本實用新型涉及機(jī)械自動化領(lǐng)域,特別是涉及一種剎車泵密封圈上料機(jī)的翻轉(zhuǎn)單元。
背景技術(shù):
剎車泵由彈簧、密封圈、密封套等零部件組成,在密封圈的上料過程中,需要用到翻轉(zhuǎn)單元,現(xiàn)有的翻轉(zhuǎn)單元結(jié)構(gòu)復(fù)雜,需要人工的配合工作,這樣就使得工作效率低,有鑒于此,需要對現(xiàn)有的翻轉(zhuǎn)單元予以改進(jìn)。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種剎車泵密封圈上料機(jī)的翻轉(zhuǎn)單元,在翻轉(zhuǎn)過程中全自動化作業(yè),自動對工件進(jìn)行翻轉(zhuǎn),代替了工人的操作,極大地降低了對于操作工人的技術(shù)要求,四個換位組件交替使用,提高了工作效率。
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的一個技術(shù)方案是:提供一種剎車泵密封圈上料機(jī)的翻轉(zhuǎn)單元,該剎車泵密封圈上料機(jī)的翻轉(zhuǎn)單元包括換位安裝板,換位安裝板的上平面固定有環(huán)形齒條安裝座,環(huán)形齒條安裝座上設(shè)有圓孔,環(huán)形齒條安裝座的上平面位于圓孔的外圍固定有環(huán)形齒條,換位安裝板的下平面固定有電機(jī)安裝座,電機(jī)安裝座的下平面固定有電機(jī),電機(jī)的轉(zhuǎn)軸穿過電機(jī)安裝座后通過聯(lián)軸器連接有旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸的上端穿過換位安裝板后通過油套固定有旋轉(zhuǎn)板,旋轉(zhuǎn)板位于環(huán)形齒條安裝座的圓孔內(nèi),旋轉(zhuǎn)板的下平面陣列有四個滾輪安裝板,四塊滾輪安裝板上均安裝有滾輪,四個滾輪均與換位安裝板的上平面貼合,旋轉(zhuǎn)板的上平面固定有四個換位直線軸承座,四個換位直線軸承座與四塊滾輪安裝板對應(yīng),四個換位直線軸承座內(nèi)均插裝有一根換位旋轉(zhuǎn)軸,四根換位旋轉(zhuǎn)軸均穿過與之對應(yīng)的換位直線軸承座,四根換位旋轉(zhuǎn)軸上均固定有一個齒輪,四個齒輪均與環(huán)形齒條嚙合,四根換位旋轉(zhuǎn)軸上位于齒輪的外側(cè)均設(shè)有換位組件,四個換位組件的結(jié)構(gòu)相同,換位安裝板的上平面通過支撐板固定有弧形導(dǎo)向板,弧形導(dǎo)向板的弧長與兩個相鄰的換位組件之間的弧線長度相同;
優(yōu)選的是,換位組件包括套裝在換位旋轉(zhuǎn)軸上的導(dǎo)向板,換位旋轉(zhuǎn)軸上位于導(dǎo)向板的外側(cè)固定有彈簧連接板,導(dǎo)向板上位于換位旋轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)均固定有與換位旋轉(zhuǎn)軸平行的換位導(dǎo)向軸,兩根換位導(dǎo)向軸穿過彈簧連接板后通過油套固定有工件放置塊,工件放置塊上設(shè)有開口朝外的“U”形放置槽,工件放置塊上固定有蓋板,蓋板將工件放置塊 上的“U”形放置槽蓋住,蓋板上設(shè)有兩個開口朝外的 “U”形開口通槽,兩個“U”形開口通槽對稱設(shè)置,兩根換位導(dǎo)向軸上均套裝有彈簧,彈簧的兩端分別與導(dǎo)向板和彈簧連接板的相對內(nèi)側(cè)面固定。
本實用新型的有益效果是:本實用新型一種剎車泵密封圈上料機(jī)的翻轉(zhuǎn)單元,在翻轉(zhuǎn)過程中全自動化作業(yè),自動對工件進(jìn)行翻轉(zhuǎn),代替了工人的操作,極大地降低了對于操作工人的技術(shù)要求,四個換位組件交替使用,提高了工作效率。
附圖說明
圖1是本實用新型剎車泵密封圈上料機(jī)的翻轉(zhuǎn)單元的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實用新型剎車泵密封圈上料機(jī)的翻轉(zhuǎn)單元的部分示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型較佳實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本實用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
