本實用新型屬于犁煤器領域，尤其涉及一種防堵用電動犁煤器。

背景技術：

料倉大都是水泥、鋼、水泥鋼混合式結構，其形狀基本相同，上部呈方形或圓柱體；下部呈方錐雙曲線型。上口大，下口小，上口進料，下口排放料，物料自上而下靠自重下落。下落的物料由于在錐形容器內(nèi)流動，故愈向下流動，截面積愈小，物料相互之間出現(xiàn)擠壓現(xiàn)象，摩擦系數(shù)較大。

另外，物料的水分含量，粗細度比，溫度變化，物料在容器內(nèi)存放時間的長短，容器壁摩擦系數(shù)大小都是造成堵塞的原因。

料倉堵塞后的形狀，大致分為拱狀、拋物線狀，少數(shù)為錐狀，個別呈鼠洞狀。堵塞的部位，多數(shù)在截門上口1.5米以內(nèi)，在這個范圍內(nèi)某處開始粘結薄層物料，粘結后增大摩擦力然后朝軸向與徑向延伸，逐步增加厚度，最終形成不同形狀而堵塞，造成給料斷料。

現(xiàn)有的堵塞后的處理方法為：1、運行人員從儀表上發(fā)現(xiàn)堵塞后，人工錘敲打，同時使用長桿捅，實現(xiàn)排堵；2、用振動器代替人工敲打；3、用高壓風吹。以上處理方法均不能完全解決堵塞問題，并且耗費人力物力。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在提供一種結構簡單、使用效果好的防堵用電動犁煤器。

為解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案：一種防堵用電動犁煤器，電動犁煤器設置于料倉中，包括處理單元、物料檢測傳感器、液壓缸、連桿和連接于連桿上的犁頭；連桿與液壓缸連接，犁頭包括支架和兩個分別連接于支架兩側的刮板，支架與連桿連接；刮板在水平面上呈弧形；支架上設置有滑槽，滑槽內(nèi)配合設置有滑塊；物料檢測傳感器設置于料倉的截門上方，將檢測到的信號傳輸?shù)教幚韱卧?，處理單元輸出信號控制液壓缸的工作?/p>

滑槽自外至內(nèi)橫截面面積逐漸變大。

刮板的端部在豎直方向上呈向下彎曲的弧形。

支架呈U型，支架的兩個內(nèi)側面之間連接有連接板。

滑槽設置于連接板上。

支架和刮板之間通過筋板連接，筋板向下傾斜設置。

支架上表面和支架的側面之間通過弧形過渡面連接。

通過以上技術方案，本實用新型的有益效果為：1、設置的處理單元和物料檢測傳感器可以實現(xiàn)本犁煤器的自動動作，使用方便；通過設置在液壓缸帶動下動作的犁頭，保證了犁頭對料倉中堵塞的物料的作用，使用方便，使用效果好；刮板在水平面上呈弧形，從而與料倉充分貼合，增大作用面積；支架上設置有滑槽，滑槽內(nèi)配合設置有滑塊，通過滑槽和滑塊的配合保證連桿的滑動軌跡。2、滑槽自外至內(nèi)橫截面面積逐漸變大，從而避免滑動塊從滑槽中滑出，保證滑動軌跡。3、刮板的端部在豎直方向上呈向下彎曲的弧形，從而降低物料對刮板的沖擊。4、支架呈U型，支架的兩個內(nèi)側面之間連接有連接板，在保證強度的基礎上節(jié)省用料，降低成本。5、滑槽設置于連接板上，使用方便。6、支架和刮板之間通過筋板連接，通過設置筋板增大了刮板的強度，筋板向下傾斜設置，從而防止物料在筋板上沉積。7、支架上表面和支架的側面之間通過弧形過渡面連接，降低物料對支架的沖擊。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為犁頭結構示意圖。

具體實施方式

一種防堵用電動犁煤器，本電動犁煤器用于料倉的防堵，實施的時候，將本電動犁煤器設置于料倉中，如圖1和圖2所示，本電動犁煤器包括液壓缸1，在液壓缸1上設置有連接桿3，液壓缸1帶動連接桿3上下運動。在連接桿3的頂端設置有與連接桿3垂直的中間桿4，中間桿4的端部上設置有連桿2，連桿2與液壓缸1平行，同時連桿2與液壓缸1之間預留有間隙。在使用的時候，可以將液壓缸1和連接桿3安裝于料倉外側，將連桿2滑動設置于料倉內(nèi)。為了保證連桿2和料倉之間的密封連接，在連桿2上套設有密封圈21，使用的時候，將密封圈21設置于料倉上，連桿2上下運動的時候會相對于密封圈21上下滑動，進而保證連桿2和料倉連接處的密封性。

