出耳，第一伸出耳上設(shè)有一能對(duì)應(yīng)第一孔位的第三孔位。

現(xiàn)有技術(shù)的不足之處在于，現(xiàn)有的扳手打開(kāi)或者關(guān)閉閥門(mén)時(shí)，只能朝著固定方向一直轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的開(kāi)或關(guān)，這樣的設(shè)置開(kāi)關(guān)閥門(mén)時(shí)的操作面相對(duì)較大，存在不容易施力的操作死角。對(duì)于工廠中的大型涂料儲(chǔ)料罐，閥門(mén)通常比較緊，且閥門(mén)的體積大，需要用較大的力才能實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的開(kāi)關(guān)，此時(shí)操作死角的存在對(duì)閥門(mén)的開(kāi)關(guān)操作更影響更大，對(duì)閥門(mén)的開(kāi)關(guān)操作帶來(lái)不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種涂料儲(chǔ)料罐，其解決了現(xiàn)有涂料儲(chǔ)料罐的閥門(mén)扳手轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)操作面相對(duì)較大，從而存在操作死角，對(duì)閥門(mén)的開(kāi)關(guān)操作帶來(lái)不便的問(wèn)題，通過(guò)設(shè)置角度可調(diào)的扳手機(jī)構(gòu)，使得開(kāi)關(guān)操作時(shí)閥門(mén)扳手能隨時(shí)更換至合適的施力角度，從而方便了涂料儲(chǔ)料罐閥門(mén)的開(kāi)關(guān)操作。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種涂料儲(chǔ)料罐，包括罐體、出料管和閥門(mén)，閥門(mén)包括閥芯和閥座，閥芯通過(guò)閥桿與設(shè)于出料管外壁上的扳手機(jī)構(gòu)連接，扳手機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤(pán)、操作桿和沿轉(zhuǎn)盤(pán)周向設(shè)置的若干卡齒，轉(zhuǎn)盤(pán)與閥桿固定連接，轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)有在轉(zhuǎn)盤(pán)平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝盤(pán)，安裝盤(pán)與轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)軸相同；操作桿鉸接于安裝盤(pán)上并垂直于轉(zhuǎn)盤(pán)盤(pán)面擺動(dòng)，操作桿與卡齒卡接。

采用上述結(jié)構(gòu)，擺動(dòng)操作桿使操作桿卡接到卡齒內(nèi)，再旋轉(zhuǎn)操作桿使轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而轉(zhuǎn)動(dòng)閥芯實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的啟閉。轉(zhuǎn)動(dòng)安裝盤(pán)帶動(dòng)鉸接桿在轉(zhuǎn)盤(pán)盤(pán)面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，可以使操作桿卡接到不同的卡齒中。因此在旋轉(zhuǎn)閥芯的過(guò)程中，可以隨時(shí)將操作桿更換至合適的施力角度，從而方便了涂料儲(chǔ)料罐閥門(mén)的開(kāi)關(guān)操作。

進(jìn)一步優(yōu)選為，卡齒之間形成用于卡嵌操作桿的方形的卡槽，操作桿與卡齒卡接的一端形狀設(shè)為與卡槽配合的方形的卡接部。

采用上述結(jié)構(gòu)，方形的卡槽以及與方型卡槽配合的卡接部使得卡槽和卡接部之間為面接觸，卡接部和卡槽之間的摩擦力比較大，施力過(guò)程中操作桿比較不容易因?yàn)槭┝Ψ较虿黄叫杏谵D(zhuǎn)盤(pán)盤(pán)面的原因而從卡槽中脫出。

進(jìn)一步優(yōu)選為：安裝盤(pán)上設(shè)有給操作桿提供卡入卡槽的卡緊力的預(yù)緊彈簧。

采用上述結(jié)構(gòu)，預(yù)緊彈簧用于給操作桿提供卡入卡槽的卡緊力，將操作桿的卡接部抵緊在卡槽內(nèi)，從而在一定程度上降低了施力過(guò)程中因?yàn)槭┝Ψ较虿黄叫杏谵D(zhuǎn)盤(pán)盤(pán)面而使操作桿從卡槽中脫出的可能性。

進(jìn)一步優(yōu)選為，轉(zhuǎn)盤(pán)的外緣周向上設(shè)有沿軸向端面突出的凸緣，卡齒均勻設(shè)于凸緣上；凸緣在外緣周向上的長(zhǎng)度占據(jù)轉(zhuǎn)盤(pán)圓周的1/6-1/3。

