本實用新型涉及一種電梯檢測檢驗裝置，尤其涉及一種電梯門縫測量裝置。

背景技術：

電梯層門是電梯系統(tǒng)的重要組成部分，其是乘客或貨物進入電梯的開口。電梯層門在投入使用前需要達到一定的國家標準，現(xiàn)有的國家標準規(guī)定在層門的最不利點施加150牛的人力時，旁開門的縫隙不得大于30毫米，中開門的縫隙不得大于45毫米，因此電梯的層門在投入使用前需要檢驗其是否符合標準。在對電梯門縫測量時，檢驗人員需要手工將層門扒開一定的縫隙并使用測量工具對縫隙的距離進行測量，這樣就需要兩個檢驗人員同時進行檢驗，檢驗的效率非常低。

有鑒于上述的缺陷，本設計人，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設一種新型結構的電梯門縫測量裝置，使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價值。

技術實現(xiàn)要素：

為解決上述技術問題，本實用新型的目的是提供一種檢驗效率高的電梯門縫測量裝置。

本實用新型的電梯門縫測量裝置，包括對稱設置的第一折板和第二折板，所述第一折板和第二折板均包括連接板、設置在連接板兩側的推板和安裝板，所述推板的底端固定設置在連接板的一端，所述安裝板的頂端固定設置在連接板的另一端，并且第一折板的推板的外側面上設置有壓力傳感器，所述第一折板和第二折板之間設置有盒體，所述盒體固定設置在第一折板上，盒體內設有電池和電路控制板，所述壓力傳感器和電池分別與電路控制板電連接，所述第二折板的連接板可滑動地設置在盒體上，第二折板的安裝板上設有絲桿，所述絲桿的一端可轉動地設置在第一折板的安裝板上，絲桿的另一端與所述第二折板的安裝板螺紋連接，并且絲桿的端部凸伸出第二折板的外表面并與固定板連接，所述固定板的端部設置有與固定板固定連接的把手，所述盒體的底壁的外側面上開設有第一容置槽，所述第一容置槽的底面鋪設有第一電極，所述第二折板的安裝板的內側面上設置有連接桿，所述連接桿的一端固定設置在第二折板上，連接桿的另一端設置有與所述第一電極滑動配合的第一滑動觸頭，所述電路控制板分別與所述第一電極、第一滑動觸頭電連接，所述盒體的前表面上設有與所述電路控制板電連接的顯示屏。

進一步的，本實用新型的電梯門縫測量裝置，所述盒體的上表面上設有第二容置槽，所述第二容置槽的底部鋪設有第二電極，所述第二電極分別與電路控制板電連接，所述第二折板的連接板的底面上設有與所述第二電極相適配的第二滑動觸頭，所述第二滑動觸頭與第二電極滑動配合，并且第二滑動觸頭與所述第一滑動觸頭電連接。

進一步的，本實用新型的電梯門縫測量裝置，所述第一電極、第二電極、第一滑動觸頭、第二滑動觸頭分別由銅制成。

進一步的，本實用新型的電梯門縫測量裝置，所述推板的外側面的頂部為傾斜面。

進一步的，本實用新型的電梯門縫測量裝置，所述電路控制板包括PCB基板和設置在PCB基板上的單片機。

進一步的，本實用新型的電梯門縫測量裝置，所述顯示屏為液晶顯示屏。

借由上述方案，本實用新型至少具有以下優(yōu)點：本實用新型的電梯門縫測量裝置，通過第一折板和第二折板的設置，使得操作人員能夠通過絲桿驅動第二折板相對第一折板移動，從而實現(xiàn)將層門扒開的同時，實現(xiàn)對門縫的測量。具體使用時，操作人員首先將第一折板和第二折板的推板插入至門縫內，然后通過搖動把手使得絲桿相對第二折板的安裝板轉動，由于絲桿與第二安裝板螺紋連接，第二折板在絲桿的作用下遠離第一折板并帶動層門分開，層門的內側對設置于推板上的壓力傳感器產(chǎn)生一定的壓力，電路控制板在接收到壓力傳感器傳送過來的信號后將其進行一定的轉化并顯示在顯示屏上，當顯示屏上的數(shù)據(jù)顯示到預定值時，操作人員能夠通過顯示屏查看門縫的距離。其中，第一電極和第一滑動觸頭的設置，使得電路控制板能夠根據(jù)第一滑動觸頭與第一電極初始端之間的電阻值計算得出第一滑動觸頭移動的距離，從而得到門縫的距離。綜上所述，本實用新型的電梯門縫測量裝置只需一個操作人員即可實現(xiàn)對電梯門縫的測量，檢驗效率高。