為了防止中間桿4受力過大，在中間桿4和連桿2之間以及中間桿4和連接桿3之間均設置有加強桿41，通過加強桿41保證中間桿4的使用壽命，避免中間桿41被折斷。

通過設置連接桿3和中間桿4實現(xiàn)了連桿2的安裝和運行，同時，連桿2和液壓缸平行，可以節(jié)省占用的空間。

在連桿2上連接有犁頭，在液壓缸作用下連桿帶動犁頭上下運動，對料倉中堵塞的物料進行疏松，進而解決料倉的堵塞問題。

犁頭包括支架5，支架5呈朝下設置的U型狀。支架5的上表面和支架5的側面之間通過弧形過渡面51連接，從而使得支架5上的力的分布更加均勻。在支架5的兩側分別連接有刮板9，刮板9在水平面上呈弧形，從而刮板9能夠最大限度的與料倉的內(nèi)壁結合，增大與料倉的接觸面積。刮板9的端部在豎直方向上呈向下彎曲的弧形，從而防止物料在刮板9上沉積。

支架5和刮板9之間通過筋板92連接，筋板92向下傾斜設置，降低物料在筋板92上沉積，同時，提高刮板9的強度，保證刮板9的使用壽命。

在刮板9的頂面和底面上均分布有至少1個清堵桿91，清堵桿91豎直設置，同時在清堵桿91的端部上設置有尖端，通過尖端和清堵桿91對物料進行清堵，從而防止堵塞的物料過多造成刮板9承受的壓力過大的問題。工作的時候，清堵桿91首先觸碰到物料，在物料上鉆出孔，從而首先初步清堵。

為了保證強度，在支架5的兩個內(nèi)側面之間連接有連接板11，連接板11上設置有滑槽12，滑槽12內(nèi)設置有滑塊10，滑塊10配合滑槽12設置。為了保證犁頭運動過程中的穩(wěn)定性，滑槽12自外至內(nèi)橫截面面積逐漸變大，從而防止滑塊從滑槽12中滑出。

在使用的時候，將滑塊10與料倉內(nèi)壁固定連接，隨著液壓缸的運行，滑槽12相對于滑塊10滑動。

為了實現(xiàn)清堵過程的自動控制，本犁煤器還包括處理單元和物料檢測傳感器，其中，物料檢測傳感器設置于料倉內(nèi)易堵段的下方，實施的時候設置于料倉截門上方的1.5m處。物料檢測傳感器使用流量傳感器即可，流量傳感器為成熟的現(xiàn)有技術，物料檢測傳感器的信號輸出端連接處理單元的信號輸入端。

使用的時候，物料檢測傳感器檢測物料的流量，物料檢測傳感器將檢測到的物料的流量信息傳輸?shù)教幚韱卧?，從而判斷物料是否堵塞?/p>

處理單元包括單片機，單片機的信號輸入端連接物料檢測傳感器的信號輸出端。單片機將接收到的物料的流量信息與閾值進行比較，從而判斷物料是否堵塞。

處理單元輸出信號控制液壓缸的工作，處理單元控制液壓缸的工作為成熟的現(xiàn)有技術，實現(xiàn)方式為：處理單元還包括繼電器驅(qū)動電路，單片機的信號輸出端連接繼電器驅(qū)動電路，繼電器的常開觸點串聯(lián)于液壓缸的電源電路中，單片機輸出信號控制繼電器的常開觸點的動作，進而實現(xiàn)液壓缸工作的控制。

工作的時候，處理單元根據(jù)物料檢測傳感器的輸出信號控制液壓缸的工作，液壓缸帶動犁頭上下運動，從而實現(xiàn)清堵過程。

本實用新型結構簡單，可以從根本上解決料倉的堵塞問題，清堵過程迅速，同時清堵過程中耗費的能量較少，使用方便，可以極大的提高清堵效率，進而提高生產(chǎn)效率。