本實用新型涉及材料加工機械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種型材固定平移機構(gòu)。

背景技術(shù)：

鋁材由鋁和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成鑄造品、鍛造品以及箔板帶管棒型材等，再經(jīng)冷彎、鋸切、鉆孔、拼裝、上色等工序而制成，主要金屬元素是鋁，再加上一些合金元素，提高鋁材的性能，鋁材是按照一定標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)?；a(chǎn)制造的材料，此類材料具有一定外觀尺寸，斷面呈一定形狀，具有一定力學(xué)物理性能，鋁材既能單獨使用也能進一步加工成其他制造品，常用于建筑結(jié)構(gòu)與制造安裝，尤其是角鋁型材應(yīng)用的尤為廣泛，角鋁型材在生產(chǎn)過程中，需要將長度較長的角鋁型材進行平移，使得較長的角鋁型材可以便捷的進行切割等加工?，F(xiàn)有的角鋁型材平移機構(gòu)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜且操作麻煩，需要通過工人操作將角鋁型材平移，工人的勞動強度較大，不能滿足生產(chǎn)的需要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種角鋁型材固定平移機構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種角鋁型材固定平移機構(gòu)，包括架體和夾緊裝置，所述架體的上端表面設(shè)有潤滑凹槽，所述潤滑凹槽內(nèi)安裝有移動塊，所述移動塊的上端內(nèi)部設(shè)有夾緊裝置，所述移動塊的中部前端設(shè)有固定板，所述架體的一端上側(cè)設(shè)有從動輪架，所述從動輪架的前端轉(zhuǎn)動連接有從動輪，所述架體的另一端設(shè)有步進電機箱，所述步進電機箱的前端轉(zhuǎn)動連接有主動輪，所述主動輪與從動輪通過皮帶連接，所述固定板與上側(cè)的皮帶通過連接旋鈕固定連接，所述步進電機箱的上端設(shè)有控制器，所述夾緊裝置包括夾緊座，所述夾緊座的前端和下端的內(nèi)部均設(shè)有伸縮腔，所述伸縮腔的腔內(nèi)安裝有壓塊，所述壓塊的底端設(shè)有鐵塊，所述伸縮腔的頂端內(nèi)部設(shè)有電磁鐵套，所述壓塊的頂端下部與伸縮腔的上部設(shè)有彈簧，所述控制器通過電導(dǎo)體連接步進電機箱和電磁鐵套，所述控制器與外界電源連接。

優(yōu)選的，所述架體的下端四角均設(shè)有防滑底座。

優(yōu)選的，所述壓塊的頂端設(shè)有防滑橡膠墊。

優(yōu)選的，所述連接旋鈕的安裝個數(shù)至少為3。

優(yōu)選的，所述控制器通過電導(dǎo)體連接移動控制面板

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：通過步進電機箱、主動輪、皮帶、從動輪、固定板和連接旋鈕的配合設(shè)置，實現(xiàn)了移動塊隨著步進電機轉(zhuǎn)動而移動的效果，通過壓塊、彈簧、電磁鐵套、伸縮腔、鐵塊和夾緊座的配合設(shè)置，實現(xiàn)了夾緊裝置對材料的固定在移動塊上效果，通過控制器和控制面板的配合設(shè)置，實現(xiàn)了電動控制裝置工作的效果，本實用新型實現(xiàn)了對角鋁型材料固定平移的電動化控制，減輕了工作人員的勞動強度，且操作簡單。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的夾緊裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型A處的結(jié)構(gòu)放大圖。