上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。

附圖說明

圖1是本實用新型的電梯門縫測量裝置的結構示意圖；

圖中，1：第一折板；2：第二折板；3：連接板；4：推板；5：安裝板；6：壓力傳感器；7：盒體；8：電池；9：電路控制板；10：絲桿；11：固定板；12：把手；13：第一容置槽；14：第一電極；15：連接桿；16：第一滑動觸頭；17：顯示屏；18：第二容置槽；19：第二電極；20：第二滑動觸頭。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

參見圖1，本實用新型一較佳實施例的一種電梯門縫測量裝置，包括對稱設置的第一折板1和第二折板2，第一折板和第二折板均包括連接板3、設置在連接板兩側的推板4和安裝板5，推板的底端固定設置在連接板的一端，安裝板的頂端固定設置在連接板的另一端，并且第一折板的推板的外側面上設置有壓力傳感器6，第一折板和第二折板之間設置有盒體7，盒體固定設置在第一折板上，盒體內設有電池8和電路控制板9，壓力傳感器和電池分別與電路控制板電連接，第二折板的連接板可滑動地設置在盒體上，第二折板的安裝板上設有絲桿10，絲桿的一端可轉動地設置在第一折板的安裝板上，絲桿的另一端與第二折板的安裝板螺紋連接，并且絲桿的端部凸伸出第二折板的外表面并與固定板11連接，固定板的端部設置有與固定板固定連接的把手12，盒體的底壁的外側面上開設有第一容置槽13，第一容置槽的底面鋪設有第一電極14，第二折板的安裝板的內側面上設置有連接桿15，連接桿的一端固定設置在第二折板上，連接桿的另一端設置有與第一電極滑動配合的第一滑動觸頭16，電路控制板分別與第一電極、第一滑動觸頭電連接，盒體的前表面上設有與電路控制板電連接的顯示屏17。

具體使用時，操作人員首先將第一折板和第二折板的推板插入至門縫內，然后通過搖動把手使得絲桿相對第二折板的安裝板轉動，由于絲桿與第二安裝板螺紋連接，第二折板在絲桿的作用下遠離第一折板并帶動層門分開，層門的內側對設置于推板上的壓力傳感器產(chǎn)生一定的壓力，電路控制板在接收到壓力傳感器傳送過來的信號后將其進行一定的轉化并顯示在顯示屏上，當顯示屏上的數(shù)據(jù)顯示到預定值時，操作人員能夠通過顯示屏查看門縫的距離。其中，第一電極和第一滑動觸頭的設置，使得電路控制板能夠根據(jù)第一滑動觸頭與第一電極初始端之間的電阻值計算得出第一滑動觸頭移動的距離，從而得到門縫的距離。綜上所述，本實用新型的電梯門縫測量裝置只需一個操作人員即可實現(xiàn)對電梯門縫的測量，檢驗效率高。

作為優(yōu)選，本實用新型的電梯門縫測量裝置，盒體的上表面上設有第二容置槽18，第二容置槽的底部鋪設有第二電極19，第二電極分別與電路控制板電連接，第二折板的連接板的底面上設有與第二電極相適配的第二滑動觸頭20，第二滑動觸頭與第二電極滑動配合，并且第二滑動觸頭與第一滑動觸頭電連接。

第二電極及第二滑動觸頭的設置，一方面實現(xiàn)了第一滑動觸頭與電路控制板之間的電連接，另一方面使得電梯門縫測量裝置的測量精度更高。

作為優(yōu)選，本實用新型的電梯門縫測量裝置，第一電極、第二電極、第一滑動觸頭、第二滑動觸頭分別由銅制成。

作為優(yōu)選，本實用新型的電梯門縫測量裝置，推板的外側面的頂部為傾斜面。

傾斜面的設置，使得操作人員能夠更容易地將推板插入至電梯門縫內。

作為優(yōu)選，本實用新型的電梯門縫測量裝置，電路控制板包括PCB基板和設置在PCB基板上的單片機。

作為優(yōu)選，本實用新型的電梯門縫測量裝置，顯示屏為液晶顯示屏。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，本領域技術人員能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的保護范圍由所附權利要求而不是上述說明限定。

此外，以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，并不用于限制本實用新型，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應視為本實用新型的保護范圍。同時，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。