本實(shí)用新型涉及變壓器自動化組裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種磁芯翻轉(zhuǎn)裝置。

背景技術(shù)：

微型變壓器是通過左磁芯、右磁芯和線包等零件組裝而成，由于左磁芯、右磁芯和線包的體積較為細(xì)小，目前一般是通過人工進(jìn)行組裝，無法實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)。左磁芯、右磁芯和線包在組裝過程中，左磁芯和右磁芯需要進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，目前不具有將左磁芯和右磁芯同時實(shí)現(xiàn)自動翻轉(zhuǎn)的裝置。針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，有必要提供一種配合變壓器自動化組裝的磁芯翻轉(zhuǎn)裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種磁芯翻轉(zhuǎn)裝置，實(shí)現(xiàn)磁芯自動翻轉(zhuǎn)，無需人工操作，節(jié)省人力成本。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的一種磁芯翻轉(zhuǎn)裝置，包括基座板，所述基座板設(shè)置有左磁芯翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和右磁芯翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述左磁芯翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)或右磁芯翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)軸，所述翻轉(zhuǎn)軸的一端連接有翻轉(zhuǎn)盤，所述翻轉(zhuǎn)盤開設(shè)有若干用于容置磁芯的凹槽；所述翻轉(zhuǎn)軸的另一端連接有翻轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)，還包括用于將翻轉(zhuǎn)后的左、右磁芯推出的推出機(jī)構(gòu)。

作為優(yōu)選，所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)電機(jī)，所述翻轉(zhuǎn)電機(jī)的電機(jī)軸連接有第一同步輪，所述翻轉(zhuǎn)軸連接有第二同步輪，所述第一同步輪與第二同步輪之間連接有同步帶。

作為優(yōu)選，所述翻轉(zhuǎn)盤呈正方形，所述凹槽分別開設(shè)于正方形的四個角。

作為優(yōu)選，所述左磁芯翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和右磁芯翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有線包抬升機(jī)構(gòu)。

作為優(yōu)選，所述基座板上方設(shè)置有兩條分別用于輸送左磁芯、右磁芯的磁芯輸送滑槽。

本實(shí)用新型的有益效果：一種磁芯翻轉(zhuǎn)裝置，包括基座板，基座板設(shè)置有左磁芯翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和右磁芯翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，左磁芯翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)或右磁芯翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)軸，翻轉(zhuǎn)軸的一端連接有翻轉(zhuǎn)盤，翻轉(zhuǎn)盤開設(shè)有若干用于容置磁芯的凹槽，翻轉(zhuǎn)軸的另一端連接有翻轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)，還包括用于將翻轉(zhuǎn)后的左、右磁芯推出的推出機(jī)構(gòu)，待翻轉(zhuǎn)的左磁芯、右磁芯分別同時逐一進(jìn)入翻轉(zhuǎn)盤的凹槽，左磁芯、右磁芯進(jìn)入凹槽后，翻轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)通過翻轉(zhuǎn)軸帶動翻轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，推出機(jī)構(gòu)將翻轉(zhuǎn)后的左、右磁芯分別推出，并與線包進(jìn)行組裝，實(shí)現(xiàn)微型變壓器的左磁芯、右磁芯和線包的組裝動作，該磁芯翻轉(zhuǎn)裝置可實(shí)現(xiàn)磁芯自動翻轉(zhuǎn)，無需人工操作，節(jié)省人力成本。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的另一立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型位于磁芯、線包組合機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記包括：

1—基座板 2—左磁芯翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) 21—翻轉(zhuǎn)軸 22—翻轉(zhuǎn)盤 23—凹槽 24—翻轉(zhuǎn)電機(jī) 25—同步帶 3—右磁芯翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) 4—線包抬升機(jī)構(gòu) 5—磁芯輸送滑槽 7—線包翻轉(zhuǎn)裝置。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。

如圖1至圖4所示，本實(shí)用新型的一種磁芯翻轉(zhuǎn)裝置，包括基座板1，所述基座板1設(shè)置有左磁芯翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2和右磁芯翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3，所述左磁芯翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2或右磁芯翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3包括翻轉(zhuǎn)軸21，所述翻轉(zhuǎn)軸21的一端連接有翻轉(zhuǎn)盤22，所述翻轉(zhuǎn)盤22開設(shè)有若干用于容置磁芯的凹槽23；所述翻轉(zhuǎn)軸21的另一端連接有翻轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)，還包括用于將翻轉(zhuǎn)后的左、右磁芯推出的推出機(jī)構(gòu)。待翻轉(zhuǎn)的左磁芯、右磁芯分別同時逐一進(jìn)入翻轉(zhuǎn)盤22的凹槽23，左磁芯、右磁芯進(jìn)入凹槽23后，翻轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)通過翻轉(zhuǎn)軸21帶動翻轉(zhuǎn)盤22旋轉(zhuǎn)，推出機(jī)構(gòu)將翻轉(zhuǎn)后的左、右磁芯分別推出，并與線包進(jìn)行組裝，實(shí)現(xiàn)微型變壓器的左磁芯、右磁芯和線包的組裝動作，該磁芯翻轉(zhuǎn)裝置可實(shí)現(xiàn)磁芯自動翻轉(zhuǎn)，無需人工操作，節(jié)省人力成本。

本實(shí)施例的翻轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)電機(jī)24，所述翻轉(zhuǎn)電機(jī)24的電機(jī)軸連接有第一同步輪，所述翻轉(zhuǎn)軸21連接有第二同步輪，所述第一同步輪與第二同步輪之間連接有同步帶25。翻轉(zhuǎn)電機(jī)24通過第一同步輪、同步帶25和第二同步輪驅(qū)動翻轉(zhuǎn)軸21旋轉(zhuǎn)，可精確控制翻轉(zhuǎn)盤22旋轉(zhuǎn)的角度。

本實(shí)施例的翻轉(zhuǎn)盤22呈正方形，所述凹槽23分別開設(shè)于正方形的四個角。本實(shí)施例可精確控制左、右磁芯進(jìn)入翻轉(zhuǎn)盤22后，每次翻轉(zhuǎn)90度，然后被推出機(jī)構(gòu)推出，實(shí)現(xiàn)左、右磁芯的準(zhǔn)確定位。

本實(shí)施例的左磁芯翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2和右磁芯翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3之間設(shè)置有線包抬升機(jī)構(gòu)4。線包抬升機(jī)構(gòu)4用于抬升線包，將線包提升至左磁芯與右磁芯之間，實(shí)現(xiàn)左磁芯、線包和右磁芯之間的組裝。

本實(shí)施例的基座板1上方設(shè)置有兩條分別用于輸送左磁芯、右磁芯的磁芯輸送滑槽5。磁芯上料裝置將左磁芯、右磁芯分別逐一輸送至磁芯輸送滑槽5中，然后進(jìn)入翻轉(zhuǎn)盤22實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)動作，與線包翻轉(zhuǎn)裝置7形成磁芯、線包組合機(jī)。

本實(shí)用新型的磁芯翻轉(zhuǎn)裝置可實(shí)現(xiàn)磁芯自動翻轉(zhuǎn)，無需人工操作，節(jié)省人力成本。

以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。