采用上述結(jié)構(gòu)，卡齒設(shè)于突出轉(zhuǎn)盤(pán)的凸緣上，不需要將操作桿擺動(dòng)很大的角度即可將操作桿的卡接部卡入卡槽，有利于控制施力方向，一方面方便了操作，另一方面也防止施力時(shí)不好控制方向而使操作桿從卡槽中脫出。凸緣在外緣周向上的長(zhǎng)度占據(jù)轉(zhuǎn)盤(pán)圓周的1/6-1/3，剩余的部分形成缺口，用于提供操作桿旋轉(zhuǎn)所需的空間。若凸緣在外緣周向上的長(zhǎng)度占據(jù)轉(zhuǎn)盤(pán)圓周的比例小于1/6，則實(shí)際可供選擇的卡齒的角度很小，操作角度的實(shí)際可調(diào)節(jié)范圍很小，因而缺少實(shí)際意義。若凸緣在外緣周向上的長(zhǎng)度占據(jù)轉(zhuǎn)盤(pán)圓周的比例大于1/3，在實(shí)際操作中不需要用到這么大的調(diào)節(jié)范圍，因此實(shí)際意義也不大。凸緣在外緣周向上的長(zhǎng)度占據(jù)轉(zhuǎn)盤(pán)圓周的1/6-1/3，在提供足夠多的合適的施力角度的同時(shí)又不會(huì)設(shè)置多余的卡齒，因此設(shè)置合理。

進(jìn)一步優(yōu)選為，安裝盤(pán)為扇形設(shè)置，安裝盤(pán)繞扇形的圓心轉(zhuǎn)動(dòng)，安裝盤(pán)的圓心處設(shè)有沿軸向端面突出的兩根立柱，立柱上設(shè)有用于安裝操作桿的銷軸。

采用上述結(jié)構(gòu)，立柱的設(shè)置恰好與凸緣突出轉(zhuǎn)盤(pán)盤(pán)面的高度配合，用于保持操作桿位于豎直位置，使得操作桿的旋轉(zhuǎn)平面平行于轉(zhuǎn)盤(pán)盤(pán)面，符合操作習(xí)慣，從而進(jìn)一步方便操作，進(jìn)一步降低施力過(guò)程中因?yàn)槭┝Ψ较虿黄叫杏谵D(zhuǎn)盤(pán)盤(pán)面而使操作桿從卡槽中脫出的可能性。

進(jìn)一步優(yōu)選為，安裝盤(pán)的圓心角為60°-120°。

采用上述結(jié)構(gòu)，安裝盤(pán)的圓心角設(shè)置與凸緣的長(zhǎng)度互相配合，過(guò)大或過(guò)小實(shí)際意義都不大，設(shè)置合理。

進(jìn)一步優(yōu)選為，安裝盤(pán)的兩個(gè)半徑所在的側(cè)壁與凸緣抵觸。

采用上述結(jié)構(gòu)，安裝盤(pán)的兩個(gè)半徑所在的側(cè)壁與凸緣抵觸，一方面給操作桿提供限位，防止操作桿在轉(zhuǎn)盤(pán)盤(pán)面上隨意轉(zhuǎn)動(dòng)；另一方面，在操作桿卡入任何一個(gè)卡齒中都較難施力的情況下，安裝盤(pán)的半徑與凸緣抵觸，也可以形成一個(gè)不同的施力角度，可以作為備選角度。

進(jìn)一步優(yōu)選為，操作桿為空心結(jié)構(gòu)，卡接部設(shè)有彈簧跳豆，彈簧跳豆包括設(shè)于卡接部的空心結(jié)構(gòu)內(nèi)的復(fù)位彈簧以及與復(fù)位彈簧連接并伸出卡槽的凸塊；卡槽的側(cè)壁上設(shè)有與凸塊配合的安裝孔；操作桿內(nèi)設(shè)有用于將凸塊拉出安裝孔的拉繩，拉繩一端連接凸塊另一端繞過(guò)設(shè)于操作桿內(nèi)的滑輪并延伸到操作桿遠(yuǎn)離卡接部的一端。

