本實(shí)用新型涉及包裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種包裝機(jī)的上料張緊裝置。

背景技術(shù)：

立式包裝機(jī)包裝過(guò)程中通過(guò)材料拉伸進(jìn)給裝置進(jìn)行進(jìn)給，塑料薄膜經(jīng)過(guò)薄膜圓筒形成筒狀，經(jīng)過(guò)熱縱封裝置封住側(cè)面，同時(shí)包裝物注入到袋中，橫封機(jī)構(gòu)根據(jù)色標(biāo)光電檢測(cè)裝置剪切包裝長(zhǎng)度和位置。

目前，公開號(hào)為CN204507411U，公告日為2015年7月29日中國(guó)專利《一種包裝膜上料張緊裝置》公開了一種包裝膜上料張緊裝置，包括支撐板，支撐板上設(shè)置用于包裝膜傳輸?shù)纳狭陷S、第一張緊隨動(dòng)軸、第二張緊隨動(dòng)軸和張緊擺動(dòng)桿；張緊擺動(dòng)桿包括擺動(dòng)臂和擺動(dòng)軸，擺動(dòng)軸平行設(shè)置在上料軸下方，第一張緊隨動(dòng)軸和第二張緊隨動(dòng)軸平行設(shè)置在上料軸上方，第二張緊隨動(dòng)軸平行設(shè)置在第一張緊隨動(dòng)軸前端下方，包裝膜從上料軸向下呈S形繞過(guò)擺動(dòng)軸，然后向上繞到第一張緊隨動(dòng)軸再向下呈S形繞過(guò)第二張緊隨動(dòng)軸后向上傳輸至用料設(shè)備。該種包裝膜上料張緊裝置通過(guò)張緊擺動(dòng)桿在重力作用下自動(dòng)拉緊包裝膜，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、張力調(diào)節(jié)方便、適應(yīng)不同張力要求、張力穩(wěn)定性好。

