本實用新型涉及一種輸送設(shè)備，特別涉及一種防跑偏混凝土輸送裝置。

背景技術(shù)：

目前最為常見的輸送裝置為輸送帶，是用于皮帶輸送帶中起承載和運送物料作用的橡膠與纖維、金屬復(fù)合制品，或者是塑料和織物復(fù)合的制品。輸送帶廣泛應(yīng)用于水泥、焦化、冶金、化工、鋼鐵等行業(yè)中輸送距離較短、輸送量較小的場合。其具有連續(xù)化、高效率、大傾角運輸，輸送帶操作安全，輸送帶使用簡便，維修容易，運費低廉，并能縮短運輸距離，降低工程造價，節(jié)省人力物力的優(yōu)點。

比如專利號為201420651043.1的中國專利公開了一種用于皮帶輸送機的螺紋托輥自動清料裝置，包括支架、滾筒、螺紋清料托輥和中間傳動托輥，滾筒設(shè)置在支架上，滾筒設(shè)置有輸送帶，螺紋清料托輥的螺紋是通過直徑為6mm的鋼筋纏繞并焊接而成，螺紋清料托輥的螺紋左右旋對稱且螺距一致，中間傳動托輥位于滾筒的斜下方并壓持在滾筒的輸送帶上，螺紋清料托輥壓持在中間傳動托輥上，螺紋清料托輥與滾筒的輸送帶之間存在間隙。該專利通過螺紋左右旋對稱且螺距一致的螺紋清料托輥來避免機尾“返料”和輸送帶跑偏等現(xiàn)象發(fā)生。

然而，輸送帶除了跑偏現(xiàn)象外，在輸送顆粒狀或粉末物料時還容易發(fā)生側(cè)漏，特別是在傾斜輸送物料時，由于受重力作用物料會發(fā)生“滑坡”現(xiàn)象，而該現(xiàn)象發(fā)生時物料極易從輸送帶兩側(cè)滑出輸送帶。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種防跑偏混凝土輸送裝置，其解決了輸送帶跑偏以及發(fā)生側(cè)漏的問題。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種防跑偏混凝土輸送裝置，包括設(shè)于一支架上的輸送帶、主動輥、從動輥和支撐輥，所述支撐輥包括繩索、和套設(shè)于繩索上的若干滾輪，所述繩索的兩端均通過一卡接件可拆卸連接于機架上，所述滾輪上設(shè)置有螺紋凸起，若干滾輪上的螺紋凸起于支撐輥上形成雙螺旋結(jié)構(gòu)，所述繩索兩端通過緊線器固定于機架上。

如此設(shè)置，通過在弧線形的繩索上穿設(shè)滾輪的方式使得支撐輥成形弧形，使得放置在其上的輸送帶也呈弧線形，弧線形形狀不僅可以起到減少混凝土物料從輸送帶兩側(cè)的掉落量；另外，繩索和緊線器的設(shè)置，使得支撐輥安裝方便，且通過緊線器對繩索長度的調(diào)節(jié)，從而根據(jù)需求更好的設(shè)置適合弧度的弧線形，有效降低水平輸送帶發(fā)生偏移的問題。

進一步優(yōu)選為：所述滾輪的兩端端面呈弧形設(shè)置。

如此設(shè)置，減少相鄰兩滾輪間的接觸面積，避免產(chǎn)生較大的相互影響，使得滾輪更易滾動，降低輸送帶輸送時的阻力。

進一步優(yōu)選為：每個所述滾輪包括內(nèi)圈、外圈、以及設(shè)于內(nèi)圈和外圈間的滾珠，所述滾珠于內(nèi)圈和外圈間形成滾動結(jié)構(gòu)。

如此設(shè)置，使得滾輪更易發(fā)生滾動，降低對輸送帶的阻力，并減小輸送帶磨損。

進一步優(yōu)選為：所述緊線器包括殼體、夾線卷桿和周向固定夾線卷桿的鎖扣結(jié)構(gòu)，所述夾線卷桿插設(shè)于殼體上，且其上設(shè)置有夾線縫；所述鎖扣結(jié)構(gòu)包括設(shè)于夾線卷桿上的鎖件和設(shè)于殼體上與鎖件配合周向限位鎖件的扣槽。