采用上述結(jié)構(gòu)，將卡接部卡入卡齒后，凸塊在卡槽側(cè)壁的擠壓下進(jìn)入卡接部的空心結(jié)構(gòu)內(nèi)，同時(shí)復(fù)位彈簧蓄力。當(dāng)凸塊運(yùn)動(dòng)到安裝孔的位置，凸塊脫離卡槽側(cè)壁的擠壓，并在復(fù)位彈簧的回復(fù)力作用下從卡接部?jī)?nèi)彈出，并卡入安裝孔，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)操作桿在轉(zhuǎn)盤(pán)軸向上的限位，防止操作桿從卡槽內(nèi)脫出。拉繩從凸塊繞過(guò)滑輪并延伸到操作桿遠(yuǎn)離卡接部的一端，需要將操作桿更換至另一卡槽時(shí)，只需拉動(dòng)拉繩即可將凸塊從安裝孔中拉出，再擺動(dòng)操作桿使卡接部脫離卡槽，轉(zhuǎn)動(dòng)操作桿至另一卡槽并卡入，操作方便。

進(jìn)一步優(yōu)選為，操作桿遠(yuǎn)離卡接部的一端設(shè)有拉桿，拉桿與拉繩固定連接；拉桿與操作桿滑移連接。

采用上述結(jié)構(gòu)，拉桿設(shè)于操作桿的端部，需要將操作桿更換至另一卡槽時(shí)，只需拉動(dòng)拉桿即可將凸塊從安裝孔中拉出，再擺動(dòng)操作桿使卡接部脫離卡槽，轉(zhuǎn)動(dòng)操作桿至另一卡槽并卡入，操作方便。

進(jìn)一步優(yōu)選為，閥座包括與出料口軸向垂直設(shè)置的圓柱形連接管以及設(shè)于連接管的軸向端面上的圓環(huán)形的安裝座，轉(zhuǎn)盤(pán)的盤(pán)面滑移抵接在安裝座的圓環(huán)形面上，閥桿與連接管轉(zhuǎn)動(dòng)配合。

采用上述結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)盤(pán)的盤(pán)面滑移抵接在安裝座的圓環(huán)形面上，有利于提高轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中的穩(wěn)定性。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1、轉(zhuǎn)動(dòng)安裝盤(pán)帶動(dòng)鉸接桿在轉(zhuǎn)盤(pán)盤(pán)面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，可以使操作桿卡接到不同的卡齒中；因此在旋轉(zhuǎn)閥芯的過(guò)程中，可以隨時(shí)將操作桿更換至合適的施力角度，從而方便了涂料儲(chǔ)料罐閥門(mén)的開(kāi)關(guān)操作；

2、預(yù)緊彈簧用于給操作桿提供卡入卡槽的卡緊力，將操作桿的卡接部抵緊在卡槽內(nèi)，從而在一定程度上降低了施力過(guò)程中因?yàn)槭┝Ψ较虿黄叫杏谵D(zhuǎn)盤(pán)盤(pán)面而使操作桿從卡槽中脫出的可能性；

3、凸緣在外緣周向上的長(zhǎng)度占據(jù)轉(zhuǎn)盤(pán)圓周的1/6-1/3，扇形安裝盤(pán)的圓心角為60°-120°，這樣的設(shè)置在給操作桿提供足夠的合適的施力角度的同時(shí)又不會(huì)設(shè)置多余的卡齒，設(shè)置合理；

4、彈簧跳豆和拉繩的結(jié)構(gòu)設(shè)置用于實(shí)現(xiàn)對(duì)操作桿在轉(zhuǎn)盤(pán)軸向上的限位，防止操作桿在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中由于施力方向不平行于轉(zhuǎn)盤(pán)盤(pán)面而使操作桿從卡槽中脫出的可能性。

附圖說(shuō)明

圖1是實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實(shí)施例的圖1中A部局部放大圖，示出了扳手機(jī)構(gòu)與閥座結(jié)構(gòu)；

圖3是實(shí)施例的扳手結(jié)構(gòu)與閥座的分解示意圖；

圖4是實(shí)施例的操作桿內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)示圖。

圖中，1、罐體；2、出料管；3、閥門(mén)；32、閥座；321、連接管；322、安裝座；4、閥桿；5、轉(zhuǎn)盤(pán)；51、安裝柱；52、限位件；53、凸緣；54、卡齒；55、卡槽；6、安裝盤(pán)；61、立柱；62、銷軸；7、操作桿；71、卡接部；72、彈簧跳豆；721、凸塊；722、復(fù)位彈簧；73、拉繩；74、滑輪；75、拉桿；8、預(yù)緊彈簧；9、安裝孔。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