該種包裝膜上料張緊裝置通過(guò)張緊擺動(dòng)桿在重力作用下自動(dòng)拉緊包裝膜從而滿足包裝膜的張緊需要，但是包裝膜的厚薄不同它能承受的壓力就會(huì)不同，太薄的包裝膜就會(huì)承受不了張緊擺動(dòng)桿自身的重力，從而就會(huì)發(fā)生包裝膜被拉壞的情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種包裝膜上料張緊裝置，能夠?qū)Πb膜實(shí)現(xiàn)安全可靠的張緊。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種包裝機(jī)的上料張緊裝置，包括機(jī)架、設(shè)置在所述機(jī)架兩側(cè)的支撐板、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在兩側(cè)所述支撐板之間的上料輥、設(shè)置在靠近所述上料輥一側(cè)的所述支撐板上的送料輥，位于所述上料輥下側(cè)的兩側(cè)所述支撐板之間周向轉(zhuǎn)動(dòng)連接且軸向滑移連接有傳動(dòng)輥，所述傳動(dòng)輥的兩端均設(shè)置有連接桿，兩側(cè)所述連接桿遠(yuǎn)離所述傳動(dòng)輥的一端之間設(shè)置有用于抵緊在包裝膜上的張緊輥，所述傳動(dòng)輥與所述支撐板之間設(shè)置有用于當(dāng)所述傳動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)后固定在不同位置處的定位件。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，該種包裝機(jī)在進(jìn)行上料時(shí)，包裝膜從上料輥上下來(lái)之后會(huì)進(jìn)過(guò)傳動(dòng)輥，隨后再繼續(xù)上去繞過(guò)送料輥之后送入機(jī)體內(nèi)，其中當(dāng)包裝膜在傳輸時(shí)發(fā)生松弛的現(xiàn)象時(shí)，操作人員即可轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)輥，利用設(shè)置在兩側(cè)連接桿遠(yuǎn)離傳動(dòng)輥的一端之間的張緊輥，張緊輥即可隨著傳動(dòng)輥的轉(zhuǎn)動(dòng)逐漸抵緊在包裝膜上，操作人員根據(jù)手中傳來(lái)的轉(zhuǎn)動(dòng)阻力來(lái)判斷張緊的程度，當(dāng)張緊程度足夠以后，即可利用設(shè)置在傳動(dòng)輥與支撐板之間的定位件，將轉(zhuǎn)動(dòng)以后的傳動(dòng)輥固定住，張緊輥即可固定在抵緊的位置處，操作人員在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)手中傳來(lái)的阻力可以使得操作人員清晰的感知到張緊的程度，實(shí)現(xiàn)對(duì)包裝膜安全可靠的張緊，避免包裝膜損壞。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述定位件包括有設(shè)置在所述傳動(dòng)輥的一端上且用于穿過(guò)所述支撐板的連接軸、設(shè)置在所述連接軸上的定位盤、設(shè)置在所述支撐板上且供所述定位盤嵌入的定位槽、均勻間隔設(shè)置在所述定位盤周側(cè)的定位齒、均勻間隔設(shè)置在所述定位槽周側(cè)且供所述定位齒嵌入的卡槽。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)軸時(shí)，利用周向轉(zhuǎn)動(dòng)連接且軸向滑移連接在支撐板上的傳動(dòng)輥，操作人員沿傳動(dòng)輥的軸向移動(dòng)傳動(dòng)輥，將定位盤從定位槽內(nèi)取出，操作人員即可轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)輥；當(dāng)張緊輥抵緊在包裝膜上以后，需要將傳動(dòng)輥固定在轉(zhuǎn)動(dòng)以后的位置上時(shí)，操作人員繼續(xù)沿傳動(dòng)輥的軸向移動(dòng)傳動(dòng)輥使得定位盤嵌入在定位槽內(nèi)，同時(shí)定位盤上的定位齒嵌入到定位槽周側(cè)的卡槽內(nèi)，從而將定位盤的周側(cè)卡緊，定位盤即可被周向固定在定位槽內(nèi)，最終實(shí)現(xiàn)將傳動(dòng)輥固定在轉(zhuǎn)動(dòng)以后的位置。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：靠近所述定位槽一側(cè)的所述支撐板上設(shè)置有固定塊，所述固定塊上設(shè)置有安裝孔，所述固定塊上設(shè)置有用于穿過(guò)所述安裝孔后抵緊在所述定位盤遠(yuǎn)離所述傳動(dòng)輥一側(cè)外壁上的銷軸。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)定位盤嵌入到支撐板外壁上的定位槽內(nèi)時(shí)，由于傳動(dòng)輥的軸向并沒有被限制，隨著包裝機(jī)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)，定位盤可能會(huì)從定位槽內(nèi)脫離，此時(shí)利用銷軸穿過(guò)固定塊上的安裝孔后抵緊在定位盤遠(yuǎn)離傳動(dòng)輥一側(cè)的外壁上，即可對(duì)定位盤沿傳動(dòng)軸的軸向進(jìn)行定位，避免定位盤從定位槽內(nèi)脫離導(dǎo)致對(duì)傳動(dòng)輥的定位不穩(wěn)。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述傳動(dòng)輥遠(yuǎn)離所述連接軸的一端設(shè)置有穿過(guò)所述支撐板的限位軸，所述限位軸上設(shè)置有用于抵緊在所述支撐板上的限位塊。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，利用設(shè)置在限位軸上的限位塊，當(dāng)操作人員需要沿傳動(dòng)輥的軸向移動(dòng)傳動(dòng)輥，從而將定位盤從定位槽內(nèi)取出時(shí)，限位塊即可避免操作人員由于操作不當(dāng)將傳動(dòng)輥整個(gè)從支撐板上抽出，對(duì)傳動(dòng)輥的移動(dòng)起到限位的作用。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：兩側(cè)所述連接桿遠(yuǎn)離所述傳動(dòng)輥的一端均設(shè)置有供所述張緊輥兩端分別穿過(guò)的通孔，所述通孔的周側(cè)內(nèi)壁上設(shè)置有限位槽，所述張緊輥的外壁上設(shè)置有用于嵌入在所述限位槽內(nèi)的限位環(huán)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，張緊輥利用兩端的限位環(huán)分別嵌入在兩側(cè)通孔周側(cè)內(nèi)壁上的限位槽內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)張緊輥轉(zhuǎn)動(dòng)連接在兩側(cè)的連接桿之間，當(dāng)張緊輥抵緊在包裝膜上以后，包裝膜即可與張緊輥之間發(fā)生滾動(dòng)摩擦，相比于滑動(dòng)摩擦，滾動(dòng)摩擦的摩擦力小，從而即可有效避免包裝膜發(fā)生磨損。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述銷軸的一端設(shè)置有用于固定連接在所述支撐板上的鏈條。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，銷軸利用鏈條連接在支撐板上，當(dāng)將銷軸取下來(lái)時(shí)，即可避免銷軸的丟失。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述連接軸遠(yuǎn)離所述傳動(dòng)輥的一端設(shè)置有轉(zhuǎn)盤。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)操作人員需要轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)輥時(shí)，只需要轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤即可轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)輥，操作更加方便省力。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：當(dāng)包裝膜在傳輸時(shí)發(fā)生松弛的現(xiàn)象時(shí)，操作人員轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤即可轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)輥，利用轉(zhuǎn)動(dòng)連接在兩側(cè)連接桿遠(yuǎn)離傳動(dòng)輥的一端之間的張緊輥，張緊輥即可隨著傳動(dòng)輥的轉(zhuǎn)動(dòng)逐漸抵緊在包裝膜上，操作人員根據(jù)手中傳來(lái)的轉(zhuǎn)動(dòng)阻力來(lái)判斷張緊的程度，當(dāng)張緊程度足夠以后，即可利用定位盤上的定位齒嵌入到定位槽周側(cè)的卡槽內(nèi)，即可將轉(zhuǎn)動(dòng)以后的傳動(dòng)輥固定住，張緊輥即可固定在抵緊的位置處，操作人員在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)手中傳來(lái)的阻力可以使得操作人員清晰的感知到張緊的程度，實(shí)現(xiàn)對(duì)包裝膜安全可靠的張緊，避免包裝膜損壞。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型中支撐板、固定塊、定位槽之間連接關(guān)系示意圖；

