本實(shí)用新型涉及一種乳液泵。

背景技術(shù)：

目前現(xiàn)有技術(shù)，一種乳液泵，包括本體、螺牙、鎖蓋、按頭、主柱、副柱、活塞、彈簧和單向閥，主柱下端與副柱上端連接，活塞設(shè)置在主、副柱的連接處；活塞與本體滑動(dòng)配合且液密封；單向閥設(shè)置在本體的下端，單向閥的下端設(shè)置有吸管接口。存在問題是：彈簧與液體接觸，彈簧使用壽命短，當(dāng)污染液體。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是：提供一種外置彈簧的乳液泵，它不僅具有防止彈簧與液體接觸防污染，而且裝配方便。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種外置彈簧的乳液泵，包括本體、螺牙、鎖蓋、按頭、主柱、副柱、活塞、彈簧和單向閥，主柱下端與副柱上端連接，活塞設(shè)置在主、副柱的連接處；活塞與本體滑動(dòng)配合且液密封；單向閥設(shè)置在本體的下端，單向閥的下端設(shè)置有吸管接口；其特殊之處在于：所述按頭包括體部和頭部，體部設(shè)置有導(dǎo)流通道，頭部設(shè)置有出液通道，導(dǎo)流通道和出液通道相通；體部下端設(shè)置中空的彈簧腔，彈簧腔的頂部設(shè)置有接口且與導(dǎo)流通道相通；

所述鎖蓋包括上開口的腔體和設(shè)置在腔體頂部的法蘭，腔體的底板設(shè)置有導(dǎo)向套筒，腔體外表面分為上體部和位于下部的連接部，連接部上設(shè)置有若干個(gè)環(huán)形卡舌；

所述本體的內(nèi)腔的上部為連接腔，連接腔的直徑大于本體下部的直徑，連接腔的內(nèi)壁上設(shè)置有環(huán)形卡槽；本體的上開口上設(shè)置有圓環(huán)座板，圓環(huán)座板上設(shè)置有接口；

主柱的下部設(shè)置有環(huán)形止位盤；

本體的接口的穿過螺牙的中心孔，圓環(huán)座板與螺牙的頂板貼合；鎖蓋的腔體的連接部插入本體的連接腔內(nèi)，環(huán)形卡舌和環(huán)形卡槽嵌合，鎖蓋的法蘭與螺牙的頂板扣合；彈簧一端與導(dǎo)向套筒插接，另一端與彈簧腔的頂部的接口插接；主柱與導(dǎo)向套筒滑動(dòng)配合且液密封，環(huán)形止位盤與鎖蓋的下端配合止位，上端插入按頭體部的接口內(nèi)；按頭的體部與鎖蓋的腔體滑動(dòng)和進(jìn)出配合。

所述的一種外置彈簧的乳液泵，其特殊之處在于：所述主柱的下端設(shè)有接頭，主柱與接頭相鄰處設(shè)置有導(dǎo)流孔，接頭上設(shè)置有環(huán)形卡舌；

所述副柱包括上接口、環(huán)繞上接口的座板和套筒，套筒的中部與座板連接，上接口內(nèi)有環(huán)形卡槽；

所述活塞包括中空的具有上下開口的基座、環(huán)繞基座的連接板和雙曲線體，

主柱的下端伸入基座內(nèi)，主柱的接頭與上接口插接，環(huán)形卡舌和環(huán)形卡槽合，主柱與基座滑動(dòng)配合，上接口與基座之間的間隙構(gòu)成導(dǎo)流間隙。

所述的一種外置彈簧的乳液泵，其特殊之處在于：所述單向閥包括芯體和設(shè)置在本體下端的閥腔，

所述芯體包括具有上下開口的筒形座和閥芯片，閥芯片通過若干個(gè)彈性筋與筒形座的下部連接；

筒形座外周向面的上部設(shè)置有環(huán)形凸起；

閥腔內(nèi)設(shè)置有環(huán)形凹腔，閥腔的底板上設(shè)置有閥芯座；

芯體嵌入閥腔內(nèi)，環(huán)形凸起和環(huán)形凹腔嵌合，閥芯片與閥芯座配合。

所述的一種外置彈簧的乳液泵，其特殊之處在于：還包括鎖合件，鎖合件包括優(yōu)弧形部，

所述按頭的頭部上設(shè)置環(huán)繞體部均勻分布的沿體部軸線的軸向筋板，

主柱與優(yōu)弧形部嵌合且可拆卸配合，優(yōu)弧形部的上端與軸向筋板的下端配合、下端與所述鎖蓋的上端配合。

所述的一種外置彈簧的乳液泵，其特殊之處在于：所述鎖合件上還設(shè)置有執(zhí)手。

本實(shí)用新型一種外置彈簧的乳液泵，由于采用這樣的結(jié)構(gòu)，彈簧與液體分離，消除液體和彈簧接觸的隱患；部件采用插接的方式，裝配方便，并適合自動(dòng)裝配，提高了工效。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的主視圖。

