本實(shí)用新型涉及一種建筑施工高空作業(yè)設(shè)備，特別涉及一種多層電動(dòng)吊籃。

背景技術(shù)：

吊籃是建筑工程高空作業(yè)的建筑設(shè)備，高空吊籃安裝方便，電動(dòng)升降，占地面積小，使用安全可靠，適合各種復(fù)雜施工環(huán)境，如建筑物外墻施工作業(yè)和維修裝飾作業(yè)。但目前的吊籃均為單層吊籃結(jié)構(gòu)，在安裝材料比如玻璃幕墻或彩鋼板面積比較大的情況下，無(wú)法實(shí)現(xiàn)玻璃幕墻或彩鋼板上下同時(shí)安裝，使大塊材料的外墻施工受到限制。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種多層電動(dòng)吊籃，用以解決大塊材料的外墻安裝問(wèn)題。

本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種多層電動(dòng)吊籃，包括吊籃、升降機(jī)構(gòu)和懸掛機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)包括電器控制箱、提升機(jī)和安全鎖；所述懸掛機(jī)構(gòu)的主體由兩組互相垂直且交叉的水平支撐桿和豎直支撐桿構(gòu)成，所述水平支撐桿的一端與配重連接，另一端通過(guò)工作鋼絲繩與吊籃的一側(cè)連接，所述吊籃設(shè)為上下依次連接的多層，最上層吊籃的兩側(cè)通過(guò)工作鋼絲繩分別與水平支撐桿的一端連接；相鄰的上下兩層吊籃之間設(shè)置有連接裝置，所述連接裝置將相鄰的上下兩層吊籃的兩側(cè)連接在一起；所述電器控制箱、提升機(jī)和安全鎖設(shè)置于吊籃的一層或多層內(nèi)。

可以理解的是，所述電器控制箱、提升機(jī)和安全鎖可以設(shè)置于吊籃的一層或多層，即所述電器控制箱、提升機(jī)和安全鎖可以設(shè)置于吊籃上層，或同時(shí)設(shè)置于吊籃上層和吊籃下層，或吊籃每一層都設(shè)置有電器控制箱、提升機(jī)和安全鎖，多層均設(shè)置電器控制箱、提升機(jī)和安全鎖的目的是為了增加吊籃的安全性和穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型的目的主要是為了解決目前單層吊籃無(wú)法安裝大的安裝材料的要求，當(dāng)安裝材料面積較大時(shí)，需要上下同時(shí)安裝，而單層吊籃只能先安裝上部，再移動(dòng)吊籃安裝下部，如果安裝材料為玻璃等易碎材料，操作起來(lái)非常不便，對(duì)施工效果也有影響。如果吊籃設(shè)計(jì)成多層結(jié)構(gòu)，每層均配備施工人員同時(shí)施工，就可以上下同時(shí)安裝材料，施工效果更好。本實(shí)用新型不僅適用于面積較大的安裝材料，也適用于面積不大的材料，對(duì)于小面積的安裝材料，多層吊籃同時(shí)施工，使施工效率大大提高。

進(jìn)一步的，所述連接裝置與上下兩層吊籃之間為可拆卸連接?？梢岳斫獾氖?，每層吊籃之間通過(guò)可拆卸設(shè)置，可以根據(jù)安裝材料的面積大小來(lái)調(diào)節(jié)吊籃的層數(shù)，例如，如果待安裝的玻璃幕墻或彩鋼板面積較小，兩層吊籃的高度即可以完成安裝，則電動(dòng)吊籃只需兩層吊籃即可；如果待安裝的玻璃幕墻或彩鋼板面積較大，需要四層吊籃高度才能完成安裝，則電動(dòng)吊籃需要四層吊籃組裝到一起。這樣就避免了資源浪費(fèi)，施工效率、施工靈活性都有很大的提高。

進(jìn)一步的，所述連接裝置為條形鋼板或方形鋼管，所述條形鋼板或方形鋼管與上下兩層吊籃通過(guò)螺栓連接，連接更穩(wěn)固，且容易拆卸。

進(jìn)一步的，相鄰的上下兩層吊籃的每一側(cè)通過(guò)至少一個(gè)條形鋼板或方形鋼管連接。所述條形鋼板或方形鋼管數(shù)根據(jù)吊籃層數(shù)、吊籃大小設(shè)置，所述條形鋼板或方形鋼管數(shù)優(yōu)選為2個(gè)。