圖3是圖1中A部的放大圖，主要用于體現(xiàn)支撐板、連接軸、定位盤、銷軸之間的連接關(guān)系；

圖4是本實(shí)用新型中連接桿、張緊輥之間連接關(guān)系剖視圖。

圖中：1、機(jī)架；2、支撐板；21、固定塊；211、安裝孔；22、銷軸；221、鏈條；3、上料輥；4、送料輥；5、傳動(dòng)輥；51、限位軸；511、限位塊；6、連接桿；61、通孔；611、限位槽；7、張緊輥；71、限位環(huán)；8、定位件；81、連接軸；811、轉(zhuǎn)盤；82、定位盤；83、定位槽；84、定位齒；85、卡槽。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

一種包裝機(jī)的上料張緊裝置，參照?qǐng)D1，該種包裝機(jī)的上料張緊裝置包括有機(jī)架1，機(jī)架1放置在包裝機(jī)的后側(cè)用于將包裝膜送入到包裝機(jī)內(nèi)；其中機(jī)架1的兩側(cè)均一體設(shè)置有支撐板2，位于兩側(cè)的支撐板2之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有用于放置包裝膜的上料輥3，上料輥3的兩端均過(guò)盈配合有用于分別嵌入在兩側(cè)支撐板2上的軸承；靠近上料輥3一側(cè)的兩側(cè)支撐板2之間也轉(zhuǎn)動(dòng)連接有送料輥4，送料輥4的兩端均過(guò)盈配合有用于分別嵌入在兩側(cè)支撐板2上的軸承。