圖2是圖1的A—A視圖。

圖3是本實(shí)用新型的立體圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

如圖1、圖2所示，一種外置彈簧的乳液泵，包括本體1、螺牙2、鎖蓋3、按頭4、主柱5、副柱6、活塞7、彈簧8、單向閥9和設(shè)置在本體1下端的吸管10，主柱5下端與副柱6上端連接，活塞8設(shè)置在主、副柱5、6的連接處；活塞7與本體1滑動(dòng)配合且液密封；單向閥9設(shè)置在本體1的下端，單向閥9的下端設(shè)置有吸管接口。

所述按頭4包括體部41和頭部42，體部41設(shè)置有導(dǎo)流通道，頭部42設(shè)置有出液通道，導(dǎo)流通道和出液通道相通；體部41下端設(shè)置中空的彈簧腔43，彈簧腔43的頂部設(shè)置有接口44且與導(dǎo)流通道相通；

所述鎖蓋3包括上開口的腔體31和設(shè)置在腔體頂部的法蘭32，腔體31的底板設(shè)置有導(dǎo)向套筒33，腔體31外表面分為上體部311和位于下部的連接部312，連接部312上設(shè)置有若干個(gè)環(huán)形卡舌；

所述本體1的內(nèi)腔的上部為連接腔1A，連接腔1A的直徑大于本體1下部的直徑，連接腔1A的內(nèi)壁上設(shè)置有環(huán)形卡槽；本體1的上開口上設(shè)置有圓環(huán)座板1B，圓環(huán)座板1B上設(shè)置有接口1C；

主柱5的下部設(shè)置有環(huán)形止位盤51；

本體1的接口1C的穿過螺牙2的中心孔，圓環(huán)座板1B與螺牙2的頂板貼合；鎖蓋3的腔體31的連接部312插入本體1的連接腔1A內(nèi)，環(huán)形卡舌和環(huán)形卡槽嵌合，鎖蓋3的法蘭32與螺牙2的頂板扣合；彈簧8一端與導(dǎo)向套筒33插接，另一端與彈簧腔43的頂部的接口44插接；主柱5與導(dǎo)向套筒33滑動(dòng)配合且液密封，環(huán)形止位盤51與鎖蓋3的下端配合止位，主柱5的上端插入按頭4體部41的接口44內(nèi)；按頭4的體部41與鎖蓋3的腔體31滑動(dòng)和進(jìn)出配合。

所述主柱5的下端設(shè)有接頭52，主柱5與接頭52相鄰處設(shè)置有導(dǎo)流孔53，接頭52上設(shè)置有環(huán)形卡舌；

所述副柱6包括上接口61、環(huán)繞上接口的座板62和套筒63，套筒63的中部與座板62連接，上接口61內(nèi)有環(huán)形卡槽；

所述活塞7包括中空的具有上下開口的基座71、環(huán)繞基座的連接板72和雙曲線體73，

主柱5的下端伸入基座71內(nèi)，主柱5的接頭52與上接口61插接，環(huán)形卡舌和環(huán)形卡槽合，主柱5與基座71滑動(dòng)配合，上接口61與基座71之間的間隙構(gòu)成導(dǎo)流間隙。

所述單向閥9包括芯體91和設(shè)置在本體1下端的閥腔92，

所述芯體91包括具有上下開口的筒形座911和閥芯片912，閥芯片912通過若干個(gè)彈性筋與筒形座911的下部連接；

筒形座911外周向面的上部設(shè)置有環(huán)形凸起；

閥腔92內(nèi)設(shè)置有環(huán)形凹腔，閥腔92的底板上設(shè)置有閥芯座93；

芯體91嵌入閥腔92內(nèi)，環(huán)形凸起和環(huán)形凹腔嵌合，閥芯片912與閥芯座93配合。

還包括鎖合件10，鎖合件10包括優(yōu)弧形部101和進(jìn)出口部102，

所述按頭4的頭部42上設(shè)置環(huán)繞體部均勻分布的沿體部軸線的軸向筋板45，

主柱5與鎖合件10的優(yōu)弧形部101嵌合且可拆卸配合，鎖合件10的優(yōu)弧形部101的上端與軸向筋板45的下端配合、下端與所述鎖蓋32的上端配合。

所述鎖合件10上還設(shè)置有執(zhí)手11。手持執(zhí)手11將鎖合件和主柱5拆卸。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)先實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的情況下，還可以作出若干改進(jìn)和變型，這也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。