一種涂料儲(chǔ)料罐，如圖1所示，包括罐體1、出料管2和閥門(mén)3，閥門(mén)3上設(shè)有閥座閥座32。

結(jié)合圖2和圖3，閥座32包括與出料口軸向垂直設(shè)置的圓柱形連接管321以及設(shè)于連接管321的軸向端面上的圓環(huán)形的安裝座322。連接管321內(nèi)設(shè)有閥桿4，閥桿4一端與閥芯（圖中未示出）連接另一端與設(shè)于安裝座322上的扳手機(jī)構(gòu)連接。

扳手機(jī)構(gòu)包括圓形的轉(zhuǎn)盤(pán)5、安裝盤(pán)6和操作桿7。轉(zhuǎn)盤(pán)5盤(pán)面與安裝座322貼合且轉(zhuǎn)盤(pán)5與閥桿4固定連接。轉(zhuǎn)盤(pán)5中心處的軸向端面上設(shè)有突出轉(zhuǎn)盤(pán)5的圓柱形的安裝柱51，安裝盤(pán)6套接在安裝柱51外并以安裝柱51為軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接。安裝柱51上設(shè)有防止安裝盤(pán)6從安裝柱51上軸向脫出的限位件52。

轉(zhuǎn)盤(pán)5的外緣周向上設(shè)有沿軸向端面突出的凸緣53，凸緣53在外緣周向上的長(zhǎng)度占據(jù)轉(zhuǎn)盤(pán)5圓周的1/4。凸緣53上均勻設(shè)置有卡齒54，卡齒54之間形成方形的卡槽55。

安裝盤(pán)6為扇形設(shè)置，其圓心角為90°，安裝盤(pán)6的兩個(gè)半徑所在的側(cè)壁與凸緣53抵觸。安裝盤(pán)6中心處的軸向端面上設(shè)有突出安裝盤(pán)6的兩根立柱61，兩根立柱61之間連接有用于安裝操作桿7的銷軸62。操作桿7鉸接于銷軸62上并能以銷軸62為軸心在垂直于轉(zhuǎn)盤(pán)5盤(pán)面的平面內(nèi)擺動(dòng)。操作桿7與安裝盤(pán)6之間連接有預(yù)緊彈簧8，操作桿7的一端為卡接部71，卡接部71為方形。預(yù)緊彈簧8處于不受力的位置時(shí)，卡接部71正好卡入卡槽55內(nèi)且此時(shí)操作桿7的長(zhǎng)軸方向與轉(zhuǎn)盤(pán)5盤(pán)面平行。預(yù)緊彈簧8設(shè)于銷軸62遠(yuǎn)離卡接部71的一側(cè)，壓動(dòng)操作桿7遠(yuǎn)離卡接部71的一端，預(yù)緊彈簧8壓縮蓄力，卡接部71從卡槽55中脫出，轉(zhuǎn)動(dòng)操作桿7使安裝盤(pán)6沿轉(zhuǎn)盤(pán)5盤(pán)面轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可以將卡接部71卡入另一個(gè)卡槽55中。

如圖4所示，操作桿7為空心結(jié)構(gòu)，卡接部71與卡槽55側(cè)壁抵接的一側(cè)設(shè)有彈簧跳豆72。彈簧跳豆72包括設(shè)于卡接部71的空心結(jié)構(gòu)內(nèi)的復(fù)位彈簧722以及與復(fù)位彈簧722連接并伸出卡槽55的凸塊721，卡槽55的側(cè)壁上設(shè)有與凸塊721配合的安裝孔9（參見(jiàn)圖2）。操作桿7內(nèi)設(shè)有用于將凸塊721拉出安裝孔9的拉繩73以及給拉繩73提供導(dǎo)向作用的滑輪74，操作桿7遠(yuǎn)離卡接部71的一端設(shè)有拉桿75，拉桿75與操作桿7滑移連接。拉繩73一端連接凸塊721另一端繞過(guò)滑輪74并延伸到操作桿7遠(yuǎn)離卡接部71的一端與拉桿75固定連接。實(shí)際設(shè)置時(shí)，操作桿7中的空心結(jié)構(gòu)只需提供拉繩73通過(guò)的空間和復(fù)位彈簧722、滑輪74、凸塊721以及拉桿75的安裝空間，其余部分為實(shí)心設(shè)置，盡可能地提高扳動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)5所需要的強(qiáng)度。