進(jìn)一步的，所述提升機(jī)設(shè)有兩個(gè)，分別位于最上層吊籃兩側(cè)的支架上，所述提升機(jī)的輸出端輸出工作鋼絲繩；所述安全鎖為兩個(gè)，分別固定于最上層吊籃兩側(cè)的支架的上部邊緣，所述安全鎖為擺臂式防傾斜安全鎖，安全鎖上設(shè)置有與其擺臂并行安裝的限位行程開(kāi)關(guān)，所述工作鋼絲繩穿過(guò)安全鎖的擺臂；所述升降機(jī)構(gòu)還設(shè)置有安全鋼絲繩，所述安全鋼絲繩穿過(guò)安全鎖內(nèi)部和限位行程開(kāi)關(guān)，所述安全鋼絲繩的上端固定于建筑物上，通過(guò)所述安全鋼絲繩將最上層吊籃的兩側(cè)分別連接于建筑物上。安全鎖和限位行程開(kāi)關(guān)的使用，確保吊籃的傾斜不會(huì)超過(guò)8°，有效的保證了施工人員的作業(yè)安全。

進(jìn)一步的，所述提升機(jī)設(shè)有四個(gè)，其中兩個(gè)位于最上層吊籃兩側(cè)的支架上，兩個(gè)位于最下層吊籃兩側(cè)的支架上，所述提升機(jī)的輸出端輸出工作鋼絲繩；所述安全鎖為四個(gè)，分別固定于最上層吊籃和最下層吊籃兩側(cè)支架的上部邊緣，所述安全鎖為擺臂式防傾斜安全鎖，安全鎖上設(shè)置有與其擺臂并行安裝的限位行程開(kāi)關(guān)，所述工作鋼絲繩穿過(guò)安全鎖的擺臂；所述升降機(jī)構(gòu)還設(shè)置有安全鋼絲繩，所述安全鋼絲繩穿過(guò)安全鎖內(nèi)部和限位行程開(kāi)關(guān)，所述安全鋼絲繩的上端固定于建筑物上，通過(guò)所述安全鋼絲繩將最上層吊籃的兩側(cè)分別連接于建筑物上。

進(jìn)一步的，所述吊籃的層數(shù)為2-6層，層間距相同，且各吊籃大小也相同。可以理解的是，吊籃層數(shù)越高，對(duì)懸掛機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)和連接機(jī)構(gòu)的承受能力要求也越高，通常來(lái)說(shuō)，6層吊籃足以滿足當(dāng)前大面積安裝材料的要求。而且當(dāng)每層吊籃大小相同時(shí)，施工安全性較高，優(yōu)選的，每層吊籃的長(zhǎng)度為2-8米；層間距是指上下兩層吊籃的底板之間的距離，層間距根據(jù)施工人員的身高設(shè)置，通常設(shè)置為高于人正常身高即可。

本實(shí)用新型通過(guò)增加電動(dòng)吊籃層數(shù)，擴(kuò)大了作業(yè)面積，解決了大塊玻璃幕、大塊彩鋼板等面積較大安裝材料單層吊筐安裝困難、無(wú)法上下同時(shí)安裝、吊籃需要不斷上下移動(dòng)作業(yè)的問(wèn)題，提高了安全保障；并且對(duì)于小面積的安裝材料來(lái)說(shuō)，使用本實(shí)用新型可以提高作業(yè)效率，降低人工成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的一種多層電動(dòng)吊籃的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。

