本實用新型涉及一種肥料生產(chǎn)用物料輸送機。

背景技術(shù)：

目前，在肥料生產(chǎn)中，肥料原料經(jīng)過篩選及粉碎后制備成顆粒狀的生料，然后在經(jīng)由輸送帶將顆粒狀的生料傳輸?shù)缴a(chǎn)設(shè)備中，在這個過程中，由于當(dāng)前的輸送帶多為露天結(jié)構(gòu)，因此易出現(xiàn)外部雜物混入生料中，污染原料并造成肥料質(zhì)量下降，嚴(yán)重時甚至造成設(shè)備損毀，同時當(dāng)外界氣流或震動較大時，顆粒狀的生料中混雜的粉末極易擴散動空氣中，形成嚴(yán)重的粉塵污染，同時也造成了嚴(yán)重的物料損耗，而針對這一問題，當(dāng)前主要的做法是建設(shè)一條密封的箱體，然后將輸送機系統(tǒng)整體包覆進去，最然可以解決生料直接暴露在空氣中的弊端，但這種方式的建設(shè)成本及日常養(yǎng)護成本較高，導(dǎo)致肥料的生產(chǎn)成本也隨之增加。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在提供一種肥料生產(chǎn)用物料輸送機，以解決現(xiàn)有技術(shù)中輸送機在封閉后不易維護的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型中肥料生產(chǎn)用物料輸送機的技術(shù)方案如下：

肥料生產(chǎn)用物料輸送機，包括刮板式的輸送機構(gòu)及其外罩設(shè)的箱體，輸送機構(gòu)的輸送方向為自前向后，箱體的后端設(shè)有位于底部箱壁上的出料口，出料口位于輸送機構(gòu)的后方，箱體的后端的端面和頂面之間通過傾斜或弧形的過渡箱壁過渡連接，過渡箱壁位于出料口的正上方，并且在過渡箱壁上開設(shè)有與出料口通過箱體內(nèi)腔上下相通的維護窗口，過渡箱壁的外面還安裝有用于控制維護窗口開關(guān)的透明材質(zhì)的蓋板。

出料口的后側(cè)邊沿上連接有位于箱體內(nèi)的集流板，集流板在豎向自上而下向前傾斜，集流板的上側(cè)邊沿處于輸送機構(gòu)的后端外切圓以外，集流板的上側(cè)邊沿上連接有伸入輸送機構(gòu)的后端外接圓以內(nèi)的毛刷。

集流板后側(cè)面的下邊沿與出料口的前邊沿一體設(shè)置。

維護窗口為上大下小的扇形開口，蓋板為上大下小的扇形板，蓋板的底部轉(zhuǎn)動裝配在過渡箱壁上。

過渡箱壁的外面設(shè)有處于維護窗口上方的圓弧形的導(dǎo)向卡沿，導(dǎo)向卡沿的橫截面為L形，導(dǎo)向卡沿的內(nèi)凹面和過渡箱壁的外面圍成與蓋板的圓弧邊沿沿蓋板轉(zhuǎn)向?qū)蛞苿优浜系膶?dǎo)向凹槽。

導(dǎo)向卡沿的一端連接有定位卡沿，定位卡沿的橫截面為L形，定位卡沿的內(nèi)凹面和過渡箱壁的外面圍成與蓋板的直邊擋止配合的定位凹槽；導(dǎo)向卡沿的另一端設(shè)有供蓋板滑入和滑出的控制側(cè)口。

蓋板上連接有把手，把手位于靠近控制側(cè)口的位置處。

本實用新型在箱體后端上設(shè)有傾斜或弧形的過渡箱壁，可通過過渡箱壁上的蓋板和維護窗口觀察下方的出料口的出料情況，一方面可及時發(fā)現(xiàn)出料口中物料堵塞的情況；另一方面，一旦在遭遇出料口物料堵塞的情況時，可通過打開蓋板的方式，從維護窗口向下捅物料，使得物料可順利的從出料口流出，從而方便了對箱體內(nèi)輸送機構(gòu)的出料狀況進行監(jiān)控，因此該輸送機具有便于維護的優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本實用新型中輸送機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的左視圖。

具體實施方式

下文中將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

本實用新型的肥料生產(chǎn)用物料輸送機的實施例：如圖1和圖2所示，該輸送機包括刮板式的輸送機構(gòu)1及其外罩設(shè)的箱體2，輸送機構(gòu)1的輸送方向為自前向后，箱體2的后端設(shè)有位于底部箱壁上的出料口21，出料口21位于輸送機構(gòu)1的后方，箱體2的后端的端面和頂面之間通過傾斜的過渡箱壁22過渡連接，過渡箱壁22位于出料口21的正上方，并且在過渡箱壁22上開設(shè)有與出料口21通過箱體2內(nèi)腔上下相通的維護窗口23，過渡箱壁22的外面還安裝有用于控制維護窗口23開關(guān)的透明材質(zhì)的蓋板3。

出料口21的后側(cè)邊沿上連接有位于箱體2內(nèi)的集流板4，集流板4在豎向自上而下向前傾斜，集流板4的上側(cè)邊沿處于輸送機構(gòu)1的后端外切圓以外，集流板4的上側(cè)邊沿上連接有伸入輸送機構(gòu)1的后端外接圓以內(nèi)的毛刷5。集流板4后側(cè)面的下邊沿與出料口21的前邊沿一體設(shè)置。

維護窗口23為上大下小的扇形開口，蓋板3為上大下小的扇形板，蓋板3的底部轉(zhuǎn)動裝配在過渡箱壁22上。過渡箱壁22的外面設(shè)有處于維護窗口23上方的圓弧形的導(dǎo)向卡沿61，導(dǎo)向卡沿61的橫截面為L形，導(dǎo)向卡沿61的內(nèi)凹面和過渡箱壁22的外面圍成與蓋板3的圓弧邊沿沿蓋板3轉(zhuǎn)向?qū)蛞苿优浜系膶?dǎo)向凹槽。導(dǎo)向卡沿61的一端連接有定位卡沿62，定位卡沿62的橫截面為L形，定位卡沿62的內(nèi)凹面和過渡箱壁22的外面圍成與蓋板3的直邊擋止配合的定位凹槽；導(dǎo)向卡沿61的另一端設(shè)有供蓋板3滑入和滑出的控制側(cè)口63。蓋板3上連接有把手7，把手7位于靠近控制側(cè)口63的位置處。

本實施例中輸送機采用后端上設(shè)置傾斜的過渡箱壁22結(jié)構(gòu)，可通過過渡箱壁22上的蓋板3和維護窗口23觀察下方的出料口21的出料情況，一方面可及時發(fā)現(xiàn)出料口21中物料堵塞的情況；另一方面，一旦在遭遇出料口21物料堵塞的情況時，可通過打開蓋板3的方式，從維護窗口23向下捅物料，使得物料可順利的從出料口21流出，從而方便了對箱體2內(nèi)輸送機構(gòu)1的出料狀況進行監(jiān)控，因此該輸送機具有便于維護的優(yōu)點。

最后應(yīng)說明的是：以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。