本實(shí)用新型涉及一種刮板式肥料輸送機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，在肥料生產(chǎn)中，肥料原料經(jīng)過(guò)篩選及粉碎后制備成顆粒狀的生料，然后在經(jīng)由輸送帶將顆粒狀的生料傳輸?shù)缴a(chǎn)設(shè)備中，在這個(gè)過(guò)程中，由于當(dāng)前的輸送帶多為露天結(jié)構(gòu)，因此易出現(xiàn)外部雜物混入生料中，污染原料并造成肥料質(zhì)量下降，嚴(yán)重時(shí)甚至造成設(shè)備損毀，同時(shí)當(dāng)外界氣流或震動(dòng)較大時(shí)，顆粒狀的生料中混雜的粉末極易擴(kuò)散動(dòng)空氣中，形成嚴(yán)重的粉塵污染，同時(shí)也造成了嚴(yán)重的物料損耗，而針對(duì)這一問(wèn)題，當(dāng)前主要的做法是建設(shè)一條密封的箱體，然后將輸送機(jī)系統(tǒng)整體包覆進(jìn)去，最然可以解決生料直接暴露在空氣中的弊端。但現(xiàn)有的肥料輸送中采用的輸送機(jī)構(gòu)通常是刮板輸送機(jī)構(gòu)，在刮板輸送機(jī)構(gòu)的輸出端，物料受慣性影響，在從箱體底部的出料口流出后，仍然具有朝輸送方向飛濺的趨勢(shì)，導(dǎo)致物料在輸送機(jī)的輸出端存在容易散逸的缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在提供一種刮板式肥料輸送機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中物料容易散逸的問(wèn)題。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型中刮板式肥料輸送機(jī)的技術(shù)方案如下：

刮板式肥料輸送機(jī)，包括刮板式的輸送機(jī)構(gòu)及其外罩設(shè)的箱體，輸送機(jī)構(gòu)的輸送方向?yàn)樗阶郧跋蚝?，箱體的后端設(shè)有位于底部箱壁上的出料口，箱體的后端還設(shè)有處于底部箱壁和后端箱壁之間的傾斜或弧形的過(guò)渡箱壁，過(guò)渡箱壁的上側(cè)處于下側(cè)的后方，并且過(guò)渡箱壁的上側(cè)高于輸送機(jī)構(gòu)的后端的中心軸線；出料口內(nèi)設(shè)置有向前傾斜的導(dǎo)葉。

過(guò)渡箱壁為傾斜結(jié)構(gòu)，過(guò)渡箱壁的傾斜坡角小于導(dǎo)葉的傾斜坡角。

過(guò)渡箱壁上開(kāi)設(shè)有貫通內(nèi)外的觀察窗口，并且在過(guò)渡箱壁外安裝有用于控制觀察窗口開(kāi)關(guān)的觀察蓋板，觀察蓋板為透明板體。

觀察窗口為上大下小的扇形開(kāi)口，觀察蓋板為上大下小的扇形板，觀察蓋板轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在過(guò)渡箱壁上；并且在過(guò)渡箱壁的外面設(shè)有處于觀察窗口上方的圓弧形的導(dǎo)向卡沿，導(dǎo)向卡沿的橫截面為L(zhǎng)形，導(dǎo)向卡沿的內(nèi)凹面和過(guò)渡箱壁的外面圍成與觀察蓋板的圓弧邊沿沿蓋板轉(zhuǎn)向?qū)蛞苿?dòng)配合的導(dǎo)向凹槽。

導(dǎo)向卡沿的一端連接有定位卡沿，定位卡沿的橫截面為L(zhǎng)形，定位卡沿的內(nèi)凹面和過(guò)渡箱壁的外面圍成與觀察蓋板的直邊擋止配合的定位凹槽；導(dǎo)向卡沿的另一端設(shè)有供觀察蓋板滑入和滑出的控制側(cè)口。

