本實(shí)用新型涉及打包機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種全自動(dòng)打包機(jī)供帶源制動(dòng)機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

打包機(jī)又稱捆包機(jī)、打帶機(jī)或捆扎機(jī)，是使用捆扎帶捆扎產(chǎn)品或包裝件，然后收緊并將兩端通過發(fā)熱燙頭熱融粘接方式結(jié)合，打包機(jī)的功能是加固包裝物品的，使物品在搬運(yùn)過程中、貯存中不因捆扎不牢而散落，同時(shí)還應(yīng)捆扎整齊美觀；在打包機(jī)抽取打包帶時(shí)，打包帶會(huì)帶動(dòng)打包帶纏繞輪轉(zhuǎn)動(dòng)，然而當(dāng)停止抽取打包帶時(shí)，打包帶纏繞輪由于慣性作用仍在轉(zhuǎn)動(dòng)，造成打包帶混亂，降低打包效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種全自動(dòng)打包機(jī)供帶源制動(dòng)機(jī)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種全自動(dòng)打包機(jī)供帶源制動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括底座，所述底座的頂部對(duì)稱設(shè)有支撐板，所述支撐板內(nèi)設(shè)有第一空腔，兩個(gè)所述支撐板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的兩端均貫穿第一空腔的內(nèi)壁，所述底座內(nèi)設(shè)有第二空腔，且第二空腔內(nèi)設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的固定桿，固定桿的上端依次貫穿第二空腔和第一空腔的內(nèi)壁并固定連接有剎車片，所述固定桿上套接有彈簧，且彈簧的兩端分別與第一空腔的內(nèi)壁和固定桿固定連接，所述固定桿的下端通過連接桿連接，所述連接桿上設(shè)有圓孔，且圓孔的內(nèi)壁固定連接有月牙塊，所述連接桿的一側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端連接有凸輪，所述凸輪位于圓孔內(nèi)，所述底座的頂部設(shè)有開關(guān)裝置，所述第一轉(zhuǎn)軸上纏繞有打包帶，且打包帶的端部穿過開關(guān)裝置。

優(yōu)選地，所述開關(guān)裝置包括對(duì)稱設(shè)置的支撐桿，兩個(gè)所述支撐桿之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸的一端貫穿支撐桿并固定連接有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤的外圈等距設(shè)有放置槽，所述放置槽內(nèi)設(shè)有導(dǎo)電柱，所述轉(zhuǎn)盤下方設(shè)有導(dǎo)電片。

優(yōu)選地，所述月牙塊的凹側(cè)等距設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾柱。

優(yōu)選地，所述第一轉(zhuǎn)軸兩端的外圈設(shè)有防滑紋。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過打包帶的移動(dòng)，帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，第二轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)盤上的導(dǎo)電柱與導(dǎo)電片接觸時(shí)，接通電路，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)凸輪，凸輪通過與月牙塊作用，使連接桿帶動(dòng)固定桿和剎車片向上移動(dòng)，使剎車片與第一轉(zhuǎn)軸接觸，達(dá)到制動(dòng)的目的，防止纏繞有打包帶的第一轉(zhuǎn)軸因慣性繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，避免打包帶松散，從而提高打包效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的側(cè)視圖；

圖3為圖1中A部分結(jié)構(gòu)放大圖。

圖中：1 支撐板、2 第一轉(zhuǎn)軸、3 剎車片、4 彈簧、5 固定桿、6 連接桿、7 底座、8 打包帶、9 第二轉(zhuǎn)軸、10 支撐桿、11 轉(zhuǎn)盤、12 導(dǎo)電片、13 月牙塊、14 導(dǎo)電柱、15 驅(qū)動(dòng)電機(jī)、16 凸輪。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

參照?qǐng)D1-3，一種全自動(dòng)打包機(jī)供帶源制動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括底座7，底座7的頂部對(duì)稱設(shè)有支撐板1，支撐板1內(nèi)設(shè)有第一空腔，兩個(gè)支撐板1之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)軸2，第一轉(zhuǎn)軸2的兩端均貫穿第一空腔的內(nèi)壁，第一轉(zhuǎn)軸2兩端的外圈設(shè)有防滑紋，底座7內(nèi)設(shè)有第二空腔，且第二空腔內(nèi)設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的固定桿5，固定桿5的上端依次貫穿第二空腔和第一空腔的內(nèi)壁并固定連接有剎車片3，固定桿5上套接有彈簧4，且彈簧4的兩端分別與第一空腔的內(nèi)壁和固定桿5固定連接，固定桿5的下端通過連接桿6連接，連接桿6上設(shè)有圓孔，且圓孔的內(nèi)壁固定連接有月牙塊13。

月牙塊13的凹側(cè)等距設(shè)有安裝槽，安裝槽的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾柱，減小凸輪16與月牙塊13之間的摩擦力，連接桿6的一側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)15，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)15的輸出端連接有凸輪16，凸輪16位于圓孔內(nèi)，底座7的頂部設(shè)有開關(guān)裝置，第一轉(zhuǎn)軸2上纏繞有打包帶8，且打包帶8的端部穿過開關(guān)裝置，開關(guān)裝置包括對(duì)稱設(shè)置的支撐桿10，兩個(gè)支撐桿10之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)軸9，第二轉(zhuǎn)軸9的一端貫穿支撐桿10并固定連接有轉(zhuǎn)盤11，轉(zhuǎn)盤11的外圈等距設(shè)有放置槽，放置槽內(nèi)設(shè)有導(dǎo)電柱14，轉(zhuǎn)盤11下方設(shè)有導(dǎo)電片12，用于控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)15。

工作原理：根據(jù)所需打包帶8的長(zhǎng)度，調(diào)節(jié)導(dǎo)電柱14之間的間距，打包帶8的移動(dòng)帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸9轉(zhuǎn)動(dòng)，第二轉(zhuǎn)軸9帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤11轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)打包帶8移動(dòng)到所需長(zhǎng)度時(shí)，轉(zhuǎn)盤11上的導(dǎo)電柱14與導(dǎo)電片12接觸，接通電路，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)15帶動(dòng)凸輪16轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪16通過與月牙塊13作用，使連接桿6帶動(dòng)固定桿5和剎車片3向上移動(dòng)，使剎車片3與第一轉(zhuǎn)軸2接觸，達(dá)到制動(dòng)的目的。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。