參照?qǐng)D1、圖2、圖3，位于上料輥3下側(cè)的兩側(cè)支撐板2上均開設(shè)有軸孔，位于一側(cè)軸孔周側(cè)的支撐板2外壁上開設(shè)有圓形的定位槽83，定位槽83的周側(cè)均勻間隔開設(shè)有多個(gè)呈鋸齒形的卡槽85；靠近定位槽83一側(cè)的支撐板2外壁上焊接有固定塊21，固定塊21上開設(shè)有安裝孔211，安裝孔211的軸線與支撐板2的外壁平行，其中固定塊21上設(shè)置有用于穿過(guò)安裝孔211的銷軸22，銷軸22的一端焊接有鏈條221，鏈條221遠(yuǎn)離銷軸22的一端焊接在支撐板2的外壁上。

兩側(cè)支撐板2之間安裝有傳動(dòng)輥5，傳動(dòng)輥5靠近定位槽83的一端一體設(shè)置有用于穿過(guò)一側(cè)軸孔的連接軸81，傳動(dòng)輥5遠(yuǎn)離連接軸81的一端一體設(shè)置有用于穿過(guò)另一側(cè)軸孔的限位軸51，限位軸51和連接軸81均與軸孔間隙配合；其中連接軸81的周側(cè)外壁上一體設(shè)置有用于嵌入在定位槽83內(nèi)的定位盤82，同時(shí)定位盤82的周側(cè)一體設(shè)置有多個(gè)用于分別嵌入在多個(gè)卡槽85內(nèi)的定位齒84，連接軸81遠(yuǎn)離傳動(dòng)輥5的一端焊接有轉(zhuǎn)盤811。

參照?qǐng)D1、圖4，限位軸51的周側(cè)外壁上焊接有限位塊511，當(dāng)傳動(dòng)輥5在軸孔內(nèi)伸縮時(shí)，限位塊511即可抵緊在支撐板2上，避免傳動(dòng)輥5整個(gè)從軸孔內(nèi)脫離；傳動(dòng)輥5的兩端均焊接有連接桿6，連接桿6與傳動(dòng)輥5相垂直，連接桿6遠(yuǎn)離傳動(dòng)輥5的一端上開設(shè)有通孔61，其中通孔61的周側(cè)內(nèi)壁上開設(shè)有限位槽611；兩側(cè)連接桿6遠(yuǎn)離傳動(dòng)輥5的一端之間設(shè)置有用于抵緊在包裝膜上的張緊輥7，張緊輥7的兩端分別穿過(guò)兩側(cè)的通孔61，其中張緊輥7的兩端均一體設(shè)置有用于分別嵌入在兩側(cè)限位槽611內(nèi)的限位環(huán)71。

參照?qǐng)D1、圖2、圖3，當(dāng)操作人員需要張緊包裝膜時(shí)，操作人員沿傳動(dòng)輥5的軸向移動(dòng)傳動(dòng)輥5，將定位盤82從定位槽83內(nèi)取出，隨后即可轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤811從而轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)輥5，傳動(dòng)輥5轉(zhuǎn)動(dòng)以后張緊輥7即可逐漸抵緊在包裝膜上，當(dāng)張緊輥7抵緊在包裝膜上以后，操作人員繼續(xù)沿傳動(dòng)輥5的軸向移動(dòng)傳動(dòng)輥5使得定位盤82嵌入在定位槽83內(nèi)，同時(shí)定位盤82上的定位齒84嵌入到定位槽83周側(cè)的卡槽85內(nèi)，從而將定位盤82的周側(cè)卡緊，定位盤82即可被周向固定在定位槽83內(nèi)，隨后將銷軸22穿過(guò)安裝孔211后抵緊在定位盤82的外壁上，最終實(shí)現(xiàn)將傳動(dòng)輥5固定在轉(zhuǎn)動(dòng)以后的位置；此時(shí)連接軸81、定位盤82、定位槽83、定位齒84、卡槽85即可構(gòu)成用于當(dāng)傳動(dòng)輥5轉(zhuǎn)動(dòng)后將傳動(dòng)輥5固定在不同位置處的定位件8。

具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。