附圖標(biāo)號：1-架體、2-移動塊、3-潤滑凹槽、4-夾緊裝置、41-壓塊、42-彈簧、43-電磁鐵套、44-伸縮腔、45-鐵塊、46-夾緊座、5-控制器、6-步進電機箱、7-主動輪、8-皮帶、9-從動輪架、10-從動輪、11-移動控制面板、12-固定板、13-連接旋鈕。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種角鋁型材固定平移機構(gòu)，包括架體和夾緊裝置，所述架體1的上端表面設(shè)有潤滑凹槽3，潤滑凹槽3為移動塊2的移動提供軌道，所述潤滑凹槽3內(nèi)安裝有移動塊2，移動塊2的移動帶動材料移動，所述移動塊2的上端內(nèi)部設(shè)有夾緊裝置4，夾緊裝置4用于使材料固定在移動塊2上，所述移動塊2的中部前端設(shè)有固定板12，所述架體1的一端上側(cè)設(shè)有從動輪架9，所述從動輪架9的前端轉(zhuǎn)動連接有從動輪10，所述架體1的另一端設(shè)有步進電機箱6，所述步進電機箱6的前端轉(zhuǎn)動連接有主動輪7，所述主動輪7與從動輪10通過皮帶8連接，步進電機箱6、主動輪7、皮帶8、從動輪架9和從動輪10的配合設(shè)置用于傳導(dǎo)步進電機箱6的轉(zhuǎn)動能，所述固定板12與上側(cè)的皮帶8通過連接旋鈕13固定連接，固定板12和連接旋鈕13的配合設(shè)置，用于固定連接皮帶8與移動塊2，使皮帶8移動帶動移動塊2移動，所述步進電機箱6的上端設(shè)有控制器5，控制器5控制整個裝置的運行，所述夾緊裝置4包括夾緊座46，所述夾緊座46的前端和下端的內(nèi)部均設(shè)有伸縮腔44，所述伸縮腔44的腔內(nèi)安裝有壓塊41，壓塊41用于對材料的固定擠壓，所述壓塊41的底端設(shè)有鐵塊45，所述伸縮腔44的頂端內(nèi)部設(shè)有電磁鐵套43，電磁鐵套43用于產(chǎn)生磁力吸引鐵塊45帶動壓塊41移動，所述壓塊41的頂端下部與伸縮腔的上部設(shè)有彈簧42，彈簧42用于壓塊41的復(fù)位，所述控制器通5過電導(dǎo)體連接步進電機箱6和電磁鐵套43，所述控制器6與外界電源連接。

具體而言，所述架體1的下端四角均設(shè)有防滑底座，通過設(shè)有防滑底座可增加架體1的穩(wěn)定性。

具體而言，所述壓塊41的頂端設(shè)有防滑橡膠墊，通過設(shè)有防滑橡膠墊可減小壓塊對鋁材擠壓時的傷害。

具體而言，所述連接旋鈕13的安裝個數(shù)至少為3，安裝多組的連接旋鈕3可使固定板12與皮帶連接的更緊固。

具體而言，所述控制器5通過電導(dǎo)體連接移動控制面板11，通過設(shè)有移動控制面板11可工作人員在不同的地方控制裝置的運作，方便了操作。

工作原理：在使用本實用新型時首先將材料放置移動塊2的上端凹槽內(nèi)，此時通過控制器5控制電磁鐵套43通電產(chǎn)生磁力，磁力吸引鐵塊45移動，鐵塊45移動帶動壓塊41對材料的水平及垂直方向擠壓，實現(xiàn)使材料固定在移動塊2上，固定好材料后，通過控制器5控制步進電機箱6的主動輪7轉(zhuǎn)動，主動輪7轉(zhuǎn)動帶動皮帶8水平移動，由于皮帶8與移動塊2固定連接，使移動塊2隨著皮帶8的移動而移動，實現(xiàn)了對角鋁型材料固定平移的電動化控制，通過控制器5對步進電機箱6的轉(zhuǎn)數(shù)控制達(dá)到對材料移動距離的控制，當(dāng)需要將材料卸下時，控制器5控制電磁鐵套43斷電失去磁力，壓塊41由彈簧42的彈力復(fù)位，此時壓塊41對材料的擠壓力消失，達(dá)到卸料的效果，本實用新型實現(xiàn)了對角鋁型材料固定平移的電動化控制，減輕了工作人員的勞動強度，且操作簡單。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。