圖1給出了本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種多層電動(dòng)吊籃，包括吊籃1、升降機(jī)構(gòu)和懸掛機(jī)構(gòu)2，在本實(shí)施例中，所述吊籃1設(shè)為三層，層間距設(shè)置為2米，相鄰的上下兩層吊籃1之間設(shè)置有連接裝置3，所述連接裝置3連接上下兩層吊籃的兩側(cè)，在本實(shí)施例中，所述連接裝置3為方形鋼管，所述方形鋼管與上下兩層吊籃1通過(guò)螺栓連接，所述方形鋼管的上端和上層吊籃1兩側(cè)下部連接，所述方形鋼管的下端和下層吊籃1兩側(cè)上部連接；每層方形鋼管數(shù)和尺寸根據(jù)吊籃1層數(shù)、吊籃1大小來(lái)設(shè)置，在本實(shí)施例中，每層吊籃1、每側(cè)的方形鋼管數(shù)為兩個(gè)，方形鋼管的尺寸為40×40mm；

所述懸掛機(jī)構(gòu)2采用現(xiàn)有技術(shù)，主體由兩組互相垂直且交叉的水平支撐桿21和豎直支撐桿22構(gòu)成，所述水平支撐桿21的兩端通過(guò)游絲繩和豎直支撐桿22的上端連接，所述水平支撐桿21的一端與配重23連接，另一端通過(guò)工作鋼絲繩6與最上層吊籃的一側(cè)連接；所述懸掛機(jī)構(gòu)2架設(shè)于建筑物作業(yè)面的頂部支撐處，所述水平支撐桿21和豎直支撐桿22采用腳手架鋼管綁扎的方法固定，以保證懸掛機(jī)構(gòu)2的空間穩(wěn)定性。

所述升降機(jī)構(gòu)采用現(xiàn)有技術(shù)，包括電器控制箱8、提升機(jī)4和安全鎖5，所述電器控制箱8設(shè)置于最上層吊籃1內(nèi)，通過(guò)電器控制箱8調(diào)整吊籃1的高度或水平位置；所述提升機(jī)4設(shè)有兩個(gè)，分別位于最上層吊籃1兩側(cè)的支架上，所述提升機(jī)4的輸出端輸出工作鋼絲繩6，所述提升機(jī)4內(nèi)部設(shè)有兩個(gè)轉(zhuǎn)輪，工作鋼絲繩6呈S形繞在兩個(gè)轉(zhuǎn)輪上；所述安全鎖5為兩個(gè)，分別固定于最上層吊籃1兩側(cè)的支架的上部邊緣，所述安全鎖5為擺臂式防傾斜安全鎖，安全鎖5上設(shè)置有與其擺臂并行安裝的限位行程開(kāi)關(guān)，所述工作鋼絲繩6穿過(guò)安全鎖的擺臂；所述升降機(jī)構(gòu)還設(shè)置有安全鋼絲繩7，所述安全鋼絲繩7穿過(guò)安全鎖5內(nèi)部和限位行程開(kāi)關(guān)，所述安全鋼絲繩7的上端固定于建筑物上，下端可懸掛重錘，通過(guò)所述安全鋼絲繩7將最上層吊籃1兩側(cè)分別連接于建筑物上。當(dāng)?shù)趸@1傾斜至限值8°時(shí)，安全鎖5能鎖住安全鋼絲繩7，自動(dòng)制止吊籃1的繼續(xù)下滑及傾斜。

在另一種實(shí)施方式中，所述每層吊籃或最上層吊籃和最下層吊籃都可以分別設(shè)置有兩個(gè)提升機(jī)和兩個(gè)安全鎖，以增加吊籃的穩(wěn)定性和安全性。

上述實(shí)施例提供的多層電動(dòng)吊籃，通過(guò)方形鋼管將多層吊籃1可拆卸的連接到一起，解決了目前單層吊籃無(wú)法安裝大的安裝材料的要求，提高了施工安全性、施工效率和施工靈活性；同時(shí)對(duì)于小面積的安裝材料，多層吊籃1同時(shí)施工，使施工效率大大提高。

本實(shí)用新型在使用時(shí)，首先根據(jù)安裝材料的高度將合適的層數(shù)的吊籃1組裝到一起，每層吊籃1配置1-2個(gè)施工人員，最上層吊籃1的施工人員安裝材料的上部，最下層吊籃1的施工人員安裝材料的下部，中間各層施工人員安裝材料的相應(yīng)位置，各層施工人員同時(shí)施工，在實(shí)際中這樣的安裝方法很實(shí)用，不但保證了安裝質(zhì)量，而且提高了施工安全性和施工效率。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。