箱體內(nèi)固設(shè)有位于輸送機(jī)構(gòu)的輸出端和箱體的底部箱壁之間的刮料板，刮料板的傾斜方向與過(guò)渡蓋板的傾斜方向相互反向，刮料板的下側(cè)邊沿與出料口的后側(cè)邊沿齊平或者位于出料口的后側(cè)邊沿之后，刮料板的頂部設(shè)置有毛刷。

本實(shí)用新型通過(guò)在箱體的后端設(shè)置位于后端箱壁和底部箱壁之間的過(guò)渡箱壁以及處于出料口內(nèi)的導(dǎo)葉，利用過(guò)渡箱壁和導(dǎo)葉的傾斜或彎曲方向，對(duì)物料進(jìn)行折向，以消耗物料中殘料的慣性能力，從而避免物料從出料口流出后仍然向后散逸，因而該輸送機(jī)具有物料不易散逸和物料損失少的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型中輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下文中將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

本實(shí)用新型中刮板式肥料輸送機(jī)的實(shí)施例：如圖1所示，該輸送機(jī)包括刮板式的輸送機(jī)構(gòu)1及其外罩設(shè)的箱體2，輸送機(jī)構(gòu)1的輸送方向?yàn)樗阶郧跋蚝?，箱體2的后端設(shè)有位于底部箱壁上的出料口21，箱體2的后端還設(shè)有處于底部箱壁和后端箱壁之間的傾斜的過(guò)渡箱壁22，過(guò)渡箱壁22的上側(cè)處于下側(cè)的后方，并且過(guò)渡箱壁22的上側(cè)高于輸送機(jī)構(gòu)1的后端的中心軸線；出料口21內(nèi)設(shè)置有向前傾斜的導(dǎo)葉23。過(guò)渡箱壁22的傾斜坡角小于導(dǎo)葉23的傾斜坡角。

過(guò)渡箱壁22上開(kāi)設(shè)有貫通內(nèi)外的觀察窗口24，并且在過(guò)渡箱壁22外安裝有用于控制觀察窗口24開(kāi)關(guān)的觀察蓋板25，觀察蓋板25為透明板體。觀察窗口24為上大下小的扇形開(kāi)口，觀察蓋板25為上大下小的扇形板，觀察蓋板25轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在過(guò)渡箱壁22上；并且在過(guò)渡箱壁22的外面設(shè)有處于觀察窗口24上方的圓弧形的導(dǎo)向卡沿，導(dǎo)向卡沿的橫截面為L(zhǎng)形，導(dǎo)向卡沿的內(nèi)凹面和過(guò)渡箱壁22的外面圍成與觀察蓋板25的圓弧邊沿沿蓋板轉(zhuǎn)向?qū)蛞苿?dòng)配合的導(dǎo)向凹槽。導(dǎo)向卡沿的一端連接有定位卡沿，定位卡沿的橫截面為L(zhǎng)形，定位卡沿的內(nèi)凹面和過(guò)渡箱壁22的外面圍成與觀察蓋板25的直邊擋止配合的定位凹槽；導(dǎo)向卡沿的另一端設(shè)有供觀察蓋板25滑入和滑出的控制側(cè)口。

箱體2內(nèi)固設(shè)有位于輸送機(jī)構(gòu)1的輸出端和箱體2的底部箱壁之間的刮料板3，刮料板3的傾斜方向與過(guò)渡蓋板的傾斜方向相互反向，刮料板3的下側(cè)邊沿與出料口21的后側(cè)邊沿齊平或者位于出料口21的后側(cè)邊沿之后，刮料板3的頂部設(shè)置有毛刷4。

本實(shí)施例中輸送機(jī)通過(guò)在箱體2的后端設(shè)置位于后端箱壁和底部箱壁之間的過(guò)渡箱壁22以及處于出料口21內(nèi)的導(dǎo)葉23，利用過(guò)渡箱壁22和導(dǎo)葉23的傾斜或彎曲方向，對(duì)物料進(jìn)行折向，以消耗物料中殘料的慣性能力，從而避免物料從出料口21流出后仍然向后散逸，因而該輸送機(jī)具有物料不易散逸和物料損失少的優(yōu)點(diǎn)。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。