如此設(shè)置，將繩索的一端夾在夾線縫中，然后通過轉(zhuǎn)動夾線卷桿將繩索纏繞上去即可，在調(diào)節(jié)好長度后套箍扣槽即可實現(xiàn)夾線卷桿的周向固定。

進一步優(yōu)選為：所述鎖件的形狀呈正六邊形。

如此設(shè)置，正六邊形既能使用工具進行轉(zhuǎn)動夾線卷桿，又能用于在個角度周向限位夾線卷桿。

進一步優(yōu)選為：所述夾線卷桿一端貫穿殼體與一緊固螺母連接。

如此設(shè)置，使其在周向限位時不會因為輸送帶的使用而造成脫出。

進一步優(yōu)選為：所述繩索為鋼絲繩。

如此設(shè)置，鋼絲繩耐用且強度高，且不易發(fā)生變形，無需時長進行更換和修改。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：具有較好的防跑偏和防側(cè)漏效果，且結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉。

附圖說明

圖1是本實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實施例中支撐輥的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實施例中滾輪的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實施例中緊線器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、機架；2、輸送帶；3、連接架；31、穿孔；32、卡接槽；33、活動槽；41、滾輪；411、內(nèi)圈；412、外圈；413、滾珠；414、螺紋凸起；5、繩索；6、卡接件；7、緊線器；71、殼體；711、扣槽；72、夾線卷桿；721、夾線縫；73、鎖件；74、緊固螺母。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的保護范圍內(nèi)都受到專利法的保護。

一種防跑偏混凝土輸送裝置，如圖1所示，包括設(shè)于一支架上的輸送帶2、主動輥、從動輥和支撐輥，主動輥和從動輥轉(zhuǎn)動連接在機架1的兩端，主動輥通過一固定在機架1上的驅(qū)動電機驅(qū)動，輸送帶2于機架1上呈傾斜設(shè)置。

參照圖2，支撐輥包括繩索5、和套設(shè)于繩索5上的若干滾輪41，本實施例中繩索5為鋼絲繩，且繩索5的長度大于機架1的寬度使得繩索5與機架1上形成下垂的弧線形結(jié)構(gòu)。

如圖2和4所示，在機架1的兩側(cè)均設(shè)置有多個連接架3，在連接架3上設(shè)置有緊線器7用于連接繩索5兩端。其中，緊線器7包括殼體71、夾線卷桿72和周向固定夾線卷桿72的鎖扣結(jié)構(gòu)，殼體71固定于連接架3上，夾線卷桿72插設(shè)于殼體71上，且其上設(shè)置有夾線縫721；鎖扣結(jié)構(gòu)包括設(shè)于夾線卷桿72上的鎖件73和設(shè)于殼體71上與鎖件73配合周向限位鎖件73的扣槽711，鎖件73的形狀呈正六邊形，夾線卷桿72一端貫穿殼體71與一緊固螺母74連接。

參照圖3，在滾輪41上設(shè)置有螺紋凸起414，若干滾輪41上的螺紋凸起414于支撐輥上形成雙螺旋結(jié)構(gòu)，螺紋凸起414采用橡膠制成。且，本實施例中滾輪41的兩端端面呈弧形設(shè)置，每個滾輪41均包括內(nèi)圈411、外圈412、以及設(shè)于內(nèi)圈411和外圈412間的滾珠413，滾珠413于內(nèi)圈411和外圈412間形成滾動結(jié)構(gòu)。

支撐輥安裝：先將滾輪41一一穿設(shè)到繩索5上，在穿設(shè)好滾輪41后將繩索5的兩端依次連接到緊線器7上，在連接時，先將繩索5的端部卡入到夾線縫721中使其被夾住，然后使用工具轉(zhuǎn)動夾線卷桿72使得繩索5纏繞到夾線卷桿72上，當(dāng)繩索5長度調(diào)節(jié)好后，將鎖件73插入到扣槽711中，然后擰緊緊固螺母74。

通過在弧線形的繩索5上穿設(shè)滾輪41的方式使得支撐輥成形弧形，使得放置在其上的輸送帶2也呈弧線形，弧線形形狀不僅可以起到減少混凝土物料從輸送帶2兩側(cè)的掉落量，且有效降低水平輸送帶2發(fā)生偏移的問題。