請參閱圖1和圖2,本實用新型實施例包括:
一種剎車泵密封圈上料機(jī)的翻轉(zhuǎn)單元,該剎車泵密封圈上料機(jī)的翻轉(zhuǎn)單元包括換位安裝板40,換位安裝板40的上平面固定有環(huán)形齒條安裝座4111,環(huán)形齒條安裝座4111上設(shè)有圓孔,環(huán)形齒條安裝座4111的上平面位于圓孔的外圍固定有環(huán)形齒條4112,換位安裝板40的下平面固定有電機(jī)安裝座4113,電機(jī)安裝座4113的下平面固定有電機(jī)4114,電機(jī)4114的轉(zhuǎn)軸穿過電機(jī)安裝座4113后通過聯(lián)軸器連接有旋轉(zhuǎn)軸4115,旋轉(zhuǎn)軸4115的上端穿過換位安裝板40后通過油套固定有旋轉(zhuǎn)板4116,旋轉(zhuǎn)板4116位于環(huán)形齒條安裝座4111的圓孔內(nèi),旋轉(zhuǎn)板4116的下平面陣列有四個滾輪安裝板4117,四塊滾輪安裝板4117上均安裝有滾輪4118,四個滾輪4118均與換位安裝板40的上平面貼合,旋轉(zhuǎn)板4116的上平面固定有四個換位直線軸承座4119,四個換位直線軸承座4119與四塊滾輪安裝板4117對應(yīng),四個換位直線軸承座4119內(nèi)均插裝有一根換位旋轉(zhuǎn)軸41110,四根換位旋轉(zhuǎn)軸41110均穿過與之對應(yīng)的換位直線軸承座4119,四根換位旋轉(zhuǎn)軸41110上均固定有一個齒輪41111,四個齒輪41111均與環(huán)形齒條4112嚙合,四根換位旋轉(zhuǎn)軸41110上位于齒輪41111的外側(cè)均設(shè)有換位組件4110,四個換位組件4110的結(jié)構(gòu)相同,換位安裝板40的上平面通過支撐板固定有弧形導(dǎo)向板41112,弧形導(dǎo)向板41112的弧長與兩個相鄰的換位組件4110之間的弧線長度相同;
換位組件4110包括套裝在換位旋轉(zhuǎn)軸41110上的導(dǎo)向板41101,換位旋轉(zhuǎn)軸41110上位于導(dǎo)向板41101的外側(cè)固定有彈簧連接板41102,導(dǎo)向板41101上位于換位旋轉(zhuǎn)軸41110的兩側(cè)均固定有與換位旋轉(zhuǎn)軸41110平行的換位導(dǎo)向軸41103,兩根換位導(dǎo)向軸41103穿過彈簧連接板41102后通過油套固定有工件放置塊41104,工件放置塊41104上設(shè)有開口朝外的“U”形放置槽,工件放置塊41104上固定有蓋板41105,蓋板41105將工件放置塊41104 上的“U”形放置槽蓋住,蓋板41105上設(shè)有兩個開口朝外的 “U”形開口通槽,兩個“U”形開口通槽對稱設(shè)置,兩根換位導(dǎo)向軸41103上均套裝有彈簧,彈簧的兩端分別與導(dǎo)向板41101和彈簧連接板41102的相對內(nèi)側(cè)面固定。
本實用新型工作時,工件放置到工件放置塊41104 上的“U”形放置槽內(nèi)后,翻轉(zhuǎn)單元411的電機(jī)4114帶動旋轉(zhuǎn)軸4115使得旋轉(zhuǎn)板4116轉(zhuǎn)動,旋轉(zhuǎn)板4116轉(zhuǎn)動使得齒輪41111轉(zhuǎn)動,齒輪41111轉(zhuǎn)動使得放有工件的換位組件4110沿著弧形導(dǎo)向板41112的內(nèi)側(cè)面轉(zhuǎn)動至弧形導(dǎo)向板41112的末端,此時,放有工件的換位組件4110的工件放置塊41104位于蓋板41105的上方。
本實用新型一種剎車泵密封圈上料機(jī)的翻轉(zhuǎn)單元,在翻轉(zhuǎn)過程中全自動化作業(yè),自動對工件進(jìn)行翻轉(zhuǎn),代替了工人的操作,極大地降低了對于操作工人的技術(shù)要求,四個換位組件交替使用,提高了工作效率。
以上所述僅為本實用新型的實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。